项目基坑支护工程施工方案施工单位：编制人：审核人：编制日期： 2015年8月目录一、工程概况1、工程介绍 (4)2、场地工程地质、水文地质条件 (4)3、编制依据 (6)4、施工总目标 (7)二、施工组织1、施工准备 (8)1.1、人员准备 (8)1.2、施工机械设备准备 (8)1.3、施工现场准备 (8)2、施工部署及施工方法 (9)2.1、土钉墙施工 (9)3、工程质量保证体系及施工管理 (12)3.1、质量保证体系 (13)3.2、工程进度控制 (15)3.3、施工质量保证措施 (16)3.4、施工质量验收标准 (17)3.5、技术资料管理 (17)3.6、雨季施工措施 (18)4、安全和文明施工措施 (19)4.1、安全施工保证措施 (19)4.2、文明施工措施 (21)5、环境保护措施 (22)5.1、环境管理体系 (22)5.2、环境保护的管理制度 (23)5.3、环境保护措施 (23)6、边坡变形观测方案 (24)6、紧急预案措施 (26)附表：表1、主要施工机械设备表表2、拟配备本标段的试验和检验仪器设备表表3、劳动力计划表表4、施工进度计划表附图：图1、《施工图设计》一、工程概况1、工程介绍本工程的拟建场地位于长春市，根据建设单位提供的设计资料，本工程由2栋25层写字楼，2栋4层公建、及全场分布2层地下室组成。

2、工程地质条件、水文地质条件2.1、工程地质条件2.1.1、区域地质背景2.1区域地质背景和气候条件长春市位于松辽凹陷的东部边缘，是中朝地台的一部风，古生时代的沉积物较少，附近有奥陶纪灰岩，局部有二叠纪层出露，在中生代地台下降，在东部山区有侏罗纪的沉积层。

长春基岩有厚层白垩纪泥质砂页岩陆相沉积，第四纪中更新世有长白山岩浆活动。

长春市东部有EN-WS向深大断裂，在范家屯附近有EN-ES向断裂，1963年3月有5.2级地震记录。

长春市的地貌形态属于波状台地。

白垩纪泥岩和砂岩构成基底，台地的覆盖层为10-20m左右厚的黏性土层，底部为厚度不等的砾砂层。

长春市的气候属欧亚大陆东部中温带大陆性半湿润~半干旱季风气候，春季干旱多风，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。

年平均气温4.1℃~4.9℃,7月份平均气温23℃,1月份平均气温17℃。

冬季盛行偏西风，夏季盛行东南风，春季盛行西南风，风速季节变化明显，春季平均风速 3.9m/s，最大风速30m/s。

长春市地区多年平均降水量500-600mm，降水量不稳定，季节性变化大，年内降水量分配不均，汛期（6-9月份）降水量一般占全年降水量的77%，长春市地区日照实数约2637小时。

根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）附录F，拟建场地地基土的标准冻结深度为1.70m。

2.2工程地形地貌根据本次勘探及地貌形态，本工程拟建场区位于台地与伊通河阶地两种地地貌单元，地层具备台地地层与伊通河接地地层的双重特点，场地西高东低，上覆地层变化较大，下部地层为泥岩与砂岩互层，较为稳定。

本次勘探期间实测的勘探孔孔口标高为203.19-214.58m，高差11.39m。

2.3地基土的构成和分布特征根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果，按地层岩性及其物理力学数据指标，将拟建场地最大勘探深度24.50m范围的地基土划分为10个大层，1个亚层。

按照自上而下的顺序分述如下：第①层，杂填土，黑色，杂色，局部为素填土，由建筑垃圾混黏性土回填而成，层厚0.5-3.2m。

第②层，粉质粘土，褐黄色，饱和，可塑状态，中压缩性，该层层厚0-4.2m。

该层局部分布。

第③层，粉质粘土，褐黄色，湿，硬塑状态，中压缩性，主要分布在场地西侧，该层层厚0-7.9m。

第④层，粉质粘土，黄色，灰色，饱和，可塑偏软状态，孔隙较大，高压缩性，主要分布在场地东侧，该层层厚0-4.3m。

第④-1层，粉质粘土，灰色及灰黑色，饱和，可塑状态，中压缩性，主要分布在场地东侧，该层层厚0-3.0m。

第⑤层，粉质粘土，褐黄色，局部褐色，饱和，可塑状态，中压缩性，该层层厚0-5.2m。

该层局部分布。

第⑥层，粉质粘土，褐黄色，饱和，硬塑状态，中压缩性，主要分布在场地西侧，该层层厚0-2.0m。

第⑦层，粉质粘土混砂，褐黄色，饱和，主要以粉质粘土为主，硬塑至近硬塑状态，中间混有中砂，中压塑性，该层层厚0-2.0m，该层局部分布。

第⑧层，全风化泥岩与砂岩互层，灰绿色，灰色，棕红色，泥岩全风化呈可塑及硬塑状态，遇水软化，具崩解性，岩砂为粉砂质，遇水软化明显，全风化泥岩标贯击数小于50击，全风化粉岩标贯击数大于50击，小于80击，层厚为0-3.5m。

