公路工程施工机械安全操作规程（1）目录1、压路机安全操作规程2、装载机安全操作规程3、推土机安全操作规程4、挖掘机安全操作规程5、平地机安全操作规程6、摊铺机安全操作规程7、稳定土拌和机安全操作规程8、稳定土厂拌设备安全操作规程9、沥青混合料拌和设备安全操作规程10、沥青洒布车安全操作规程11、洒水车安全操作规程12、混凝土搅拌机安全操作规程13、混凝土输送泵安全操作规程一、压路机安全操作规程（一）压路机安全操作规程(通用)一）作业前的准备1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。

2、启动发动机经试运转确认正常，且制动、转向等工作机构应规定完好无损。

3、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。

4、对松软的路基及傍山、险峻地段的初压作业，必须勘查施工现场，确保安全。

二）作业中的要求1、作业时操作手应遵照施工规定的压实工艺进行碾压。

2、作业时密切注视各仪表读数，发现异常应及时检查、排除，严禁带病作业。

3、振动压路机的振幅、频率应控制在规定范围内。

4、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。

5、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并建立相应的联络信号。

6、压路机在碾压段转向、换向时应平稳进行,不得使压路机在惯性滚动状态变换方向。

7、按规定碾压速度作业，不得随意变更碾压速度及方向或中途停机。

8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。

9、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行。

10、严禁压路机牵引其它机具或被牵引，严禁压路机长距离自行转移。

三）作业后的要求1、作业后压路机应停放在安全、平坦的场地。

2、每班作业后，应及时清洗全机污物、碾轮表面。

3、按规定进行例行保养。

（二）YL25轮胎压路机安全操作规程一）总则1、要熟悉压路机的各部分结构、原理。

2、驾驶压路机前要了解压路机所有的操作系统并要精通压路机的工作性能。

3、要了解工作现场状况及施工要求。

4、只能在规定的路面上使用此机器。

二）开机前1、检查机器有无故障。

2、如果任何装置（如报警灯或控制元件）出现问题时，都应在首先排除故障后方可使用压路机。

3、所有的保护装置都必须是有效可靠的。

4、不要随身携带任何有损于压路机的物体。

5、要使压路机避开油类及易燃物体。

6、在上压路机前要确保压路机附近或下面没有任何人员或障碍物。

7、在上压路机时要注意安全（使用脚蹬和扶手）。

8、在开机前和暂停后，驾驶员要确保危险区无人。

三）压路机的起动1、在起动发动机时，所有的操作手柄必须在中间位置。

2、只能在驾驶座上起动发动机。

3、发动机起动后应检查所有仪表确保一切使用正常。

4、在发动机运转时不能随意离开压路机。

5、用跳线打火起动时，正极接正极，负极接负极，接线时应先接火线（正极）后接地线（负极），脱开时应先脱开地线后脱开火线。

6、倒顺手柄不在中位，本机无法起动。

注意：废气具有毒性。

当在室内起动发动机时，要确保足够的新鲜空气。

四）压路机的驾驶1、保证压路机的速度和工作情况相符。

2、在有坡度的地面特别注意，要直线上下坡（绝不能偏斜），在接近坡面时要使用最低速度。

3、倒车时，要确保路面没有任何人和障碍物。

4、压路机在行走时，不允许任何人扒车。

5、禁止用压路机拖拉其他设备或运送人员。

6、在操作压路机时，要注意异常的声音或烟雾，如果出现，要检查原因，排除故障。

五）压路机的停置1、在离开压路机前，要将行走操纵杆置于中位位置，拉动停车刹车并熄灭发动机。

2、要尽可能把压路机可靠地停置在安全、平稳的路面。

3、压路机停车在坡道时，要使压路机有一个正确的角度并在轮子下放上楔块。

4、正常离开压路机时，严禁从上往下跳车，要使用脚蹬和扶手。

（三）YZC12串联式振动压路机安全操作规程一）总则1、要熟悉压路机的各部分结构、原理。

2、驾驶压路机前要了解压路机所有的操作系统并要精通压路机的工作性能。

3、要了解工作现场状况及施工要求。

4、只能在规定的路面上使用此机器。

二）开机前1、检查机器有无故障。

2、如果任何装置（如报警灯或控制元件）出现问题时，都应在首先排除故障后方可使用压路机。

3、所有的保护装置都必须是有效可靠的。

4、要保持驾驶室窗子清洁并经常检查车窗风挡刮水器。

5、不要随身携带任何有损于压路机的物体。

6、要使压路机避开油类及易燃物体。

7、在上压路机前要确保压路机附近或下面没有任何人员或障碍物。

8、在上压路机时要注意安全（使用脚蹬和扶手）。

9、在开机前和暂停后，驾驶员要确保危险区无人。

三）压路机的起动1、在起动发动机时，所有的操作手柄必须在中间位置。

2、只能在驾驶座上起动发动机。

3、发动机起动后应检查所有仪表确保一切使用正常。

4、在发动机运转时不能随意离开压路机。

5、用跳线打火起动时，正极接正极，负极接负极，接线时应先接火线（正极）后接地线（负极），脱开时应先脱开地线后脱开火线。

6、倒顺手柄不在中位，本机无法起动。

注意：废气具有毒性,当在室内起动发动机时，要确保足够的新鲜空气。

四）压路机的驾驶1、保证压路机的速度和工作情况相符。

2、在有坡度的地面特别注意，要直线上下坡（绝不能偏斜），在接近坡面时要使用最低速度。

3、倒车时，要确保路面没有任何人和障碍物。

4、压路机在行走时，不允许任何人扒车。

5、禁止用压路机拖拉其他设备或运送人员。

6、在操作压路机时，要注意异常的声音或烟雾，如果出现，要检查原因，排除故障。

7、当压路机在高密实度地面（如沥青或水泥地）上行走时，不能操作振动。

五）压路机的停置1、在离开压路机前，要将行走操纵杆置于中位位置，拉动停车刹车并熄灭发动机。

2、要尽可能把压路机可靠地停置在安全、平稳的路面。

3、压路机停车在坡道时，要使压路机有一个正确的角度并在轮子下放上楔块。

4、正常离开压路机时，严禁从上往下跳车，要使用脚蹬和扶手。

二、装载机安全操作规程一）作业前的准备1、起动发动机时，各操纵杆均应处于空档、浮动状态。

2、先做无负荷动转3-5分钟，检查各部位是否完好。

3、检查轮胎的完好状态及气压是否符合规定。

