Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.风机工安全操作规程正式
版
风机工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、机组启动前的准备工作
1、按电动机说明书的要求，做好电动机启动前的准备。

2、检查机组所有螺栓是否把紧，并检查确认一切均正常。

3、检查润滑油应符合22#汽轮机油的主要物理化学性能规定。

油箱中的油位应比最高油位高30~40mm，并准备一定量的润滑油。

4、检查冷却水管路应畅通无阻，无泄漏现象。

5、检查所有测量仪表的配置及其灵敏
性。

6、检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用。

对进气管道中的节流板应调整在5~10度的位置。

出气管道中的闸阀应关闭，并打开旁通管道中的闸阀。

7、对机组进行盘车，应无磨刮现象。

8、检查并调整机组的所有连锁装置。

（1）主电动机与电机油泵的连锁。

主电动机只有在电动油泵启动后方能合闸启动，主电动机拉闸停车时，电动油泵自动启动运转。

（2）轴承温度≥60℃时，发出声、光预报信号；轴承温度≥75℃时，发出声、光紧急信号，主电动机连锁自动停车。

（3）润滑系统主进油管油压
≤0.7Kgf/cm2时，发出声、光紧急信号，主电动机连锁自动停车。

二、机组的启动
1、启动电动油泵，检查润滑系统是否畅通无阻，油箱中的油位是否正常。

2、调整润滑系统的油压，应为0.8—1.5Kgf/cm2
3、检查进入轴承的润滑油温应保持在25--30℃，否则应对润滑油冷却或加热。

4、机组在启动过程中要仔细听机组各机体内部的声响，并注意轴承、主油泵和密封等工作情况，如发现有不正常的震动和响声时，应立即采取措施或直至停车，检查或排除不正常现象的原因。

5、主电动机达到额定转速时，主油泵
开始正常工作，则应停止电动油泵工作，此时油压应不底于0.8Kgf/cm2 。

各轴承温度应底于65℃。

6、冷油器出口温度达到40℃时，应打开冷油器进水管路上的闸阀，对冷油器供水，保持轴承进口处油温在30--40℃范围内。

要求冷油器内的水压应低于油压。

7、观察鼓风机的机壳在温度上升时膨胀是否正常。

8、机组在无负荷运行正常后，逐渐开启进气管道上的闸阀，调节出气管道中的气体压力，此时机组即可投入生产运行。

三、机组运行时的维护
1、应经常注意和定期听测机体内部的声响和轴承震动。

如发现震动或不正常的
声音时，应立即采取措施或停车检查，找出故障原因并排除之。

2、经常检查轴承润滑系统的油压，一般应保持在0.8—1.3Kgf/cm2 范围内。

调整主油泵上的安全阀的调节螺丝，改变弹簧的压力而调整润滑系统的油压。

油压低于0.7Kgf/cm2 时，连锁自动启动油泵，以恢复正常。

3、应经常检查轴承出口处温度应低于60℃。

调节冷油器冷却水的进水量，保持进入轴承前的油温在30--40℃范围内。

注意保持冷油器的冷却水压应低于油压。

4、定期检查润滑油的质量。

在机组安装第一次运行200小时后更换润滑油。

经检定润滑油符合性能要求，经过滤后方可
重新使用，以后每隔30天检查一次，发现变质后及时更换新油。

5、定期清洗滤油器和冷油器。

6、应经常检查主油泵进油管接合处的严密性，防止空气吸入油泵体内。

7、定期记录各种仪表的读数。

发现与再次记录有明显变化时，应及时找出原因并排除之。

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