操作工岗位要求
1、工作服、工作帽、工作卡进入工作岗位前要穿戴整齐。

对本岗位公司配备的安全防护用品（如：压铸工、熔炼工、大头鞋、眼镜、电工绝缘鞋）也都要穿齐，否则不准上岗。

机加的女工不准穿（4mm）高跟鞋进入工作区，在旋转机床操作时，要把长发盘起戴到安全帽内，车工、钻工不允许带手套工作，按该设备的操作规程，严格去操作。

2、班前要参加安全生产例会，接受车间领导安排的生产指
令，了解工作的内容，质量要求，不允许有不听从车间领
导安排调动的举动，如不听从安排车间领导有权将其退回
办公室有公司处理。

工作中不许窜岗，谈与工休无关的事，迟到、早退中途出厂，按公司的规章制度进行考核处罚。

3、开始工作前，开领料单、领取原料、加工件、领取工艺卡、
图纸和有关单据（跟踪卡等）作好生产前的一切准备工作。

4、准备就序以后，开机工作，首先按设备点检表的要求对设
备进行点检，确认无异常后在点检表的各项要求的空格内
填写OK，不良处打“×”，如发现设备有异常现象，要按
紧急停止按钮，写上报告给车间领导，修复后在进行生产，严禁带着问题工作。

5、开始工作前，如果与上一个工序连续生产，要查看上一个
工序的产品是否合格，否则会影响本工序的合格率（互检）。

6、机加工车间的操作人员，立脚点件要对照工艺要求加工的
尺寸进行测量，确认合格后在进行生产，首件摆放在指定
的位置，待专检人员在确认，如自己无能力确认是否合格，千万不要生产，避免造成批量不合格，中间1件／2H，对
定额完成后的最后一个，要进行尾件检查，按工艺的尺寸
要求，测量合格后，填写工票，写请加工产品的名称，加
工部位质量要求，看板和加工完的产品，一起转到指定的
区域（待验区）。

7、压铸操作工，开始压铸时，对冷状态的模具（没有达到工
作温度时）所压出的产品按不良品处置。

待模具达到工作温度后所压出的第一模操作工确认（目视）合格后，做为首件，摆放到机床前的首件箱，开始工作，压铸工要对自己操作的压铸机生产出的毛坯进行全数检查，主要对外观进行目视（流动不良、气包、冷滴、开裂、拉伤、粘模、掉肉、拆芯等）对压出的毛坯分段，摆放在工位器具内写清看板，数量生产时间、压铸名称、压铸完工后的最后一模，尾件要和首件对照检查确认合格后，填写工票，把分段压出的毛坯送到指定的位置（待验区），压铸操作工，最好要提前接班上岗，连续生产，减少在压铸机停机后模温低下，产生的不良品，造成企业各个的损失。

8、检查人员（专职检查员）要对操作的首尾件按工艺要求认
真检查测量，每2小时要对所控制的过程进行巡回检查。

注：对压铸车间所生产的毛坯，检查合格后，按其操作人
员摆放分段的产品进行分段管理，以便更好地控制内部质
量。

9、操作人员要严格按公司标实的管理规定，填写标实，分清
合格（绿色）、不合格（红色），不要产品混放，严格分清
管理。

10、工作空余时间及下班后，进行5S活动，随时清扫车间南
场，学会对工装模具的正确使用与保养，对所使用设备的
维护与保养，争当档兵。

11、电工及维具备人员在作业时，不要单独操作最好两人，接
电线时或处理设备故障时，不要带电工作，应关闭电闸在
电闸箱上悬持安全标志，注明：请不合闸正在处理故障。

维修人员要对工场内的压力容器进行经常的目视检查，避
免发生暴炸。

12、压铸车间的修理人员和操作人员，压机床正常工作时，要
避开分型面，将身体站在分型面两侧，避免压铸时喷料烫
伤，修理时要关闭油泵，严禁在不关机的情况下，身体进
入闭合区内，恢复压铸机安全门的使工能。

13、加工区内的所有人员，对安凯公司所生产的产品要爱护，
轻拿、轻放，避免磕碰，造成外观不良。

14、有交接的岗位，要认真填写交接班记录。

15、积极学习技能，参加各种培训，以便适应企来管理的要求，
顺利完成本职工作，并让自己不断进步，做到“三自、三
检、四会”等要求：
三自：自己检查、自己分离、自己记录。

三检：（对每个工序来说）首件检查、中间检查、验收检查。

（对每个产品来说）自己检查、互相检查、专职检查。

四会：会操作、会检查、会保养、会填写。

16、积极完成上级交办其它与生产有关的任务，参加各种集体
活动，与其它员工和睦相处，互相关心保持身体健康。

17、当你遇到什么不愉快的事情时，要和你的领导或上一级领。