水源井泵专项
施工方案
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目录
1编制依据 (3)
2工程概况 (3)
3施工布署 (4)
3.1施工组织管理机构 (4)
3.2施工程序 (6)
3.3施工主要机具安排 (6)
3.3 施工技术准备 (7)
3.4施工现场准备 (7)
3.5施工进度 (7)
4主要施工技术措施 (7)
4.1下井前的技术措施 (7)
4.2下井时的技术措施 (9)
4.3试运行技术措施 (9)
5 进度保障措施 (10)
6质量保障措施 (10)
7安全文明施工措施 (11)
1编制依据
1.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）
2.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）
3．设计单位提供的技术要求等
2工程概况
1．工程名称：未来科技城供水工程水源井泵更换
2．工程地点：北京市昌平区马池口镇
3．工程施工单位：北京昌水建筑公司
4．工程内容：本次工程为对未来科技城供水工程水源地即马池口供水工程D线及C线所属的15眼水源井的潜水电泵进行更换，更换内容包括潜水电泵、潜水电缆、水泵管等内容，具体型号及数量如下表所示：
3施工布署
3.1施工组织管理机构
1．工程实施项目法施工。
由公司具体负责总体的协调，确保工程项目的顺利实施，达到预期目标。
项目经理具有相应资质、业务能力及责任心的人员担任；技术负责人又具备工程师以上职称和业务能力的人员担任。
2．项目经理部下设设备、质安、材料、技术四个部门机构，负责本工程的施工管理、技术管理、质量管理、材料管理及人员调配等工作。
3．主要管理成员组成及职责
项目经理：负责项目的所有经营生产活动，负责对外的协调工作。
技术负责人：负责技术工作，负责编制施工方案。
施工员：负责具体施工，做好技术交底工作，对施工技术、质量
安全等具体责任。
材料员：负责材料的供应及管理，做好文明施工。
质安员：负责工程质量监督及安全生产。
机械管理员：负责机械设备的管理及维护。
3.2施工程序
3.3施工主要机具安排
根据工程的实际情况，此次工程中主要是用货车、吊车及电动葫芦等施工机械。
3.3 施工技术准备
由项目经理组织技术负责人及各职能部门在施工前进行相关技术学习，主要内容、时间及参加部门如下表所示。
3.4施工现场准备
1．施工道路：施工区域均临近道路，施工车辆能够方便入场。
2．施工用电：由于工程为水源井泵更换工程，在施工现场均具备电源点，能够保证施工用电。
3、施工用水：本工程施工用水量不大，主要用水为水泵注水，自行解决即可。
3.5施工进度
本工程全部完成有效工作日共计45天（除人力不可抗拒因素或其他非正常因素排除在外）。
4主要施工技术措施
4.1下井前的技术措施
1．仔细查看电缆外皮有无破损,水泵有无断裂。
检查电机的安装
尺寸与水泵的安装尺寸是否符合，电机功率是否合适。
检查电源的电压、频率，是否与电机铭牌相符，所用的控制柜参数是否与电机匹配。
2．整套机组下井前的检查步骤：
A．拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活；
B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧；
3．现场组装的步骤：
A．安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，待解决后方可下井。
然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。
B．包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。
4．机泵分体时水泵的检查：
A．把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮；
B．用手转动叶轮看是否灵活；
C．顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量 (一般QJ泵4-6毫米)；
D．安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙；
E．看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)；
F．偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶
轮应灵活；
G．然后钻联轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳；
H．再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为安装合格。
然后装上过滤网与护线槽盒。
4.2下井时的技术措施
1．试验井管是否正直。
以免下井时卡住机组。
2．电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。
3．引出电缆与动力电缆的对接：
A.剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
B.先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。
包扎时必须把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。
4.在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。
4.3试运行技术措施
1．机组的控制与启动：控制设备的选型。
电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。
控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。
下
井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率的差别，掌握在10-25秒之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录。
并反馈厂家作为保修的依据。
2．过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试：
A．过载过流调试：将热继电器的电流调整旋钮，慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次旋转少许刻度，间隔2-5分钟左右，直至热继电器动作机组停止工作为止。
然后反向旋转少许刻度即可。
B．缺相灵敏度调试：将机组再次启动，并逐个断开机组刀开关的保险管，使机组处于两相电工作状态。
观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。
C．短路试验：该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。
一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统必须装配空气开关。
5 进度保障措施
1．认真做好各项施工准备工作，创造良好的施工条件。
2．通过项目管理部，合理安排人、机，优质高效地进行施工。
3．责任到人，严格奖惩，充分调动工作人员的积极性、创造性。
6质量保障措施
1．做好质量的自检、互检和专检工作，接受建设单位、监理单
位的监督检查。
2．做好技术交底及技术培训工作，明确措施。
3．严格遵守施工及验收规范等有关规定。
4．严格按规定的技术要求进行施工。
5．实行岗位责任制，建立质量保证机构。
6．做好施工技术档案、资料的保管、整理工作。
7安全文明施工措施
1．建立健全各种安全生产责任制，严格执行安全施工规程。
2．加强安全教育，配备专职安全检查员。
3．特种作业人员必须持证上岗。
4．加强对水、电的使用管理，定期进行检查。
5．做好夜间施工照明工作。
6．起重机的安全措施。
（1）.起重机工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；
（2）.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。
在撑脚板下垫方木，调整
机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；
（3）.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
（4）.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；
（5）.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。
保持中速行驶避免紧急制动。
行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。
倒车时必须有人监护；
（6）.遇有大雪、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机作业；
（7）.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；
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