第一部分施工方案第一章编制依据一、编制目的本施工组织设计方案是对学生宿舍与食堂建设项目玻璃幕墙及雨棚施工项目在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等方面进行详细而周全的规划，使工程整个施工过程均处于受控状态，从而达到高质量、高标准、高水平的施工效果。

二、编制依据1、学生宿舍与食堂建设项目玻璃幕墙及雨棚施工项目招标文件。

2、本工程的工程范围及工程量清单。

5、玻璃幕墙工程施工技术经验、机具设备状况及技术水平等资料。

三、玻璃幕墙项目相关规范《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》《玻璃幕墙工程技术规范》《金属与石材玻璃幕墙工程技术规范》《铝合金及建筑型材》《硅酮建筑密封胶》《建筑幕墙风压变形性能检测方法》《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》《钢化玻璃》四、管理体系1、本公司具备的施工力量、施工机械化水平、技术水平和项目管理水平；2、本公司在类似工程施工及类似施工条件施工中积累的相关经验；3、当地风俗习惯和当地政府在环境保护等方面的相关要求；4、已通过认证的 ISO9001 质量管理体系、ISO14001环境管理体系和ISO45001 职业健康安全管理体系。

五、指导思想和编制原则在遵守执行国家政策、法律、法规以及规程、规范、标准的前提下，严格按照业主、监理的指令和设计图纸要求，充分发挥我公司技术、管理人才的主观能动性和创造性，实现“保质量、保产量、保进度，安全、环境、双丰收”的目标，据此，相应制定的本工程投标文件编制原则如下:1、安全第一原则以国家和行业颁发的安全管理制度、规程、规范为基础，严格执行公司安全标准化和业主的相关安全管理制度，强化安全管理。

施工组织设计的编制严格按照“技术可靠、措施得力、确保安全”的原则确定施工方案，在安全措施落实到位的前提下组织施工。

2、环境保护原则严格执行国家有关环境保护的法律、法规以及当地的相关环境管理特殊规定，尽量节省临时占地、减少植被破坏、防止水土流失、实施文明施工，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好废弃物处理、废水处理和等工作。

3、强化质量原则加强领导，强化管理，优质高效。

根据本投标文件中明确的质量目标，制定项目质量管理细则，确保创优规划和质量目标的实现;工程施工中，推行全面质量管理理念，强化质量标准化管理，确保质量目标的实现。

4、确保工期原则采取有效措施，保证主要人员、关键设备、辅助设施等及时进场，确保能够按时开工。

根据合同的工期要求，编制科学的、合理的、周密的生产作业计划，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。

5、方案优化原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行优化，在技术可行、经济合理的前提下，择优选用最佳方案。

6、优化配置原则在施工组织中实行科学配置，选择专业化施工队伍，投入高效先进的设备，确保流动资金的周转使用。

选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。

7、科学管理原则对工程实施推行项目管理机制，建立高效的组织机构，组织精干和专业的队伍进场施工，尽量减少环节，实现高效运行机制，积极合理地推广先进施工组织管理经验，积极推行技术进步，确保各项技术经济指标和建设目标的实现。

8、充分考虑现场条件原则贯彻执行国家和地方相应的法律法规，遵守行业规程规范及有关规定，重视技术进步，提高主要工艺环节设备装备水平，提高生产效率，方便管理，在节省投资的基础上，力求做到经济、实用，美观大方。

对生产过程中产生的废料、废水、噪音等污染物，在设计中提出有效的综合治理措施。

贯彻节约能源和合理利用能源的方针，努力降低各环节的能源第二章施工总体方案一、项目主要情况1、工程名称：学生宿舍与食堂建设项目玻璃幕墙及雨棚施工。

2、建设地点：长治***南区。

3、建设单位：长***院。

4、建设规模：长治***项目总建筑面积39653.18㎡，其中玻璃幕墙、雨棚、玻璃门共计约1250㎡。

玻璃幕墙及雨棚施工部位位于该建筑一至四层食堂部分，最高点18.8米。

5、质量目标：达到国家质量验收标准。

6、工期要求：60日历天，具体开工时间以业主通知为准。

二、施工指导思想为“安全、优质、按期、有序”地完成本标段项目工程，确保兑现承包合同，以精品工程回报业主，制定施工指导思想为：精心组织、强化管理、科技引路、技术先行、严控质量、兑现工期、注重环保、安全文明。

