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SYT5716.11-1995石油钻机大修理技术条件 钻井液净化系统
中 国石油天然 气总公司 1995-07-13批准
1995-12-20实施
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3.1.3.2 底座及流槽不得有变形及锈蚀斑块、联接焊缝应牢固·各进出闸板、分水闸门应开启灵活,
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套、轴)的径 向及端面跳动允差不得超过表 1的规定
表 1 转子部件的径 向及端面跳动允差
111111
3.2.3.2 主轴不得有裂纹、弯曲、扭曲,主轴的直线度应小于0.10111010 3.2.3.3 叶轮不得有毛刺、裂纹、缺块,单作用泵叶轮两端与泵前后盖的间隙应符合表 2的规定 ,最 大不得超过表中规定值的 1.5倍。叶轮外圆与轴孔的同轴度应小于 0.06mn1。修理或更换叶轮的转子 部件应进行静平衡试验 剩余不平衡 量不应 大于 Uxa=
3.2.2.2 顶阀应拆下清洗、检查,组装时按规定调整喷射 口间隙
3.2.3 水环式真空泵
3.2.33 泵体和泵盖 不得 有裂 纹、 缺块、砂 眼等 缺陷, 泵盖 的端面 台阶与 轴孔 的 同轴度 不得超 过
0.05mm,泵盖 的内端 面与孔 中心 的垂直度 不得大于 0.10111m,装 配好 的转子 部件 (包括 叶轮 、轴
式中:G ̄一-转子质量,kg; 。— 工 作 转 速,r/ m in.
3.2.3.4 填料密封应符合下列要求二 a, 填 料压 盖紧固螺栓松紧程度应一致; b. 压 盖压 人填料箱的深度为一圈填料的高度,不得小于5111m; c. 设 备 大修时,填料应全部换新.填料的切口应平直、不松散,切口为30。角,装填料时接口
叶轮直径 <200
> 200- 500 >500--800
表 2 叶轮与泵盖的间隙 总 间隙
0.35-0.40 0.40-0,50 0.50-0.70
mm
单侧间隙 0 15^ 0口5 020- 0.35 0.30- 0.45
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关闭后无漏液现象.
3.2 除气器
3.2.1 真空罐
3.2.1.1 真空罐应全面检查。安全阀.进气阀均应拆下清洗、检查、调校,进出液管应清洗 疏通 3.2.1.2 进气阀的全部橡胶密封件在设备大修时应更换·阀杆及阀体有裂纹、槽痕时应更换。弹簧变
形及 断裂时应更换 阀体 孔与阀杆的配合 间隙不得超过原图样规定值 的 20%
应错 开 1200. 3.2.3.5 滚动轴承的滚动体与滚道表面应无疤痕1点蚀。转动时无杂声,自由端轴承离压盖应有 。20
一0.40mm 的轴 向间隙 3.2.3.6 爪形联轴器轮毅及齿根处不得有裂纹,弹性柱销联轴器的弹性胭应更换,柱销磨损时应更
换
3.3 旋流器 3.3.1 进 出管道与机体
铸铁 管 道 有裂纹及锈蚀斑块的应予更换。钢制管道有裂纹及损坏的,可在不影响工作性能的前提
3 部件技术要求
3.1 振 动筛 3.1.1 主轴系 3.1.1.1 主轴 出现弯曲 扭曲和裂纹时应更换,主轴与滚动轴承相配的轴颈同轴度应 不低于 GB 1184中的8级精度,键槽损坏时可沿周向旋 90“重新铣键槽。 3.1.1.2 万 向轴 十字头 轴颈与件由套的配合极 限间隙 为标准 间隙 值的 1.5倍 ,应运转灵 活, 油道应畅
3.2.1.3 罐体经焊接修复的 表面及热影响区不得有裂纹·焊缝上不得有气孔、夹渣,罐体不得有以
下缺 陷:
a. 纵 向 或横向裂纹;
b. 未 焊透 的深度超过公称壁厚的 30%. 3.2.1.4 伞板和斜板不得有翘曲,相互位置应固定,不得晃动。
3.2.2 喷 射 罐
3.2.2.1 罐体的修理应参照本标准 3.2.1执行。
通, 叉头与轴上 无裂纹 、轴颈与轴套配合处无脱层及疤痕.
3.1.1.3 激振器齿 轮箱 内齿轮应无缺损,点蚀面积 不应 大于整 个齿面 的 1/3a 3.1.1.4 传动皮带轮槽斜面单侧磨损量超过 0.50mm时,皮带轮应修复或更换。轮壳出现裂纹时应更
换.皮带轮键槽损坏的可沿周向转900重开健摺月带有偏心重的皮带轮除外·
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中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/ T 5716.1一 5716.11-95
石油钻机大修理技术条件
1995-07-13发 布
1995-12-20实施
中国石油天然气总公司 发 布
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/ T 5716.11- 95
石油钻机大修理技术条件 钻井液净化系统
1 主题 内容 与适用范 围
3.1.2 筛箱
31.,10.02m.1m,jc71 F G}f7 },R5} J' iT !4 ;K%I} OtA O}fGmgm5},r.;}9J1} *F}4 应牢 固 、 整 体 结 构 无 异常 变 形 固 定 筛 布 的 无锈 斑 、 压 肺 布 的 面 平 面 度 误 差 不 得大 于 5m in, 筛 框 两 轴 承 座 孔 的 同 轴 度 应 符 合
GB 1184中 8级精度规定、端面和孔垂直度应符合 GB1 184中 8级精度的规定。 3.1.2.2 弹簧支承 座联接应牢固,螺旋弹簧均应 进行轴向弹性测试 弹簧应符合 GB 1239.1. 1239.3
的二级精度要 求。
3.1.3 底座及流槽 3.1.3.1 喷淋管路应 无泄漏,水路应畅通·
本 标 准 规定了钻井液净化系统大修理的技 术要求及试验方 法. 本标 准 适 用于陆地石油钻机用钻井液振动筛、除气器、旋流净化器、卧式螺旋卸料沉降式离心 机 、电动搅拌机的大修理。
2 引用标准
GB 275 滚动轴承和轴承外壳的配合 GB 1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB 1239.1 冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件 GB 1239.2 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB 2931 滑动轴承 卷制轴套型式、尺寸与公差 GB 4604 滚动轴承 径向游隙 GB 1239.3 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件 GB 10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度 GB 10095 渐开线 圆柱齿轮精度 SY/T 5716.1 石油钻机大修理通用技 术条件