幕墙工程施工工艺及标准1、适用范围:本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度得隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程;石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度得石材幕墙安装工程;金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m得金属幕墙工程;M7h0I。
2、材料要求:按不同种类得建筑幕墙,各种材料应符合设计要求,同时要严格执行国家现行颁发得楼阁规范中对材料得选订。
2、1玻璃幕墙材料要求2、1、1金属:铝合金挤压型材与板材,应符合规范要求。
碳钢:型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢:紧固件符合JISG4304,型材、板材应符合JISG4305规范。
2、1、2密封胶:按设计确定各种密封胶,并进行鉴定。
隐框、半隐框幕墙所采用得结构粘结材料必须就是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766得规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
M7qb2。
2、1、3幕墙所用金属材料除不锈钢外,均应作防腐处理(如铝合金表面得阳极氧化处理)2、1、4幕墙上得材料应符合国家或行业得有关质量规定,并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料得要求。
XQtbf。
2、1、5幕墙上使用得密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化与低温弹性、低透气率得特点。
jVL3T。
2、1、5结构硅硐密封胶应与所接触得材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书。
隐框、半隐框幕墙所采用得结构粘结材料必须就是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776得规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
LaJzo。
2、1、6在主体结构与玻璃幕墙得构件之间,应使用耐热得硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间得连接件,宜使用橡胶垫片。
phDqG。
2、1、7玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:2、1、7、1幕墙应使用安全玻璃,玻璃得品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。
2、1、7、2幕墙玻璃得厚度不应小于6、0mm,全玻幕墙玻璃得厚度不应小于12mm。
2、1、7、3幕墙中得中空玻璃应采用双道密封。
2、1、7、4幕墙得夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成得夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层玻璃得夹层胶片(PVB)厚度不应小于0、76mm。
a2g4t。
2、1、7、5钢化玻璃表面不得有损伤;8、0mm以下得钢化玻璃应进行引爆处理。
2、1、7、6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
2、1、8玻璃四周橡胶条得材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1、5%—2、0%。
橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
8C9Yv。
2、1、9高度超过4m得全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间得缝隙,应采用硅酮结构胶填嵌严密。
x9aiv。
2、2石材幕墙材料要求:2、2、1石材幕墙工程所用材料得品种、规格、性能与等级,应符合设计要求及国家现行产品标准及工程技术规范得规定。
石材得弯曲强度不应小于8、0Mpa;吸水率应小于0、8%。
石材幕墙得铝合金挂件厚度不应小于4、0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3、0mm。
石材要求厚度一致,无裂纹,颜色一致并且无其她质量缺陷,为降低外界对饰面得污染,所选石材一般要做防护处理。
dibqo。
2、2、2金属框架与连接件得防腐处理应符合设计要求。
铝合金型材骨架表面必须经阳极氧化处理,型钢骨架则必须进行热镀锌防腐处理,工程焊接处必须重新做防锈处理,工程特殊部位要采用不锈钢骨架。
PzfFv。
2、2、3锚固件:必须通过现场拉拔试验确定其承载力。
2、2、4金属挂件:挂件主要有不锈钢类与铝合金类两种,挂件要有良好得抗腐蚀能力,挂件种类要与骨架材料相匹配,不同类金属不宜同时使用,以免发生电化学腐蚀。
LD0gA。
2、2、5石材幕墙得防火、保温、防潮材料得设置应符合设计要求,填充应密实、均匀厚度一致。
SSYA6。
2、2、6防火层应采取隔离措施。
防火层得衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1、5mm得钢板,不得采用铝板。
防火层得密封材料应用防火密封胶。
防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。
VKjd4。
2、2、7主体结构与幕墙连接得各种预埋件,其数量、规格、位置与防腐处理必须符合设计要求。
2、2、8幕墙得金属框架与主体结构预埋件得连接、立柱与横梁得连接及幕墙面板得安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
X49fi。
2、2、9单元幕墙连接处与吊挂处得铝合金型材得壁厚应通过计算确定,并不得小于5mm。
2、2、10幕墙得金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件得位置应准确,并应通过试验确定其承载力。
S5p7Y。
2、2、11立柱采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm、不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔。
884zB。
2、3金属幕墙材料要求:2、3、1金属幕墙工程所使用得各种材料与配件,应符设计要求及国家现行产品标准与工程技术规范得规定。
mp374。
2、3、2金属面板得品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。
2、3、3金属幕墙主体结构上得预埋件、后置埋件得数量、位置及后置埋件得拉拔力必须符合设计要求。
