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罐体防腐保温-施工方案

3000m3罐体防腐保温施工工程2011年11月23日目录、工程概况........................................................... 4.二、编制依据及引用标准 (4)三、储罐防腐保温施工前准备及要求 (5)1.施工前技术准备 (5)2.施工现场条件准备 (5)3.人力资源准备计划 (6)劳动力来源及组成表 (6)4.动力工器具配置计划 (7)5.材料采购供应计划 (7)四、储罐表面处理施工及要求 (8)1.原材料拆除 ............................................................ 8.2.表面除锈等级和要求: (8)3.喷砂方式的选择: (8)4.磨料选择及需求: (9)5.喷砂除锈施工方法:................................................ .92.涂敷法施工:..................................................... 1 03.喷涂法施工:..................................................... 1 1五、防腐涂层施工流程及检验方法......................................... 1 21.储罐外防腐:.................................................. 丄22.涂料施工质量控制:............................................. 】23.涂装的质量检查:................................................. 1 24.附着力的检查:................................................... 1 35.针孔检查: ..................................................... 丄36. .................................................................................................................... 涂层结合性能检查方法: .................................................... 1 31.保温施工流程....................................................... 1. 41、储罐保温....................................................... 丄42、管道保温....................................................... 1 43、阀门和法兰保温................................................. 1 42. ........................................................................................................................... 保温支承架焊接安装: ..................................................... 1 43.保温板材安装:..................................................... 1. 54.压形金属板安装:.................................................... 1. 55.保温施工验收标准.................................................... 1. 51.预制金属件技术要求: (15)2.保温层安装技术要求:........................................... 】63.金属外护板保护层技术要求:..................................... 1 6七、质量保证控制措施 ................................................. 1. 81、质量控制网络图: ............................................... 】82、现场施工质量控制点:.......................................... 】83、现场施工工艺控制网络图:...................................... 】9八、安全施保证措施 .................................................... 2. 0施工技术方案一、工程概况质量目标:确保为合格为100%,创全优工程。

工程质量符合《工程施工质量验收规范》标准及招标人相关要求。

安全目标:1杜绝死亡和重伤事故的发生,杜绝高空坠落、火灾和交通事故。

2轻伤事故频率控制在2%o以内。

3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训,且持证上岗。

4创建文明工地。

环保要求:严格遵守《中华人民共和国环境保护法》建设项目环境保护管理办法及环境评估报告的要求施工。

工期要求:具体开、竣工日期及工期执行甲方规定,计划提前2天完成。

二、编制依据及引用标准1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-19882.《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》GB769—19873.《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》SH3020-19994.《油气田地面管线和设备涂色标准》SY0043-19965.《钢容器防腐保温工程施工验收规范》SY/T-19936.《设备和管道保温效果的测试与评价》GB817—19877.《设备和管道保温技术通则》DI/T5047 —19958.《设备和管道保温技术规程》HG2504—19919.《绝热工程施工及验收规范》HGJ21—8010.《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ50194-9311.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411-8912.《涂料涂覆技术条件》GB76—8613.《石油化工企业设备、管道涂料防腐设计及施工规范》SHJ2—9014.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9115.《工业管道、设备防腐施工及验收规范》HGJ22—9116其它国颁、部颁化工防腐和保温施工技术标准。

三、储罐防腐保温施工前准备及要求1.施工前技术准备1.1根据甲方要求,备齐业主及设计单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。

1.2项目经理部对施工要求和现场踏勘,进行专业审核和具体情况综合评审,对所提出的各项技术问题,其它各方面的规范、规定及要求标准,充分做好相应准备措施。

结合工程实际情况,提出施工技术方案。

1.3项目经理部总工接受甲方交底后,给项目部各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。

1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料,要做好充分准备并验收合格。

1.5需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明等相关证明材料,一定要按时提供给甲方审验。

2.施工现场条件准备2.1根据工程施工需要,首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房,材料、工器具所需的库房,施工必要的工棚等临时设施。

2.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。

2.3必须做好防潮、防雨、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。

2.4职工生活区、办公区、临时材料库房等处,要安装专用消防水管道及消防设施, 备好必要的消防器材并设专人管理。

2.5设生活管理、材料管理、环境保护、安全文明施工等专职责任人。

3.人力资源准备计划针对本项防腐保温工程现实情况,我公司进行了严密的组织工作。

组织专业施工队伍,以施工队、班组为主体,结合本工程特点,配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员,由项目部统一指挥管理。

针对本项罐体外保温工程现实情况,我公司进行了严密的组织工作。

组织专业施工队伍,以施工队、班组为主体,结合本工程特点,配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员,由项目部统一指挥管理。

劳动力来源及组成表4.动力工器具配置计划我公司具有充足的施工机具及工器具装备,并保养良好,后附机械设备表5.材料采购供应计划5.1开工前首先估算本工程材料用量、产地规格、型号及费用。

我方供应的主材和辅材须有说明书、产品合格证等资料,须符合设计要求,且其品牌、规格型号、价格、产地、质量经监理和发包方认可后购买使用。

发包方供应的材料由我方付款调拨。

5.2材料供应要分批采购或分批运输,每批材料必须在分项工程开工前3天,抵达施工现场指定地点。

5.3对材料供应厂家的每批材料、每个品种都要全面验收,做好材料验收记录并存档备查。

5.4要按计划准备足够的施工材料,采取切实可行的材料供应措施,绝对不能因材料货源不足或供应运输不及时而延误工期。

5.5材料质量控制网络图四、储罐表面处理施工及要求1.原材料拆除可采用剪刀、刀具等工具将原有保温层进行拆除。

拆除下来的保温层应堆放整齐,并运至甲方指定的场所。

2.表面除锈等级和要求:喷砂除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的Sa2.5级标准,喷砂后表面粗糙度应达到Ra4C H 80卩m,且表面干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹,如果喷砂质量达不到上述要求应重作喷砂除锈处理。

3.喷砂方式的选择:喷砂方式大体分干式和湿式两种。

本工程拟定采取干喷射处理方法。

利用压缩空气借助自动射吸压力式喷砂装置或者离心抛砂装置喷射磨料,对基层表面实施清洁及粗化处理,直至基层表面呈银白色金属光泽和均匀的粗化面,以达到清洁和粗化要求。

4.磨料选择及需求:用于金属表面处理的磨料有钢丸、石英砂、棕刚玉砂、金刚砂、铁砂。

根据本工程的特点,结合我们的实际施工经验,我们将采用石英砂或金刚砂干式喷砂法施工,该两种磨料的特点是硬度高、破碎低、污染小、效率高。

5•喷砂除锈施工方法:5.1脱脂净化:油气储罐钢板和金属结构进行表面除锈之前,必须仔细地清理焊渣、飞溅物等附属物,并清洗基体表面可见的油脂及其它污垢。

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