主要考虑当模具太冻时,空气中的潮气会在模具 表面产生冷凝水,时间过长会导致模具钢材生锈:
1.关冻水/机水.(热水热油不用关) 2.热作模具,喷少量油性脱剂. 3.退顶针,保护弹簧. 4.模具低压合模（保证模具构件平 衡）.
5.9 模具保养
模具连续生产一个月以上时, 因运动部件磨损, 润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解腐蚀,胶渍压伤 等问题,需要下模进行模具保养. 模具保养内容包括: A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等) B.重新加油(顶出机构,行位等) C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等) D.维修缺陷(披峰,顶凹,拖伤等) E.其它.
1.计划完后模具要保持良好状态.
我的另一半在 哪里？？？
2.拆水后要吹干净残留水，以防模具水路生锈堵塞. 3.卸模后要喷防锈油. 4.镜面模中缝外封胶纸.（如镜片模）
5.4 周末停机不落模 主要避免模具生锈: 1.关闭水阀,吹干净模具上下 的残留水. 2.喷足量的油性脱模剂. 3.将模具保持在低压合的事项 1.检查模具吊环是否拧紧. 2.正确放置码仔数量及位置. 3.检查码模螺栓（打紧/不可滑牙） 4.设置锁模力（不可超过认可值） 5.设定低压保护压力进行样品测试.
3.1 码模要求
危险:压板斜
危险:螺栓短 旋入浅
OK
危险:离模远 支撑短
4 模具保护要求
模具的失效形式
6 修模样板
为便于落模后的缺陷模具跟进,机房要有缺陷样板箱:
1.当生产中发现模具有披峰,顶白等缺陷,又不可停产修模 时,机房必须留缺陷板存档待修;
2.在生产中情况有变化,必须留新的缺陷板; 3.当生产够数时,必须确认是否有缺陷板,是否为最新的 缺陷样板.
7 特殊情况下的模具保护
特殊情况下的模具保护,包括: 1.模腔高光面; 2.生产防火料; 3.生产聚甲醛（POM）/聚氯乙烯 （ PVC）; 4.抽芯模具; 5.模腔有粘模.
8 结束语
希望大家能将这些知识运用于实践中， 加强对模具的认识，提高对模具的维护 和保养意识，减少因人为因素造成模具 损坏而带来不必要的麻烦！
技艺深广 ,博学多得! 与时俱进 ,不断创新!
7.5 啤POM料的模具
“赛钢”料POM高温下极易分解产生酸性气 体,对模具钢材造成腐蚀.生产注意: 1.料温不可过高. 2.射胶速度不可过高. 3.落模前要用洗模水冲洗模腔,再用ABS 料生产至少10啤以清洁模腔.
7.6 粘模的处理
生产过程中出现胶件全部或部分粘模时,应由熟 练的技术人员(维修工)进行处理,工人不得自行处 理.并视情况 采取机上取出或落模送修. 当在机上取出时,注意水口钳不得直接接触 模具, 要在水口钳下垫胶件或水口,以免压伤或钳伤模.
5 模具所处的状态
1.连续多日正在生产. 2.周末停产 3.计划完模具入库 4.落模送维修处 5.转机台生产
5.1 连续多日生产产品
1.每天喷油: 顶针/斜顶/行位 2.每天加油. 导柱/格林柱 3.每班清分模面 每班不少于四次清洁分模面 4.每班吹水 发现模具经常有冷凝水要及时吹干
5.2 计划完后模具入库
7.3 有抽芯的模具
抽芯模（如我司E01身、E05身模具） 使用不当极易撞坏,需特别注意:
1.模具有限位开关的,一定要正确接线. 2.进芯退芯动作与开合模动作的配合 设定要正确,无关人员不得调整.
7.4 模腔有塞啤的模具
主要避免堵穴模腔生锈: 1.堵穴模腔要喷防锈油. 2.堵穴位的运水要尽量拆掉. 3.堵穴流道不可用AB胶粘.
2 模具基本认识
二、模具的热处理 常用的热处理方法有：退火、正火、淬火、回火。通 常称为模具热处理的四把火。 退火：将材料加热至1449℃后随炉冷却至室温。 正火：将材料加热至1449℃后，至于空气中冷却至常 温。 淬火：将材料加热至1449℃后迅速放于水中或油中冷 却。 回火：将淬火后的材料加热至奥氏体转变温度后随炉 冷却至室温。
一、塑性变形失效 二、断裂失效 三、表面磨损失效 四、热疲劳失效
模具的预防 1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印 2.防撞:断针 3.模花:布抹/料冲/手抹/货碰/水口钳 碰/
披峰刀碰（特别是表面光洁度较高的模具） 4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等 5.防压:不取货锁模. 6.低压:低压保护压力过大.
机台未生产 时，模具未 合模
5.5 下模送修
避免碰伤或将其放于潮湿地面: 1.落半边模时要罩胶件（如6112 模的损坏）. 2.保证平稳,不会晃倒. 3.模具需暂时放地上时，需在 地上放上纸板. 模具不能直接放
于地上，应及时 送至维修处或模 具房。
5.6 短时停产待处理
( 短时指停产5分钟~4小时)
7.1 高光面/镜面模具
关键问题是预防模花 不可用以下任何方式触光模面: 1.手及身体部位 2.任何布类织物 3.任何硬物 4.用全新料调机
7.2生产防火料的模具
因防火料加热产生酸性气体,对模具有 腐蚀作用,故落模特殊要求如下: 1.生产够数后先清洗模面,再换用普通 ABS水口料生产约20模. 2.对有深骨位的特殊模具, 需送修模 房清洗抛光.
注塑模具的安全保护 常识
武汉今晨集团有限公司
技术部 2012.10.11
重要性
1 注塑生产组成
注塑机
产品
模具
2 模具基本认识
一、模具的组成
A.模具由钢材制造.其中模架通常采 注塑模具模仁常用材料： 用45#、50#钢，模腔部分采用优质模 8407、2344、S136、 具钢.我公司大部分模具模仁使用的 2083、718、NAK80、 材质是S136钢。 NAK55、2311、638 B.一般有前模/后模组成,接触面为 分模面(P.L.面).两半模用导柱, 等 导套进行对准定位. C.模具决定产品的形状,规格,尺寸, 外观光洁度. D.两半模中都开有冷却水道,冷却水 的渗漏会造成模具生锈. E.后模有胶件的顶出机构. F.模具的维修费用一般较高,所以要小心谨慎.