纸面石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程：
熟悉图纸→构造顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。

施工规定及操作要点：
1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋
2、轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。

在主龙骨端部位接长处必要设立一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得不不大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径不不大于50mm。

3、主龙骨必要错开格棚灯位。

在格棚灯洞四周加设龙骨加固。

4、跨度比较大房间，中间起拱高度按跨度1%起拱。

5、主、副龙骨安装完后，必要拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。

6、石膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板钉距不得不不大于150mm,钉帽必要入板内1~2mm。

用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈解决）批平，接缝处贴绷带。

7、龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。

安装时，应注意底层和面层夹板拼缝必要互相错开，且在转角处，用整板开料过渡，
不得在转角处留有拼缝。

8、面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。

在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。

9、吊顶夹板安装固定期，离墙距离不得不大于10mm。

大面积吊顶施工工艺：
本节合用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。

（一）施工准备
1.材料
(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计规定。

(2) 各种材料应有产品质检合格证书和关于技术资料，配套齐备。

(3) 所有用料运送进场不得随意乱扔、乱闯，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。

2.作业条件
(1) 一方面应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力状况、施工工序、现场状况、工期等。

(2) 该建筑物原始资料应齐全。

(3) 所有现场配制粘结剂，其配合比应先由关于部门进行试配，实验合格后才干用。

(4) 吊顶施工前，应在上一工序完毕后进行。

(5) 对原有孔洞应弥补完整，无裂漏现象。

(6) 对原有（埋）吊杆（件）应符合设计规定。

(7) 对上工序安装管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应
符合吊顶设计标高。

（二）操作工艺
1.龙骨安装
(1) 依照吊顶设计标高规定，在四周墙上弹线，弹线应清晰，其水平容许偏差±5mm。

(2) 依照设计规定定出吊杆吊点坐标位置。

(3) 主龙骨端部吊点离墙边不应不不大于300mm。

(4) 主龙骨安装完毕应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不不大于房间短向跨度1／200。

(5) 各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作恰当解决。

(6) 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时应告知设计人协调解决吊点构造或增设吊杆。

(7) 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。

如发现偏离应作恰当调节。

使用柔性吊杆作为主吊杆，应作足够刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。

(8) 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。

(9) 如设计无明确规定，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。

(10) 安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。

(11) 如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行《木构造工程施工及验收规范》关于规定执行。

2.罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。

普通状况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶罩面板时，多用钉挂形式。

当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花
板、木丝板时多用搁置式。

当用金属装饰板时多为扣挂式。

(1) 钉挂式罩面板，普通状况下表面尚有饰面层，因此，安装除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。

(2) 用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈解决，螺丝间距在200mm内为适当，钉头沉0.5~1mm内为好。

钉头过沉，会导致因挤压过紧而浮现脱挂。

(3) 普通胶合板、木板，当前安装多使用经解决气压射钉，如使用普通圆钉作钉挂，应将钉头打扁解决，在沉头后再用油漆作防锈解决。

(4) 搁置式罩面板应搁置在合金铝┻型龙骨或其他龙骨之上。

普通多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨平直外，安装后不要有外力重压。

1) 搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作恰当贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类罩面之上。

2) 采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不适当不不大于
1mm。

(5) 扣挂式金属罩面板，普通都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整洁，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标。

扣挂式罩面板尚有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角，其整体平正，完全决定于骨架质量。

此类产品普通表面再不作装饰，因此施工时应十分注意表面保护。

（三）质量原则
1.保证项目
(1) 所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定办法应符合设计规定和质量原则。

(2) 吊顶龙骨及罩面板、安装必要牢固、外形整洁、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

(3) 轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。

2.基本项目
(1) 吊顶安装完毕不容许外来物体撞击、污染。

(2) 已带图案、花饰罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。

(3) 在完毕吊顶安装后，应进行实测。

普通状况下，信道在10m内，大面积礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不不大于10%测检点。

我司天花吊顶经验做法（可向业主建议）
1）夹板吊顶最佳用两层，5厘+3厘或3厘+3厘。

两层板应错缝拼装，板缝应留3mm并两边倒边。

外层夹板最佳用进口料（因其不易分层起泡）。

板缝用木胶粉嵌实（2—3次，每次干透后再补）。

夹板距边墙不不大于10mm。

2）刮灰前夹板应涂光油一遍。

3）生间及厨房吊顶最佳不用铁质龙骨（因其生锈后会污染吊顶材料）。

吊顶材料宜用铝合金及PVC材料。

4）多级夹板天花在转角处，夹板应用整料开出转角形状，使拼缝尽量离开转角。

立面转角处，两边夹板应分别互相丁接并留出3mm缝隙。

5）天花角线最佳使用石膏线（既经济又不易开裂）。

如用木质角线，则应选优质材料如枫木榉木等，并规定纹理色泽一致，拼缝自然隐蔽。

无论何种吊顶，龙骨一定要结实稳固！。