20
6
额定短路关合电流
kA
50
7
额定峰值耐受电流
kA
50
8
4s短时耐受电流
kA
20
9
额定操作顺序
分—0.3—合分—180s—合分
10 额定短路电流开断次数
次
30
11 机械寿命
次
10000
12 储能电机额定电压
V
DC或AC 220
1.1.4副机6.3kV出口断路器技术参数
型号
SN10——10Ⅱ
单位
额定电压
用
途
发电机出 10千伏
口
配电
35千伏配电
110千伏配 电
型 号 SN3-10 SN5-10 DW2-35
SW3-110G
额定电压 (千伏)
10
10
35
110
最大工作电 压(kV)
11.5
11.5
40.5
126
额定电流 (安)
2000
600
600 630
1000 323#
340# 341#
342# 343#
作；保护回路或端子盘上工作不慎致使跳闸回路接通；机械闭锁机构失 灵。 1.5.3.2处理：若是人员误碰,应迅速恢复供电；若是操作回路有问题导 致油开关误跳闸，可在恢复送电后切除电源，迅速通知保护人员前来处 理。在切除操作电源时，要有人在现场监视，做好跳闸准备；若是油开 关操作机构有问题，立即通知检修人员前来处理。 1.5.4 油开关在合闸时提升杆绝缘子拉断的处理： 1.5.4.1若造成油开关缺相运行，应立即将油开关跳闸，断开两侧隔离 开关，通知检修人员进行处理； 1.5.4.2若合闸良好，应迅速与调度联系，拉开故障油开关电源后，断 开两侧隔离开关，通知检修人员前来处理。 1.5.5 35千伏单电源供电线路的油开关，在无重合闸或重合闸因故不 能动作的情况下, 当线路故障使油开关跳闸后，可试送电一次。若试送 成功，便可继续供电，否则不准合闸，须待检查处理后再恢复送电。
10
kV
额定电流
1000
A
开断电流
31．5（在最高工作电压
KA
下）
净重
120
kg
1.2 油开关运行监视与维护 1.2.1油开关在检修完毕后投入运行，必须在投入前对工作现场进行全 面检查，拆除一切临时安全措施（如拉开接地刀闸、拆除接地线及悬挂 的临时标示牌等），对油开关进行投入前的全面外观检查，听取检修工 作负责人的交底汇报和工作负责人在场的情况下进行远方操作（空合、 空断），一切正常后,收回工作票，并向调度所汇报工作结束。 1.2.2 正常运行时，对油开关的检查项目有： 1.2.2.1有无放电声； 1.2.2.2引出线部位有无因接触不良而引起的发热、烧红现象； 1.2.2.3油开关分、合位置是否指示正确并符合当时的运行工况； 1.2.2.4油位应正常,油色应透明无碳黑悬浮物； 1.2.2.5油箱密封应良好无渗、漏油情况,排油阀应关闭严密； 1.2.2.6瓷套管应清洁，无裂纹、无放电痕迹； 1.2.2.7检查其工作电流及工作电压在允许范围内； 1.2.2.8接地部分完好； 1.2.2.9多油式开关外壳温度与空气温度相比无较大差异，内部应无异 常响声 ； 1.2.2.10真空短路器投运前或运行中检查,除按断路器的正常巡检项目 外，还应检查： 1.2.2.10.1储能室储能正常，合闸状态显示为“未储能”，分闸状态显 示为“已储能”； 1.2.2.10.2检查其操作机构工作正常； 1.2.2.10.3真空短路器操作机构箱门平整，关闭严密； 1.2.2.11注意环境条件：户外油开关附近应无杂草、杂物；配电室的门 窗、通风及照明应完好。 1.2.3 电磁操作机构的巡视检查项目有： 1.2.3.1机构箱门平整、开启灵活，关闭严密，未关闭的应将其关闭； 1.2.3.2检查分、合闸线圈及合闸接触器应不冒烟无异味； 1.2.3.3直流电源接线端子应无松脱、无铜绿及锈蚀现象； 1.2.3.4二次接线端子应无脱线现象。 1.2.4 遇有下列情况之一时，应对油开关进行特殊巡视： 1.2.4.1 油开关试运行期间，新投入的油开关，巡视周期应相对缩短， 投入72小时后转入正常巡视；
