方案交底记录编号：工程名称宜昌中央文化区B 区项目交底时间方案名称砌体施工方案交底交底内容：1.施工准备1.1.技术准备（1）施工前组织工程部、商务部、质检部及技术人员对施工图纸进行审查，熟悉图纸设计要求和标准；并完成排砖图深化设计，并按设计要求和质量标准编制砌筑工程专项施工方案。

（2）施工前对作业班组进行技术交底，确保砌筑工程按方案要求进行。

（3）执行样板先行制度，提前编制样板引路方案，选定结构楼层作为砌筑实体样板实施层，砌筑样板作为后续砌筑施工、砌筑工程质量的检验标准。

1.2.材料准备本工程地上部分砌体施工采用砂加气精确砌块，规格为同墙厚模数。

顶部预留缝间隙为10-20mm，填塞泡沫棒再双面打发泡剂密封。

序号准备工作内容图示1材料准备砂加气精确砌块同墙厚模数设立标志，留设通道，周边排水，下垫上盖专用配套材料专用粘接剂；聚合物水泥抗裂砂浆强度、安定性复验2砌块排版现场排版图纸排版3现场准备留置现场28天龄期后进行砌筑加工车间砌体集中切割，砌体管线开槽在加工车间进行砂加气精确砌块运至现场，采用100×50木枋立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不得超过2m ，堆垛间留设通道。

堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致精确砌块浸泡。

雨天应采用雨布进行遮盖。

堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。

其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前作好防腐处理。

砂加气精确砌块、专用粘接剂、砂浆主要采用施工电梯运输到相应楼层，人工运至施工部位。

超高部位材料人工转运至操作面。

1.3.机械准备1.主要机械施工升降机、上料平台、小型电动提升机、专用开槽机、砌体切割机等，根据现场施工实际情况进行选择，安装。

2.主要机具预拌砂浆罐、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

砌体放线完成，经报验检查合格后，在填充墙与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋。

第一道植筋定位其余植筋定位孔深定尺钻孔清孔孔注胶（5）大面积施工前，先进行砌体样板间施工，在砌体加工车间集中加工，确定管线开槽尺寸及部位，完成精确砌块样板墙体及管线开槽样板施工后，及时组织业主、监理、设计等单位对样板墙体进行查验，确认样板墙体符合要求后，方可进行大面积施工。

（6）精确砌块表面应清洁、干净，不得有油污和浮灰，砌筑和粘贴时的含水率宜小于20%，施工时不得洒水，表面明显受潮时不得使用。

（7）精确砌块的切割宜使用切割机具，其切割面应垂直、平整，严禁采用瓦刀砍凿；开槽应使用专用开槽机，在砌体加工车间集中编码堆放。

（8）专用粘结剂应使用电动工具搅拌均匀，水料比按产品说明书规定，拌和量宜在4h 内用完为限。

（9）施工时，施工人员不得直接站在墙体上；严禁将精确砌块砌体作为脚手架与安全网的固定点；严禁将精确砌块用作操作平台的垫块。

（10）室内及室外地面以上的其他精确砌块砌体（包括零星砌体），其砌筑方法、砌筑要求均宜按DB42/T743-2011执行。

尤其外墙防水要点应严格按照地标节点要求施工。

2.4.墙体砌筑（1）墙体砌筑前进行设计排版，先行测量放线，配块，设置皮数标志，灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留高度等，每皮砌块挂线砌筑，砌筑时随时检查并校正墙体的平整度和垂直度。

（2）第一皮精确砌块砌筑前，先在清理好的基面上满涂专用粘结剂，并在精确砌块底部水平灰缝和侧面垂直灰缝处满涂专用粘结剂方可砌筑。

（3）第二皮精确砌块的砌筑应在第一皮精确砌块灰缝粘结剂初凝后方可进行。

（4）卫生间等潮湿房间第一皮砌块下部应设200mm高的C20混凝土导墙或现浇钢筋混凝土楼板翻边；外墙墙底部先砌筑3皮实心砖，再在上部砌筑精确砌块。

（5）精确砌块砌筑时，不得浇水，采用专用粘接剂干法薄灰缝砌筑，并使用专用工具确保灰缝饱满，其垂直灰缝和水平灰缝宽度不大于3mm，垂直灰缝饱满度不小于80%，水平灰缝饱满度不小于90%。