4、检查作业场地周围有无障碍物、危险物，确保装载机和汽车的安全出入。

二）作业与行驶的要求1、除驾驶员，机上其它地方严禁乘人。

2、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免阻力过大。

3、装料时应低速进行，不得使用大油门将铲斗插入料堆。

4、装料时如驱动轮打滑，应微开铲斗再装，在某些打滑严重的料厂应使用防滑链。

5、在土质坚硬条件下，不可强行装料，应先由其它机械松动后，再用装载机装料。

6、装卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰撞车箱。

7、向车上卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。

9、作业时变距器油温超过正常值时，应停机降温后再作业。

10、装载机一般采用中速行驶，在平坦良好路面可短时采用高速。

在坡道及不良道路应采用低速。

11、下坡时应采用制动减速。

12、行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，应尽可能降低铲斗高度。

13、通过桥涵时，应注意交通标志限定的速度、吨位，避免变速、制动和停车。

14、涉水时，应注意交通标志限定的速度、吨位，避免变制动和停车。

15、操作人员离开驾驶室位置时，必须将铲斗落地,并采取必要的安全措施。

三）作业后的要求1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方。

2、停车前，发动机应怠速运转5分钟，切忌突然停车。

3、按规定对装载机进行例行保养。

三、推土机安全操作规程一）作业前的准备1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选择最佳操作方法。

2、作业区如有巨块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。

3、起动前，应将所有操纵杆置于“中间”或“固定”位置。

4、起动后，应怠速运转5分钟，方可提速。

5、检查履带松紧（或轮胎气压）是否符合要求，且左右一致。

6、检查燃油、润滑油和水必须符合要求，系统不得有泄漏。

7、检查电器系统、操作系统及工作装置，各部分状况良好，仪表指示正常。

二）作业与行驶的要求1、除驾驶室，其它地方禁止乘人，行驶中任何人不得上下推土机。

2、严禁在运转中、在斜坡上进行紧固、润滑保养和维修推土机。

3、上下斜坡应直接向上或向下，不得横向或对角线行驶，严禁换档、空档滑行或高速行驶。

下徒坡时应放下推土铲与地面接触，倒退下坡。

4、在坡地工作若发动机熄灭，应立即将推土机制动，并用三角木将履带楔紧后，方可重新启动。

5、工作中驾驶员若需离开机器，必须将操纵杆置于空档，将推土铲放下并将机器制动和关闭发动机后方可离开。

6、避免突然起动、加速或停止，避免高速行驶或急转弯。

7、填沟或回填土时，严禁推土铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的方法填土，并在操作倒车档后方可提升推土铲倒车。

在深沟、陡坡施工现场作业，应有专人指挥。

8、多台推土机联合作业，其后距离应大于8m，左右距离应大于1．5m。

若需并铲作业，则并铲的推土机应机型相同、性能良好，且驾驶人员操作熟练。

9、推土机用于清除建筑物、树木、电线杆等物时，必须根据实际保持一定的安全土堆，确保安全。

10、禁止履带推土机长距离行驶，或直接行驶在沥青路面上。

若确需通过沥青路面，则必须铺垫草袋等以免破坏路面。

通过铁路时，应在轨道两边、中间铺设道木，垂直通过，禁止转向。

三）作业后的要求1、推土机应停放在平坦、坚实安全、不妨碍交通的地方，铲刀放下着地。

2、熄火前应让发动机怠速运转5分钟，将操纵杆置于中间位置，安全锁杆置于锁住位置。

3、按规定对推土机进行例行保养。

四、挖掘机安全操作规程一）作业前的技术准备1）发动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2）发动机启动或操作前应发出信号。

3）检查液压系统有无渗漏；轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定；检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转，确认正常后方允许进入作业状态。

4）详细了解施工任务和现场情况。

检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性，轮胎式挖掘机应加支撑，以保持其平稳、可靠。

检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，防止挖掘机倾覆。

5）严禁任何人员在挖掘机作业区内滞留，禁止无关人员进入驾驶室。

6）挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。

二）作业与行驶中的技术要求1）挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品，不准边作业边保养、维修；不要随意调整发动机（调速器）以及液压系统、电控系统；要注意选择和创造合理的作业面，严禁掏洞挖掘。

2）挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行；卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下，应昼降低铲斗高度；禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。

3）禁止利用铲斗击碎坚固物体；如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除后继续作业；禁止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。

4）禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业；挖掘机在工作面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。