1.2.4.2 对升压站的油开关及其他电气设备，每组中班时要进行一次夜 间闭灯巡视检查； 1.2.4.3 油开关事故跳闸切断短路电流后； 1.2.4.4 检查油开关投入后较投入前的变化； 1.2.4.5在高负荷及高温季节，着重监视向最重要用户供电的油开关； 1.2.4.6气温变化激烈及狂风暴雨之后； 1.2.4.7大雪天气，应注意扫雪（停电）。 1.2.5 油开关的特殊巡视项目： 1.2.5.1 运行工况是否变化较大； 1.2.5.2 接头处有无过热现象； 1.2.5.3 油位、油色是否变化； 1.2.5.4 对地瓷柱有无放电痕迹； 1.2.5.5 安全距离是否足够 。 1.2.6对油开关进行巡视检查，发现问题应汇报并记入设备缺陷记录簿 内，较严重的问题，如油开关严重缺油、漏油及引出线部分因接触不良 而严重发热、烧红等,向调度部门及有关领导和班组反映并申请处理， 同时填写《设备缺陷通知单》。 1.2.7 油开关正常维护项目有： 1.2.7.1不带电部份的定期清扫（清扫时注意与带电部分的安全距 离）； 1.2.7.2 配合其它设备的停电机会，进行传动部分的检查、清扫瓷瓶积 存的污垢及处理缺陷等； 1.2.7.3 按设备使用说明书对机构添加润滑油； 1.2.7.4根据油开关的需要补充油、放油以及对放油阀渗油处理； 1.2.7.4检查合闸保险是否正常，合闸保险应有一定贮备。 1.2.8 执行了油开关正常维护工作后应载入记录簿待查 1.3 油开关的操作 1.3.1检修完毕后以及长期停用后的油开关，经检验确认为满足运行条 件，并得到调度部门批准后，即可按拟定的操作方式投入油开关运行。 1.3.2操作油开关前应检查控制回路、辅助回路、控制电源等均正常,即 满足运行操作条件。 1.3.3操作中应注意有关电压、电流、功率等表计指示的变化，操作把 手不宜过早返回。 1.3.4 正常运行中的油开关,操作前应检查其油位、油色是否正常。 1.3.5 一般情况下不允许在现场带负荷手动操作油开关。 1.3.6我厂35千伏各支路油开关（340#、341#、342#、343#、324# ）由 地调调度,323#油开关及110千伏油开关由中调调度,操作时应考虑重合
第二章 隔离开关运行规程 2.1隔离开关技术参数（见下表）
型号
安装地 点
数量 （组）
额定 电压 kV
额定 电流 A
运行编号
GW4-110D 升压站 7
1111 1121 1131 1611 1631 1431 110 600 1443 1701 1702 1703 1743 1744 1741 1742
就应切除油开关操作电源，同时与调度联系，设法加油。当发现323#油 开关运行中缺油时，不能将操作电源切除（因其与3号主变共用一对操 作保险）,应立即向中调申请停电加油，同时通知电气班做好停电加油 准备，征得中调同意后立即停电加油，尽快恢复送电。 1.4.2.4 发现油开关运行中缺油时，应立即通知有关班组做好准备，并 填写《设备缺陷记录簿》。 1.5 油开关的事故处理 1.5.1 油开关拒绝跳闸的事故处理 当需要油开关动作切断正常电流或短路电流时，若油开关操作机构拒绝 动作，则称之为油开关拒绝跳闸。若线路或用电设备发生故障时应跳闸 的油开关拒绝跳闸，可能造成越级跳闸，扩大停电面积，使保护动作失 去选择性。 1.5.1.1原因：操作回路断线或操作保险熔断；操作电压过低或失去操 作电源；传动机构卡塞、失灵；分闸线圈烧坏； 油开关辅助常开接点 接触不良； 保护装置或回路有问题。 1.5.1.2处理：正常操作时油开关拒绝跳闸，则检查操作保险是否完 好。