（6）砌筑墙体时，从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。

精确砌块采用“挤浆法”砌筑上墙，其压浆面宜预先批抹上专用粘结剂，再拼接砌筑。

精确砌块上、下皮错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，且不小于150mm，外墙转角及纵横墙交接处同时砌起、分皮咬槎、交错搭接。

（7）涂抹专用粘结剂均匀平整（用齿形刮勺效果更好），涂抹长度宜为一块砌块的长度，砌块随抹随摆、一次摆正、在粘结剂失去塑性前调平；砌上墙的砌块不能任意移动或受撞击，若需校正，重新涂抹专用粘结剂砌筑；竖缝填满刮平，严禁用水冲浆灌缝，没达到要求时，必须用专用粘结剂填补、勾缝。

（8）每皮精确砌块排列均匀，砌体灰缝横平竖直，并采用原浆勾缝，勾缝深度宜为1mm～2mm。

（9）不同干密度和强度等级的精确砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。

（10）砌体与上层楼面的梁底或板底间预留15mm～20mm的空隙，待砌体收缩稳定后（停歇至少7d），缝内嵌填适应变形要求的柔性连接材料并打聚氨脂发泡胶。

（11）拉结钢筋应埋入精确砌块条面上预先开好的拉结钢筋安放槽内，槽内空隙用专用粘结剂填实。

（12）拉结钢筋设置正确、平直，与结构柱、剪力墙、构造柱拉接牢靠、形成整体；按每两皮精确砌块高度设置2C6拉结钢筋，伸入混凝土结构内不小于100mm。

（13）墙体砌完后，应检查墙体平整度。

不平整之处，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，尺寸偏差值应控制在允许范围内。

（14）构造柱施工应符合以下要求：1）墙体砌筑时，在构造柱设置处留马牙槎，马牙槎宽不应小于60mm，构造柱与墙体的拉结钢筋按要求两端砌入墙体内；构造柱施工在砌筑完成7d后进行；2）模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，并采用拉固螺栓将模板夹紧砌体；3）构造柱浇注混凝土前，将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。

浇注混凝土时，分段浇注，并用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。

（15）遇5级以上大风或雨雪天气时，除内隔墙等室内砌体可继续砌筑外，其他停止施工。

并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体；对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。

继续施工时，复核墙体的垂直度。

（16）当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，或当日最低气温低于0℃时，停止砌筑，否则按冬期施工的规定执行。

（17）施工临时洞口及门窗洞口过梁的支撑坚固、牢靠，专用粘接剂及混凝土未达到设计的抗压强度标准值75%以上时，不可拆除支撑和模板。

（18）管线开槽在砌体加工车间集中进行，严禁在楼层内加工，楼层内不允许出现砌块废料，开槽时使用专用工具，根据排砖编号图确定开槽尺寸及砖块大小，严禁锤斧剔凿。

开槽深度竖向不得超过墙厚的1/3，且避免在同一位置及槽距500mm范围以内的墙体正、反面开槽。

（19）敷设管线后的槽用专用修补材料进行填实，比墙面凹进2mm，再用专用粘结剂补平；所有开槽及线盒安装部位，均在抹面层施工时压入钢丝网增强，钢丝网超出开槽周边100mm；管线埋设在抹灰前完成。

