××××××煤矿
1901材料石门掘送信号躲避硐室
安全技术措施
编制人:吴军
编制单位:×××煤矿技术科
编制日期:2012年6月6日
《煤矿安全作业规程及技术措施》会审记录表
会审地点××××××煤矿综合会议室
会审时间2012年月日
会审内容建设躲避硐室安全技术措施
参加会审人员签字日期
矿长
总工程师
生产副矿长
安全副矿长
通风副矿长
机电副矿长
测量负责人
会审意见:
贯彻学习记录
贯彻人:
贯彻时间:2012年月日
参加人员签名:————————————————————————————————————————————————————————————
一、工程概况
副井在材料石门(标高:+1218m)绞车提升时无信号躲避硐室,
使用串车提升时不利于安全生产,经研究决定对该车场内适当位置处施
工一信号躲避硐室,为保证施工躲避硐室期间的安全,特编制此安全技
术措施,施工人员务必遵照执行。
二、施工前准备
1、施工前,必须保证副井“一坡三档”及声光信号齐全、灵敏可靠,并能正常使用。
2、施工躲避硐室时,11材料石门以里严禁有任何人员及施工队在1901回风巷道掘进面进行作业。
3、施工前,由施工单位把1901回风巷道的风、水管路从材料石门施工地点断开,并将其管路堵上。
4、由施工单位将机械设备、工具、木板、圆木、废旧皮带等有关材料运到施工地点附近,并在不影响行车、行人的宽敞地点分类堆放整齐。
5、所用施工人员须持证上岗,并熟知井下作业地点情况。
三、施工方案
1、躲避硐室尺寸:宽×深×高=2m×2m×2m,S净=3.57m2,S掘
=3.95m2,半圆拱(详见断面图)。
2、采用锚网+锚杆+喷浆进行支护,一旦岩体不稳定时必须采用砌碹进行支护。
3、开口时采用手镐加风镐施工,待岩体稳定后可采用正规打眼、装药放炮进行施工。
4、采取打眼时尽量少打眼、少装药,放小炮的方法进行施工。
所打炮眼深度不超过1.0m,装药量不超过1.5节,且必须按规定使用好水炮泥,黄泥必须填满炮眼。
装药时必须正向装药,正向一次爆破。
5、放炮后所产生的矸石由人工装车,矿车运输,经副井绞车提升运出至地面。
6、硐室顶板及各帮采用钢筋网加树脂锚杆进行支护,锚杆直径
φ=20mm,长度L=2000mm。
锚杆间排距均为800mm。
树脂锚杆外露长度在30—50mm之间,锚网必须重叠100mm,且搭接处必须扭接完好。
7、所掘硐室尺寸符合要求、支护到位后再喷浆,喷浆厚100mm。
8、掘送硐室位置:(见下平面示意图)
四、安全措施
1、由专职瓦检员对工作地点前、后20m范围内的瓦斯进行检查,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可进行施工作业。
施工班组长必须随身佩带便携式甲烷报警仪。
2、施工前由施工单位把施工点前后10米范围内的水沟用大木板盖好后再用废旧皮带进行掩盖;把施工点10米范围内风水管及电缆用大板、圆木及废旧皮带搭挡墙保护。
3、从矿车上卸放材料、工具及铲、装矸石时,严禁将矿车吊挂进
行。
4、所有施工人员站在巷道两帮,严禁站在巷道中间施工、逗留、休息。
5、在施工前,施工的班组长必须电话汇报施工负责人,由施工负责人通知地面绞车房绞车司机停止提升,且副斜井“一坡三挡”设施必须处于常闭状态(此项工作由信号把钩工负责)。
6、严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
副斜井要提放车辆时,信号把钩工必须到施工地点通知施工人员停止施工,待所有施工人员撤到附近的躲避硐室内后,方可进行提放工作。
7、放炮后,由现场安检员对施工地点的顶板和岩壁进行详细检查,只有在确认支护到位、无安全隐患后,方可进行施工。
8、严格执行“一炮三检查”及“三人联锁放炮”制度。
9、严格执行“敲帮问顶”制度,随时检查帮顶情况,施工人员必须站在安全地点,用长柄工具及时找掉帮顶的危矸活石,防止掉矸伤人。
10、放炮母线与母线连接必须用接线盒。
母线与脚线、脚线与脚线之间必须用绝缘胶布包扎好,严禁出现明接头。
11、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕,当班放炮员、班排长必须在现场向下一班放炮员交接清楚。
处理拒爆、残爆时,必须遵守下列规定:
⑴、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆;
⑵、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
⑶、严禁用打眼掏药、镐刨、手拽、压风吹的方法处理瞎炮,严禁将炮眼残底继续加深。
⑷、处理拒爆的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤矸,收集未爆的电雷管;
⑸、在处理拒爆完毕以前严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
12、放炮员严格执行火工品的领退制度,剩余的火工品及时交回炸药库。
13、必须严格执行远距离放炮管理制度,放炮时将11材料硐室和1901回风巷的所有人员撤到地面。
(附放炮警戒示意图)
五、喷射混凝土安全注意事项:
1、喷浆机开机顺序:先开风,接着开水,再送电,最后上料;关
机顺序:先停料,待料完毕后再停电,接着停水,最后停风。
2、无论任何时候,喷嘴不能对着自己或他人。
3、喷射工作由专人负责,混凝土严格按规定进行配制,且搅拌均匀后方可进行。
4、上料人员必须上料均匀,严禁时快时慢,上料时用力不能过大,避免扬起的粉尘飞入眼睛。
5、其他辅助人员必须背对上料方向,背对风流方向,站在高处,以防喷射物喷入眼内。
6、喷射顺序由硐室帮底向硐室顶板依次喷射。
7、喷浆管堵塞时,应由有经验的人员采用敲击法疏通输料管,如采用高压风吹,其风压不能超过0.4Mpa。
8、喷浆人员必须注意力集中,配合协调。
必须佩带好防尘口罩等劳动防护用品。
六、其它安全技术措施
1、搞好文明生产,巷道内无杂物,无淤泥,无积水,物料码放要整齐。
2、巷道施工前,要做好一切准备工作;风、电、水管路均要安装到位,风机、电煤钻、开关、综保设备都要安装调试好。
3、在施工中如发现地质变化或出现其它异常情况,要及时向上级汇报,以便及时编写补充措施。
4、严格执行特殊工种现场交接班制度,上班与当班跟班队长和班长在工作现场交接班;
交班内容包括:运输设备存在问题?巷道中腰线、顶底板情况?剩余物料?残炮、瞎炮等工程质量问题及安全隐患等。
接班人员必须对上班遗留问题处理后,方可开始当班工作。
5、接班后必须由当班安全员、跟班队长及班长对工作面的安全情况进行全面检查,即对机械设备、上一班的工程质量及残炮、瞎炮以及顶板情况进行细致检查并处理。
6、严格按照中线施工,严禁乱调中线和偏离中线,安全检查后,由安全员和跟班队长把中腰线延伸到工作面,确保施工质量。
7、本《掘送信号躲避硐室安全技术措施》自有关领导审批签字后,由施工队负责人进行作业人员学习贯彻并做好贯彻记录,不学习或学习未明白者严禁入井作业。
8、其它未及事宜按《煤矿安全规程》及煤矿其它相关安全技术措施内容执行。