精心组织，成立组织精干、高效的项目经理部，公司上下协调一致，确保合同的兑现。

强化管理，以“保工期、保安全、创优秀”为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，精心组织，以人为本，充分挖掘各生产要素的潜力，确保各项目标的实现。

科技引路，在项目总工程师的领导下，全体技术人员共同努力，针对工程的重点、难点，攻克技术难关，大力推广新技术、新材料、新设备，并争取在施工技术上有突破。

技术先行，学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备、试验设备和计算机设备，确保新技术的实施。

严控质量，借鉴我公司类似工程质量管理的成功经验，严格执行技术标准，配备足够的专职质检人员，对项目施工的全过程实施严谨科学的质量监控，多出精品。

降低成本，合理地组织流水作业和资源的调配，进行项目成本分析，降低成本。

注重环保，施工过程中严格控制施工废水和生活污水排放；采取洒水、遮盖等方法，控制施工扬尘，做好周边环境保护，减少噪声污染。

安全文明，搞好工地安全建设，配足安全检查人员，加强现场检查力度，确保施工和人身安全；公司派出专职人员驻工地，做好卫生防疫工作，保护好施工人员的健康；做到驻地建设和施工场地景观化，施工操作规范化。

三、施工管理总目标本工程要求满足设计及招标文件要求；满足国家及行业现行设计及规范；达到国家及行业现行施工验收规范合格标准，质量评定达到合格标准。

总工期60日历天。

结合本工程的实际情况，我公司合理组织、精心施工，确保完成本工程在施工合同范围内的全部工作量。

1、施工总进度计划的编制说明根据本工程项目特点，施工进度计划编制，以总进度控制计划为基础，分施工流水段来优化进度计划控制，使整个工程施工进度计划满足合同工期的总目标要求，实现均衡流水施工。

2、施工进度计划控制重点（1）施工准备工作：在签订合同同时，就着手施工准备工作，对施工现场的临时用水用电、加工棚、堆料场和生活办公设施的搭设。

（2）现场施工是控制总工期的关键，为保证施工质量和时间，机械设备的配置上加大配置数量。

第三章 关键部位施工方案第一节 框架玻璃幕墙施工方案一、框架式玻璃幕墙系统简介龙骨系统：采用铝合金结合钢管的组合系统；面板采用：6mmLOW-E+12Ar+6mm 钢化中空玻璃。

二、施工前准备工作1、幕墙材料准备（1）进场材料运行程序材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

（2）材料检查内容2、主要施工工具施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。

施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。

材料产品工厂检验出库运输地面临时存放起吊场内搬运提升配置保管安装3、操作人员配备对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导；在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。

4、技术准备内容技术准备主要为技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。

针对特殊部位、难点部位进行针对性的说明和交底。

三、幕墙系统施工流程四、测量放线1、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早进行立柱、横梁分格尺寸调整。

2、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置，以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。

3、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线，然后以底层立柱分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线。

4、据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。

基准线确定后，可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线。

5、检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。

测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。

五、埋件的调整及校核在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。

要求标高偏差不大于20mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于20mm，平行方向的左右偏差不大于20mm。

并责成有关人员对全部预埋件进行检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。

后补预埋件在安装立柱或竖框之前，应做拉拔实验，强度合格后方可安装立柱或者立柱或竖框。

六、转接件安装转接件一端与埋件连接，一端固定立柱，连接件的安装质量将直接影响整个幕墙的安装，连接件安装时应注意紧固螺栓拧紧和偏差位置符合要求。

1、说明该系统幕墙转接件采用镀锌角钢，预埋件通过螺栓固定。

2、施工流程熟悉图纸→熟悉施工现场→寻准预埋件→对照立柱垂线→拉水平线→螺栓固定→验收检验→加焊→防锈→记录。

（1)熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更，并进行相关技术交底。

(2)熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对图纸要求对下步工作的安排。

(3)寻准预埋件：预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来；故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

(4)对照立柱垂线：立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

(5)拉水平线：拉水平线控制水平高低及进深尺寸；虽然预埋件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

(6)临时固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即对连接件进行螺栓固定；(7)验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内；三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

(8)最终固定：对验收合格的连接件进行固定，即加焊固定；在焊接时要对称进行，以保证连接件与埋件贴合紧密不变形。

(9)验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。