铝镁合金检验规范
编制/日期
审核/日期
批准/日期
1、目的
本质量检验指导书（QII）的目的为明确镁合金外观面之外观检验标准与规范,以综合创智成公司各客户
之标准及Notebook 等电子产品业界标准为依据，达到符合市场和客户期望, 提升公司质量。
2、适用范围
本标准适用于由创智成研发设计的所有Notebook系列机种与电子产品之镁合金金部件检验，当部份标准客户方面发生变化则以客户最新要求为判定之依据。
3、
4、权责
质量部制订并修改此QII，其余制造，品管等相关部门按此标准检验并执行。
5、引用文件
无。
6.程序内容
目视距离 : 30 cm
AS E
6.1检验/测试环境
室内温度：25℃±5℃；相对湿度40%-80%
亮度：500～1000Lux；
目视条件：正常视力, 1.0以上；(每个表面来回观看10秒)
位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成45±15度（即目视人员标准坐姿，机台平放于工作台面）；扫描时间：10秒/次/面
6.2抽样计划及检验流程:生产线外观检验工站量产前后均执行外观全检；OQA量产前的DVT及PVT阶段执行
全检，量产后采用MIL-STD-105E单次抽样减量标准检验。
限度样品：文字难以描述清楚或不易判定合格于不合格的外观缺点,则由QE提供承认样品及说明
图片,供检验时依据。
AQL for Base Unit
6.3外观检查标准说明
6.3.1 外观规格说明：成品在外观规格上分为三类：
A 级面：正常使用状态下，使用者经常接触到的产品表面或正常使用时目视可直接察觉到的部位，这些都是在外观上要求非常严格的部位。
（如图所示）：
B 级面：正常使用角度或LCD 模块扣合时正对着使用者的左右两侧所在平面，包括屏蔽门内的表面(如图所示)；
C 级面：LC
D 模块扣合时与A 面前视面相反方向(即主机背侧)及主机底部所在平面(如图所示)。
6.4 阻抗检验标准说明 6.4.1检验步骤
将红黑表笔对接，仪器校准到0.1Ω以内；
如果不能校准到0.1Ω以内，用砂纸将表笔头氧化部份摩擦去除，并用无尘布喷无水乙醇擦拭风干； 再次将红黑表笔对接校准到0.1Ω以内；
将探头平放在五金件上规定的两点，双手保证探针垂直，接触工件时必须带手套； 读取仪器上的读数，并记录，记录时扣除两支表笔接触的误差值；
LCD 后盖
B (上
6.4.2检验标准
压铸铝合金单体件正反面的皮膜区阻抗值任意两点在1Ω内；压铸镁合金单体件正反面的皮膜区阻抗值任意两点在≤1Ω内
参考图：任意一个A点为基点检测其它各个区域任选1~2点检测，≤合金阻抗为合格；
a)
1.反面正面
压铸铝、镁合金单体件导通区的镭雕位阻抗值任意两点在≤1Ω内，
参考图：取A1或A5/E2中任意一基点，检测其它导通的镭雕区域任意两点阻抗值≤1Ω为合格；
b)
铝型材（5系、6系等铝合金材料）镭雕区域：
铝合金镭雕深度≥0.02mm,或是阳极深度≥1.5倍；铝合金镭雕后区域任意两点≤1Ω为合格
6.5常见外观不良现象定义：
毛刺：金属件在铸造、切割、钻孔、冲压等加工后，于加工面所造成的粗糙﹑尖锐边缘或锋利的突出物，毛边通常会钩住或撕裂衣物。
刮伤：因表面与其它物体磨擦造成条状痕迹甚至镀锌层脱落。
模痕：在折弯过程造成部件折弯处出现黑条或镀锌层脱落。
生锈：因在空气中氧化形成黄色点状或块状物。
流痕：因过量油漆不整齐下垂或流动所形成的区域，比一般烤漆面有更明显的高度。
溢漆：油漆溢出烤漆表面而出现突出物。
咬花：在烤漆面形成的特殊图样，与零件本身形状和颜色无关。
杂质：因灰尘或异物造成烤漆表面出现突出物。
色斑：因喷漆厚度不均造成烤漆表面有块状异色。
其它客户定义中相关术语解释：
有感刮伤：用指甲轻轻滑动，能够感觉到的刮伤，称为有感刮伤。
无感刮伤：用指甲轻轻滑动，感觉不到的刮伤，称为无感刮伤。
在规定目视条件下明显可见的无感刮伤以有感刮伤判定。
分界线不清：一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。
针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔；
W=宽度：单位﹕mm；L=长度：单位：mm/cm；S=面积：单位﹕mm2；n=数量：单位：个/处；
D=间距：单位:mm
6.6其它缺点定义 Other Defective Define
6.6.1 镁合金类（含阳极拉丝，铝镁合金及hinge类）:
6.6.2 螺柱牙拉力和扭力
M1.6:拉力值≥15kgf,扭力值≥4kgf;
M2.0:拉力值≥20kgf,扭力值≥5kgf;
M2.5:拉力值≥30kgf,扭力值≥6kgf;
M3.0:拉力值≥35kgf,扭力值≥7kgf
MP机种入料IQC必须每批按2、4、5、8、12四项测试，其它为研发验证材料或MP后有特别需求时测试。
针对厚度测试项，如图纸无涂层厚度规定时，则必须保证10μm以上，且同时满足外观及物性检测。
7.持文件：
无。
8.量记录：
无。