若因操作保险损坏导致油开关拒绝跳闸，则应立即更换保险，将油 开关跳开；若操作保险完好，操作电源正常，应立即通知保护人员前来 处理；若系事故时油开关拒绝跳闸，则应进行如下处理： 1.5.1.2.1尚未造成越级跳闸，应立即到现场断开拒绝跳闸的油开关及 两侧的隔离开关，并通知专业人员前来处理； 1.5.1.2.2若已造成越级跳闸，则手动断开拒绝跳闸的油开关和两侧隔 离开关后，恢复对完好线路及用电设备的供电，再查明油开关拒绝跳闸 的原因，必要时通知保护人员前来处理。 1.5.2 油开关拒绝合闸：油开关拒绝合闸，可能拖延故障消除时间，甚 至扩大事故范围。 1.5.2.1原因：操作回路断线或操作保险熔断；合闸电压过低或失去合 闸电源；油开关传动机构卡塞、失灵 ；合闸线圈烧坏或合闸保险熔 断；接触器卡塞、接触不良；油开关的辅助常闭接点接触不良或提前断 开；断路器同期对象未选中；“远方/现地”按钮置“现地”；合闸脉 冲不够故不足以吸取合闸铁芯；闭锁机构没打开，即返回操作程序处 理。 若系操作保险及合闸保险熔断,则更换后再进行合闸，若检查未发现异 常，立即通知保护人员前来处理。 1.5.3 油开关误跳闸:油开关误跳闸，系指系统无故障，保护未正常动 作的情况下油开关跳闸。 1.5.3.1原因：直流系统发生两点接地；人员误碰操作机构或保护误动
操作机构型 号
CD3-346
CD3-X
<2.7 <0.1 CD5-XG
1.1.3副机10kV户外高压真空断路器技术参数
ZW8A—12/T630型户外高压真空断路器
序号 项目
单位
参数ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
额定电压
kV
12
2
额定电流
A
630
3
工频干耐压（1min）
kV
42
4
雷电冲击耐压（峰值）
KV
75
5
额定短路开断电流
kA
闸的运行方式及互感器负荷的转移等。 1.3.7 油开关在检修完毕后或长期停用后恢复送电的操作： 1.3.7.1按本规程1.2.1条规定对油开关进行全面检查，确认油开关已满 足运行条件； 1.3.7.2检查给上油开关合闸保险； 1.3.7.3检查给上油开关操作保险 ； 1.3.7.4检查油开关控制电源正常,有关保护连片位置正确； 1.3.7.5检查合上电源侧隔离开关； 1.3.7.6检查合上负荷侧隔离开关； 1.3.7.7操作上位机选择断路器合闸方式，合上油开关，视合闸位置指 示灯红灯亮，监视有关表计的指示变化；对于35千伏、110千伏的油开 关, 同期合闸则必须在上位机选择“同期合闸”； 1.3.7.8断路器的空合可在保护盘上进行操作，操作完毕必须将“远方/ 现地”按钮置“远方”； 1.3.8对油开关进行特殊巡视或正常巡视。 1.4油开关异常运行及故障处理 1.4.1油开关在运行中发热 1.4.1.1现象：油箱外部过热甚至发红；油位升高；有焦臭味,声音异常 等现象； 1.4.1.2可能原因：油开关过负荷；触头接触不良；周围环境温度升 高，使油开关散热条件变化。 1.4.1.3后果：腔滑调加速油质老化，降低油的绝缘性能；使绝缘材料 老化，金属零件机械强度降低。 1.4.1.4处理：限制油开关负荷；如发热严重,出现油开关喷油，应立即 停用油开关进行检修；如油开关经常过负荷,则应更换容量较大的开 关。 1.4.2 油开关缺油 对油开关进行检查中，发现油位计中油位低于下限时,应及时通知电气 班设法停电加油；若发现油位计中已无油，则认为油开关已不能切断正 常负荷电流和短路电流，此时若切断负荷电流和短路电流，可能会因油 开关灭弧能力不够而引起油开关爆炸事故。 当发现油开关运行中缺油时，应进行如下处理： 1.4.2.1发现油位计中无油时，立即转移负荷，使油开关在不带负荷的 情况下断开； 1.4.2.2若系油位低于下限，则不必立即断开油开关,但应设法停电加 油； 1.4.2.3对重要用户供电的油开关,既不能转移负荷,又不能中断供电时,