标准养护箱恒温恒湿操作规程标准养护箱恒温恒湿操作规程1、箱体就位后，静止24小时，开机前调好水平，向水箱内加清洁自来水，水位超过加热管3-5cm，并将时空传感器茧型塑料盒内，加满蒸馏水，将传感器的纱布一端放入小孔内。

2、打开侧门，取下增湿器喷嘴和透明塑料水箱，将水箱底端逆时针旋转下，加满清洁自来水，打开增湿开关，将喷雾量旋钮调节至最大位置。

3、通电后，先检查调温、湿度控制器上、下限值、日期、打印间隔时间等设置。

按[设定]键温度上限给定未位数闪烁，如数值不对，用[置数]键调整所需数值，如十位数值也需调整，按[移位]键，闪烁移至所需调整位数，即可调整数值，上限设定完毕，按[设定]键进入下限。

4、打开工作开关，使仪表开始工作，待箱内温、湿度达到控制值，重复一次恒温后，再放入试件。

5、箱体置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中保用。

6、停机后重新开机，必须间隔3min以上，以保证压缩机的正常使用。

7、注意保持水箱、增湿器内水箱、湿度传感器茧型水盒的水位情况，以免影响正常使用。

电动脱模器操作规程1、接通电源，启动开关，将试模放好；2、将开停手柄放在正转位置，将试模上沿对正脱模器顶梁上的凹槽，下端以丝杆头对正脱模垫板，用支架撑试模，随着脱模丝杆的上升，试件即可脱出；3、将开停手柄放在反转位置，脱模丝杆可快速下降，然后取出试模；4、经常保持仪器的清洁与整齐，每次使用后必须擦拭仪器，尤其保证脱模丝杆的清洁；5、每工作12小时，向丝杆滴注适量20#机油，以保证丝杆工作中的正常润滑。

ZBSX—92A 型震击式标准振筛机操作规程1、在放入分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的在上，孔径小的放在下，加上筛具底盘，再将无聊放入最上一层的筛具内，然后再把物料的套筛放到本机的低盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。

2、插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间按下控制按钮，该机自动在指定时间内往返运动。

3、待定时器到达选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。

4、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将振筛后的各号筛子内的物料进行测定。

5、初次工作时，如无上下振击，因电机倒转将电源线头调转一下。

6、自动停止或手动停止工作，如长时间不动，须拔出插头，切断电源。

注意事项：1、该机须用地脚螺栓固定后方可使用，流动使用须有相对稳固的机座。

2、为防止使用过程中电缆磨损出现漏电现象，装机须接入地线，安全可靠。

3、开机前把盖板上的油尺取出，加机油至油尺红线处。

4、每次筛选使用后，应清除残余灰尘、沙粒。

严禁水洗以免锈蚀机头，安放顺序不能颠倒。

5、电机、机箱每年清洗一次，定时器两年加油一次，以确保几件的使用寿命。

不使用应盖防尘罩。

电热鼓风干燥箱操作规程一、接通电源，打开总电源开关。

二、按试样物品大小调整搁板距离，将试样物品放入烘箱搁板上。

三、根据需要选择适宜的温度，将仪表面板上的温度设定的数字按至符合所需的温度数字即可开始工作。

四、开机时，为了求得加热升温时间，将加热开关打至高温，到达恒温状态后，再将加热开关打至低温，以节约电耗。

五、将试样物品烘干后，关闭总电源开关，切断电源，约半个小时后，取出试样。

六、注意事项：1）烘箱内试样放置不宜过密，以利热空气流通，工作室的底板上面不准放置试样，避免因过热烧坏试样。

2）取放试样时，勿撞击伸入工作室内的传感器，以防损坏传感器的测温头，导致控制失灵。

3）切勿将易燃、易爆、易挥发性的物品放入烘箱内，以防爆炸。

4）严禁在干燥箱内烧非试验物品。

5）一旦发生故障，需修复才能使用。

6）经常保持烘箱清洁。

电子秤操作说明一、使用前注意事项：1、调整秤脚（四个秤脚，在秤的底部），确定秤是在水平位置，稳定的状态下。

2、打开电源开关，秤会自检回零。

3、确定电池电量是否充足，若严重不足，显示“LOBAT”,并应及时充电。

4、确定零点指示▼是在→O←的位置，如不在，按【置零】键使秤加到零点状态。

二、去皮、置零、清除、总重、单位、累加【去皮】键1、将空容器或包装物放在秤盘上。

2、按【去皮】键，▼会指示在ENT上，重量显示为零。

3、放上物品后，所显示的重量即为净重。

4、拿掉空容器是，会显示负值，再按【去皮】键即可回零。

【置零】键秤物品之前按【置零】键，以确保秤是从零起秤。

【单位】键按【单位】键可选择计重单位“英镑”、“公斤”、或“克”，每按一次会循环显示。

【累加】键和【总重】键按【累加】键累加，按【总重】键显示累加的总重量，当物品无法一次秤完，必须分多次时，可使用此方法。

例：把物品放在秤盘，称量稳定后按【累加】键一次，秤会自动累加重量，拿下物品，秤显示归零，再放上物品，待称量稳定后按【累加】键一次，依次循环，称量完毕后，按【总量】键即可显示多次累加的总重量。

