产品图样制图规范版本V1.0发布日期：2018.10.20 实施日期：2018.11.01目录1 范围 (3)2 术语和定义 (3)2.1 零件图 (3)2.2 装配图（部件图） (3)2.3 外形图 (3)2.4 原理图 (4)2.5 接线图 (4)3 规范性引用文件 (4)4 产品图样格式 (5)4.1 产品图样的幅面和格式 (5)4.2 标题栏 (6)4.3 明细栏 (7)4.4 代号栏 (7)4.5 附加栏 (8)5 产品图样要求 (8)5.1 总则 (8)5.2 产品图样的绘制 (8)5.3 尺寸、尺寸公差表示法 (9)5.4 形状和位置公差表示法 (9)5.5 未注公差表示法 (9)5.6 表面粗糙度、热处理、焊接符号、金属镀层和化学处理表示法 (9)5.7 图形符号的表示 (9)5.8 图线 (10)5.9 尺寸线箭头符号 (10)5.10 汉字、数字、字母及符号在图样中的标注 (10)5.11 零件图 (14)5.12 装配图（部件图） (14)5.13 外形图 (15)5.14 原理图 (15)5.15 接线图 (15)5.16 技术要求的书写 (16)1 范围本标准适用公司产品图样的设计。

2 术语和定义2.1 零件图制造与检验零件用的图样，包括必要的数据和技术要求等内容。

2.2 装配图（部件图）表达产品中零、部件间连接关系及反映其全部组成情况的图样，包括装配（加工）与检验必需的数据和技术要求等。

2.3 外形图表达产品外部轮廓、安装和连接尺寸的图样，必要时尚应注明突出部分的距离，以及操纵件、运动件的活动极限位置尺寸。

2.4 原理图表达产品工作程序、功能及其组成部分的结构、动作等原理的简图。

如：电气原理图、液压原理图等。

2.5 接线图根据电气原理图表明系统中各电气元件间安装、连接、布线的工作图样。

3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

所有的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T 131 机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法GB/T 324 焊缝符号表示法GB/T 1182 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB 3100 国际单位制及其应用GB 3101 有关量、单位和符号的一般原则GB 3102 量和单位GB/T 3672.1 橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差GB/T 4249 产品几何技术规范（GPS）公差原则GB/T 4457.4 机械制图图样画法图线GB/T 4457.5 机械制图剖面区域的表示法GB/T 4458.1 机械制图图样画法视图GB/T 4458.4 机械制图尺寸注法GB/T 4458.5 机械制图尺寸公差与配合注法GB/T 4459.1 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.2 机械制图齿轮表示法GB/T 4459.3 机械制图花键表示法GB/T 4459.4 机械制图弹簧画法GB/T 4459.5 机械制图中心孔表示法GB/T 4459.6 机械制图动密封圈表示法GB/T 4459.7 机械制图滚动轴承表示法GB/T 4460 机械制图机构运动简图用图形符号GB/T 4728 电气简图用图形符号GB/T 6988.3 电气技术用文件的编制第3部分：接线图和接线表GB/T 10609.4 技术制图对缩微复制原件的要求GB/T 12212 机械制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GB/T 12213 技术制图玻璃器具表示法GB/T 13911 金属镀覆和化学处理标识方法GB/T 13916 冲压件形状和位置未注公差GB/T 14486 塑料模塑件尺寸公差GB/T 14689 技术制图图纸幅面和格式GB/T 14691 技术制图字体GB/T 16671 产品几何技术规范（GPS）几何公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求GB/T 16675.1 技术制图简化表示法第2部分：图样画法GB/T 16675.2 技术制图简化表示法第2部分：尺寸注法GB/T 17451 技术制图图样画法视图GB/T 17452 技术制图图样画法剖视图和断面图GB/T 17453 技术视图图样画法剖面区域的表示法GB/T 19804 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差JB/T 8555 热处理技术要求在零件图样上的表示方法4 产品图样格式4.1 产品图样的幅面和格式4.1.1 产品图样上应具有图框、标题栏、代号栏、附加栏，装配图应具有明细栏。

需要缩微的要求应符合GB/T 10609.4的规定。

4.1.2 产品图样的幅面尺寸、图框格式、标题栏的方位应符合GB/T 14689的规定。

4.1.3 产品图样应设置对中符号、剪切符号等附加符号，附加符号应符合GB/T 14689的规定。

4.1.4 图幅分区产品图样应用细实线在图样周边划出分区，以对中符号为对称线向两侧对称分区，每一分区的长度为50mm。

最边界区域不大于100mm时按一个区，分区的编号及其在图样中的标注应符合GB/T 14689的规定。

a）分区的编号，沿垂直于标题栏长边的方向用大写英文字母A、B、C、D……的顺序，从上至下逐区编写，当分区数超过26个时，超出的分区用双重字母AA、BB、CC、DD……等依次编写；沿平行于标题栏的长边方向用阿拉伯数字1、2、3、4……的顺序从左至右逐区编写；b）分区编号应处于各区中间位置处，并尽量靠近图框线；c）每一分区的长度误差不超过0.5mm；d）标注或表述分区时，应按分区代号的大写英文字母在前，阿拉伯数字在后的顺序并排书写，如：C8、G23、AA15等。