第⑨层，强风化泥岩与砂岩互层，灰绿色，灰色，棕红色，泥岩全风化呈硬塑状态-坚硬状态的块状，有薄层状结构，锤击声略脆，难于钻进。

标贯试验时标贯锤遇砂岩反弹较为强烈。

泥岩标贯击数大于100击，砂岩标贯击数150-245击。

根据岩石饱和单轴抗压强度划分岩石的坚硬程度，该层岩石为极软岩，岩体完整程度分类为较完整，岩体基土质量等级分类为V类。

勘探工作未穿透该层，最大揭露厚度为10.5米。

3、编制依据3.1、业主方提供资料⑴现场状况示意图⑵岩土工程勘查报告⑶丽城大厦基坑支护工程的施工图设计3.2、规程、规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《建筑基坑工程技术规程》（YB9258-97）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）《土层锚杆设计与施工规程》（CECS22：90）《锚杆喷射混凝土支护技术规程》（GB50086-2001）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《建筑工程施工测量规范》（DBJ01-20-95）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电技术规程》（JGJ46-88）其它相关施工验收标准规范、规程。

4、施工总目标①质量目标：符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关标准的合格工程，争创优质工程。

②工期目标：全部工程控制在合同工期内竣工。

（开工日期：2015年8月23日，完成日期：2015年10月23日）③安全目标：杜绝重大伤亡事故，工亡、重大火灾、重大设备等大事故为零。

③文明施工目标：创文明施工标准化工地，树宣传企业品牌样板。

二、施工组织1、施工准备1.1、人员准备组织有经验的专业人员成立项目经理部，制定实际可行的施工措施及安全措施。

按照GB/T19001质量体系的要求进行管理，依据作业文件、设计方案进行严格施工。

项目部组成如下表：1.2、施工机械设备准备施工机械必须保证护坡、土方开挖施工进度和质量要求。

准备进场的施工机械详见附表1《拟投入的主要施工机械设备表》。

对基坑工程中使用的各种设备，在进场前进行全面的检修，以保证各种设备在施工中正常运转，并配备足够易损件。

1.3、施工现场准备1.3.1、需请发包方应作准备（1）提供有效的基坑平面图（结施）、定桩文件、地下管线图等工程需用的图纸。

（2）开工前，召集发包方、监理方、施工单位等开见面会，明确各单位驻地人员的职责并互相见面认识。

（3）开工前3天批复承包方关于施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计等文件。

（4）指定场地施工用水、用电的外接节点。

1.3.2我方（承包方应作准备）（1）在获得本工程施工合同后，施工前4天，甲方提供本工程的施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计文件。

（2）相关文件批复后，尽快组织材料进场，并及时送检原材料。

（3）人员、施工机械准备：工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划，分批分期进驻场地。

（4）组织施工技术交底。

（5）准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表。

（6）对现场场地进行平整，平整完毕后，进行施工区地面表格的抄测。

2施工部署及施工方法2.1、土钉墙施工成孔设备：洛阳铲、水钻设备数量：洛阳铲≧4套、水钻≧2套注浆设备：VBJ-6注浆泵，数量≧1台锚喷设备：M40砼喷射机，数量≧1台施工人员：≧20人2.1.1、工序安排土方开挖施工遵从“先周边后中间”的原则（以下简称挖土原则），即工序安排先进行基坑周边土钉墙工作面的开挖，满足土钉施工的要求后，再转移到基坑中间进行土方开挖。

2.1.2、施工方法土钉墙施工工艺：修整工作面→测量放线→钻孔→放置杆体→挂网、上加强筋→注浆、补浆→喷射混凝土锚索施工工艺：修整工作面→测量放线→钻孔→放置杆体→注浆、补浆→喷射混凝土→养护→上钢梁→张拉锁定（1）修整工作面基坑边坡面应修平整，然后按设计设置土钉孔位。

编Φ8@200×200钢筋网。

基坑边坡必须按要求分步开挖，严禁超深削坡，挖一层做一层。

（2）成孔采用洛阳铲或水钻成孔，成孔时应控制好成孔角度。

成孔结束，将土钉或锚索放入孔内。

（3）搅拌水泥浆成孔的同时，按设计配比现场搅拌素水泥浆（水泥净浆），水灰比为0.50~0.55.搅拌均匀后，放入浆液池中待用。

现场技术人员严格控制水灰比，浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间，控制在3小时之内用完。

（4）注浆待一批土钉放入孔内后，用注浆泵统一注浆，确保孔内的注浆质量。

素水泥浆应采用P.032.5水泥搅拌制作。

每孔至少在注浆后再补浆1~2次。

（5）披挂面层钢筋网注浆完毕，编制钢筋网尺寸为200mm×200mm。

钢筋搭接长度不小于200mm，用火烧丝绑扎结实。

另外，面层网与基坑土坡面之间留有3~5cm的空隙，以保证喷射混凝土后，面层钢筋网留有3~5cm的砼保护层，充分发挥钢筋骨架的作用。

（6）焊接加强网挂网之后，焊接横向加强钢筋，把所有土钉杆体与加强筋连接起来，使土钉杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。

杆体与加强筋连接采用单面焊，焊接长度不小于10d。

（7）面层施工（喷射砼面层）水泥采用P.032.5普通硅酸盐水泥，骨料采用粗砂、砾石，面层混凝土混合料配合比（重量）采用：水泥:砂石=1:4,砂率为45~55%。

喷射混凝土作业必须分片分段依次进行，喷射顺序自下而上。

喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量需求。

喷射人员应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。

向喷射机供料应连续均匀，料斗内保持足够的存料。

喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6~1.0m的距离。

喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

注意预留渗水孔。

2.1.3、关键过程及控制措施（1）关键过程及控制措施土钉墙施工有杆体组装、安放和注浆两个关键过程。

该工程中特殊过程为注浆和灌注混凝土，在施工过程中要对水泥浆的灌注量进行连续监控。

关键过程与特殊过程施工与质量的控制措施要按我总队《土钉墙施工工艺和检验、试验规程》及《岩土工程施工中特殊过程、关键工程及控制措施》中相应的条款进行。