【清除】键按此键，可清除经由累加所记忆的资料。

电子天平操作规程一、操作说明：将天平置于稳定、平整的工作台上，调整脚使水平泡处于中心位置，应避免天平震动、阳光照射，气流及强电磁干扰。

将天平电源打开预热半小时后进行，才会使校准结果准确。

二、校准方法：在秤盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不松手，约过3秒后显示“--CAL--”时即刻松手，稍候，显示闪耀“标准砝码值”，将闪耀的“标准砝码值”的砝码置于秤盘上，显示“--”等待状态，稍候，显示“标准砝码值”，拿去砝码，显示变为“--”等待状态，稍候，显示“0或0.0或0.00”，校准结束。

如校准后称量还是不准确，则按上述过程生重复校准几次。

三、称量1、开机预热稳定或核准后，显示称量模式“0或0.0或0.00”。

2、置称物于秤盘上，即显示该物重量。

四、去皮1、置称物于秤盘上，天平显示该物得重量。

2、按“TARE去皮”键后，显示“0或0.0或0.00”即已去皮重。

3、置物于容器中，即显示秤物得质量。

混凝土振动台操作规程1、振动台安装完毕后，应先检查所有的紧固部分是否拧紧试运转3-5min，拧紧所有紧固件，方可进入正常工作。

2、不宜在没有负载的情况下启动运转振动台。

3、振动台在工作中，砼制品的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置应与台面的中心线相对称，使负荷平衡。

4、振捣器轴承应经常检查，并定期拆洗更换新润滑油，使轴承保持良好的润滑状态。

5、电动机应有可靠的接地线，以免漏电发生意外事故。

6、工作中如发现噪声不正常，应立即停止工作，关闭电源全面检查紧固件是否松动。

雷氏夹测定仪1、检查左臂架与支架杆的垂直度和紧固件是否松动。

2、将测定仪上的弧线，固定在雷氏夹一指针根部，另一指针挂上300g砝码，在左侧标尺上读数。

3、将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫块上，指针朝上，放平后在上端标尺读数，然后计算膨胀值。

4、用完后，标尺涂防锈油，并妥善保管，避免生锈和碰伤。

砂浆稠度仪使用规程1、将拌制好的试验用的砂浆放入锥形盛料容器内。

2、调整椎体架，使标准椎体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。

3、调节销母，使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4、松开螺钉，标准椎体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

5、待标准椎体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母，使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度。

以此深度即可查表得相应的沉入体积。

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程一、仪器用途用于搅拌出的水泥胶砂，制作成标准水泥胶砂试块，通过检测其强度来评定水泥的质量。

二、仪器操作步骤1、将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，此时数码管显示为0.2、装试样1）向砂罐内装入1350g标准砂，2）将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，3、装搅拌锅1）将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，2）扳动手柄使支座带动搅拌锅沿立柱的导轨向上移动，移动到手柄上定位销扞入定位孔即可。

4、搅拌把开关拔至自动挡，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30s-再低速30s、自动加砂结束——高速30s—停90s—高度60s 的动作，整个过程240s，而后自动停止。

5、卸搅拌锅搬动手柄，使滑板带动搅拌锅沿立杆的导轨下移，逆时针方向转动搅拌锅并卸下。

三、仪器使用注意事项1、每次做完实验，一定要把搅拌锅内外清溪干净，并将锅倒置，让锅内水流尽，以免生锈。

2、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免变形或表面出现凹凸，而影响搅拌锅与叶片的间隙。

3、叶片上的胶砂一定要用湿布擦净，千万不能用水洗。

4、每一次自动程序结束后，一定要将1k开关置于停，确保安全，以防程控器误动作，而用橡胶刮板把水泥胶砂刮入锅内，手不能伸进锅内，以防搅拌叶片突然快速旋转，而发生人生事故。

水泥胶砂振动台使用规程1、操作前应拿掉定位套，检查各运动自如，电控部分是否正常。

加注润滑油后开机空转，经检查调整后，一切正常方可使用。

每次使用前必须拿掉定位套。

2、接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。

按下开关锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。

再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

3、本电路由于不用电源变压器，出路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地。

（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）。

4、有油杯的地方加润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5、使用后应清扫仪器上的各种杂志，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

水泥净浆搅拌机操作规程一、使用前接通电源，检查绝缘性。

二、进行手动和自动试机，检查整机工作状态是否正常。

三、查看升降装置，应滑动自如，并无明显摆动。

四、拌合用具先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。

五、搅拌是，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动水泥净浆搅拌机，低速搅拌120s停拌15s，将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

六、拌和结束后，将锅拿出，立即将拌制好的水泥净浆做标准稠度用水量的测定、安定性、凝结时间。

七、使用完毕关闭电源开关，并将机器擦洗干净。

八、定期对减速器没锅杆、锅轮注入润滑油。

水泥细度负压筛析仪操作规程1、水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛是混进其他水泥。

2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。

3、称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物。

4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。