当表示跨区的范围时用所选区域的第一区和最后一区的分区符号中间加连接符表示。

如：C8～C20、B5～B9等。

e）当同时表达图样视图方向或剖视图与分区时，分区号应写在视图符号的后面，且其中间空出一个字母宽度的间隔，如：A B5、E-E D7等。

f）图样总页数在二页及以上时，标注分区代号时应在分区代号的后面用括号的形式标注分区所在的页次，用阿拉伯数字表示页次数，在同一页图样中时应省略。

示例1：A B3(1)；示例2：B-B D5(2)。

4.2 标题栏4.2.1 标题栏的格式4.2.1.1 每页图样均应有标题栏，标题栏一般应设置在图样的右下角。

4.2.1.2 标题栏由信息区、签字区、标记区、名称及代号区组成。

4.2.2 标题栏的填写4.2.2.1 信息区4.2.2.1.1 “订单号”栏中根据订单要求填写订单编号。

4.2.2.1.2 “设备编号”栏中根据订单要求填写设计编号。

4.2.2.1.3 “物料编码”栏中根据物料编码的要求填写零件的编码，与“名称及代号区”中的零、部件代号一一对应。

4.2.2.1.4 “表面处理”栏中填写设计对象的表面处理要求。

4.2.2.2 签字区签字区各栏应按设计、审核、工艺、标准化、批准依次严格按《工程设计图纸标准》的规定严格履行各自的职责后签署姓名和日期。

a）日期用阿拉伯数字书写，书写形式为“XXXX.XX.XX”。

示例：2016.07.08b）签署时应使用蓝色中性笔，笔迹应清晰可辩。

c）同一签署人原则上不允许同时签署同一图样的不同签署栏。

4.2.2.3 标记区4.2.2.3.1 “材料”栏中填写零件图绘制对象所使用材料的标记。

4.2.2.3.2 “硬度”栏中填写零件图绘制对象的材料硬度，内容应符合有关标准的要求。

4.2.2.3.3 “阶段标记”栏中根据需要填写图样所处的生产阶段的标记，目前一般不填写。

4.2.2.3.4 “数量”栏中填写设计对象在整台设备中所使用的总数量，目前一般不填写。

4.2.2.3.5 “重量”栏中填写设备或零、部件的净质量，以“kg”为单位时不标注单位。

4.2.2.3.6 “比例”栏中填写绘制图样所用的比例，比例应按GB/T 14690的规定选用。

4.2.2.4 名称及代号区4.2.2.4.1 “单位名称”栏中统一填写“青岛双星橡塑机械有限公司”及公司规定的相关内容。

4.2.2.4.2 “图样名称”栏，填写设计对象（零、部件）的名称，凡有标准规定的零、部件术语，均应按规定填写，标准未规定时，应按零、部件的使用功能命名，名称应简短、贴切。

当图样中含有数字时，该数字应采用阿拉伯数字。

左右对称件应命名为“左XX”、“右XX”。

4.2.2.4.3 “代号”栏中填写设计对象的编号。

4.3 明细栏4.3.1 明细栏应置于标题栏上方，当有两页或两页以上同一图样代号的装配图时，明细栏应放在第一页装配图上。

4.3.2 明细栏由下向上延伸位置不够时，可紧靠在标题栏的左边自下而上延续，最下面的一栏应相应注出明细栏各栏的题目。

4.3.3 明细栏的填写应符合以下规定：a）“序号”栏：自下而上依次填写相应组成部分的序号；b）“物料编码”栏：填写图样中相应组成部分的物料编码；c）“零件号”栏：填写图样中相应组成部分的图样代号或标准代号；d）“名称”栏：填写图样中相应组成部分的名称，标准件应按标准的规定填写名称及规格；e）“数量”栏：填写图样中相应组成部分在装配图中所需要的数量；f）“材料”栏：填写零件相应的材料标记，借用件、标准件、外购件可不填写材料；g）“重量、总重”栏：填写零、部件的净质量，以“kg”为单位时不标注单位。

h）“备注”栏：填写必要的补充说明，非必填项。

例如：借用件填写“借用”；外购件填写“外购”；被替代标准的标准代号等。

4.4 代号栏4.4.1 代号栏置于图样左上角。

4.4.2 代号栏填写图样代号，并与标题栏中的图样代号一致，填写时图样代号与标题栏中的文字成180°。

4.5 附加栏4.5.1 附加栏置于图样左侧图框外。

4.5.2 附加栏中的下部填写有关设计更改的信息，目前一般不填写；附加栏的上部填写未注公差值，内容应按公司模板规定。

5 产品图样要求5.1 总则5.1.1 产品图样应按照有关制图的国家标准、行业标准及其他标准或规定绘制，达到正确、完整、统一、清晰的要求。

5.1.2 图样上的术语、符号、图形结构要素应符合有关标准的规定。

示例：金属表面处理的相关术语见GB/T 3138。

发黑：将金属浸泡在热的氧化性盐或盐溶液，或混合酸或碱溶液中以对其进行精饰；发蓝：将钢铁工件置于空气中加热或浸入氧化性溶液中，使其表面形成非常薄的氧化膜。

5.1.3 图样中应使用GB 3100、GB 3101和GB 3102规定的法定计量单位。

5.1.4 图样上的视图与技术要求等内容应能表明产品或零、部件的结构、轮廓，并作为制造、检验的技术依据。

5.1.5 图样在能明确表达产品及零、部件的结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系的前提下，视图的数量应尽量少；尽量避免使用虚线表达问题的轮廓及楞线；避免不必要的重复。