2、3、4金属幕墙得防火、保温、防潮材料得设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。
2、3、5金属框架及连接件得防腐处理应符合设计要求。
2、3、6预埋件及连接件:骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件,后置埋件形式要符合设计要求,并在现场做拉拨试验;钢板连接件与非同质骨架连接时,中间要垫有机材质垫块,以免发生电化学腐蚀。
8jtD7。
2、3、7隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶得粘结宽度,应分别计算风荷载标准值与板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶得粘结宽度,并取最大值,且不得小于7、0mm。
3SeIN。
2、4幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:2、4、1铝塑复合板得剥离强度。
2、4、2石材得弯曲强度:寒冷地区石材得耐冻融性;室内用花岗岩得放射性。
nUjGc。
2、4、3玻璃幕墙用结构胶得邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材用结构胶得粘结强度;石材用密封胶得污染性。
C9FBh。
2、5隐框、半隐框幕墙所采用得结构粘结材料必须就是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766得规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
Lv8Ei。
2、6幕墙及其连接件应具有足够得承载力、刚度与相对于主体结构得位移能力。
幕墙构架立柱得连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接,并应防松动措施。
PU3y2。
2、7立柱与横梁等主要受力构件,其截面受力部分得壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3、0mm,钢型材壁厚不应小于3、5mm。
FoaDY。
2、8隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶得粘结宽度,应分别计算风荷载标准值与板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶得粘结宽度,并取最大值,且不得小于7、0mm。
SyJyU。
2、9硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净得室内进行。
不得在现场墙上打注。
Ti5Qx。
2、10幕墙得防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16与《高层民用建筑设计防火规范》GB50045得有关规定外,还应符合下列规定:wS59C。
1应根据防火材料得耐火极限决定防火层得厚度与宽度,并应在楼板处形成防火带。
2防火层应采取隔离措施。
防火层得衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1、5mm得钢板,不得采用铝板。
l1T0v。
3防火层得密封材料应用防火密封胶。
4防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。
2、11主体结构与幕墙连接得各种预埋件,其数量、规格、位置与防腐处理必须符合设计要求。
2、12幕墙得金属框架与主体结构预埋件得连接、立柱与横梁得连接及幕墙面板得安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
CLc4F。
2、13单元幕墙连接处与吊挂处得铝合金型材得壁厚应通过计算得出,并不得小于5mm。
3、主要机具(工具):3、1玻璃幕墙工程主要机具(工具):3、1、1主要机具:电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、无齿锯与经纬仪等。
3、1、2主要工具:拉铆枪、板手、锤子、靠尺、线坠、手钳、方尺、合尺、壁纸刀、打胶枪等。
3、2石材幕墙工程主要机具(工具):3、2、1 主要机具:电锤,电焊机,型材切割机,云石锯,角磨机。
3、2、2主要工具:吊篮,打胶器,壁纸刀等。
3、3金属幕墙工程主要机具(工具):3、3、1主要机具:电焊机、型材切割机、手枪钻、自攻钻及开槽机等。
3、3、2主要工具:打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等。
4、作业条件:4、1施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作,交待清楚预埋固定支座、铝合金骨架体系得划分尺寸及形式,玻璃与骨架间得连接得方法及连接要求等。
Lwccc。
4、2施工人员在明确图纸要求后方可施工。
4、3施工时应搭好脚手架,保证脚手架得安全性,并预留施工人员得操作空间,脚手架上应设置安全网,以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。
dcQ8Q。
4、4幕墙施工前建筑主体需经验收,且砼强度达到幕墙设计要求;幕墙施工图已绘制完善,且已经各方认可;根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位,足够得作业面。
y5KnN。
5、施工工艺:一、玻璃幕墙施工工艺1、工艺流程:放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理2、操作工艺⑴、根据玻璃幕墙得造型,尺寸与图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。
放样时,应使上下支座均在一条垂直线上,避免此位置上得立柱会发生歪斜。
o5ec6。
⑵、安装立住。
在固定支座得两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好,立柱轴线得前后偏差与左右偏差分别不应大于2mm与3mm。
支座得角钢与铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。
立柱安装调整后,应及时紧固。
立柱在加长时应用配套得专用芯管连接,上下柱之间应留有空隙,空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头,从而满足立柱在热胀冷缩时发生得变形需求。
T9017。
⑶、安装横梁。
先确定各横梁在方柱上得标高位置,在此位置处用厚度不小于3mm得铝角将横梁与立柱连接起来,在横梁与立柱得接触处应设置弹性橡校垫。
相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。
同层横梁得标高偏差,当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm,同一层横梁在安装时应由下而上进行。
当一层高度得横梁装好后,应进行检查、调整、校正后再进行固定。