（20）门窗框安装符合以下要求：1）门窗洞边距结构柱小于200mm时，应沿门窗洞高度范围内现浇混凝土门窗垛，提前优化与主体结构一起施工。

内墙厚度小于200mm时，门窗框与砌入洞口两侧墙体上、中、下部位的预制混凝土块用铁钉、射钉、尼龙锚栓或其它连接件固定；框与墙体间的空隙用聚氨脂发泡胶充填。

2）内墙厚度大于或等于200mm时，门窗框与墙体连接处的精确砌块采用600mm长的标准块；固定门窗框的尼龙锚栓或其它连接件在墙厚即该精确砌块的正中处，或离墙面水平距离不得小于50mm。

（21）砂加气精确砌块墙上不得留设脚手眼。

脚手架应随砌随搭，垂直机具应准备就绪。

安全防护工作必须配套完善。

（22）墙体拉筋沿墙身通长设置，植筋按工艺要求施工，植筋深度取0.3ls、10d和100mm 最大值，严格控制墙体垂直度及灰缝宽度，ls为植筋的基本锚固深度。

2.5.墙体抹灰与装饰（1）墙体与混凝土梁、柱等不同材料交接处应设置宽度400mm的,4钢丝网做抗裂处理。

加强网应压入抹灰层内。

外墙找平层及保温层应设置分隔缝。

宽度15~20mm，均采用油膏坎缝。

（2）墙体窗洞口标高处均设置现浇钢筋混凝土窗台板，两端伸过洞边不小于400mm。

门窗上眉外口应设置5%的向外排水坡，墙根部用防水砂浆抹成小圆角。

（3）外墙各处挑出构件如阳台、雨棚、檐口、空调室外机搁板、女儿墙压顶线脚等处做滴水线。

滴水线应整齐顺直，滴水槽宽度和深度不应小于10mm，滴水线始终点应设断水口，断水口宜离墙边20mm。

（4）装饰涂料墙面应采用专用弹性腻子和有防水功能的弹性涂料。

（5）容易出现墙体裂缝部位（顶部、底层、端部）的加强构造措施详结施。

2.6.构造设置（1）砂加气精确砌块为B06级，砌块强度级别应不小于A3.5，干重度不大于6.25KN/m ³。

（2）墙体厚度及具体位置详建施平面图，填充墙顶部与梁或板应顶紧，砌体施工质量控制等级应不低于B级。

（3）混凝土墙留洞的封堵见结施,其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填；所有室内箱体留洞需在箱背面封A4钢丝网二层,箱顶做过梁.（4）当填充墙长度大于5m时，墙中应加构造柱，使墙长小于5m。

（5）砌体填充墙与柱（剪力墙）的拉结筋为2C6@600，拉结筋深入墙内的长度沿墙全长贯通。

（6）主体结构施工时，应按构造柱、砌体内拉梁及压顶梁的设置要求预留拉结筋或搭接钢筋，待砌墙时绑扎搭接钢筋、浇混凝土。

（7）填充墙构造柱配筋构造：纵向钢筋≥4C10，箍筋为A6@200，异形构造柱纵向筋根据情况增加。

构造柱纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不大于200且不少于4道A6的箍筋。

（8）卫生间隔墙周边（除门洞外）处设置翻边，见详图5a,门窗边距柱（构造柱）边小于200时，按图5b设置现浇门（窗）垛。

（9）内、外墙体与梁柱结合部位采用A4钢丝网加强，搭接宽度从缝边起两侧宽200，设置方法见图9。

楼梯间和人流通道的填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。

（10）洞口过梁宽度为1000mm时，面筋2C8，底筋2C10；洞口过梁宽度≥1000mm时，面筋2C8，底筋2C12；过梁遇框架柱无法搁置时，改为现浇。

过梁长度为洞口净宽+600。

（11）非标准洞口过梁配筋参照上表并上浮一级选用当洞口宽度>1500和梁底离洞顶距离<200时，采用梁下挂板按图14施工。

当洞口宽度>1500和梁底离洞顶距离>200时，需另行设计过梁。

（12）墙高＞4m时设置拉梁，梁高200，配筋4C12，C6@200。