仓顶脉冲除尘器
1、概况
仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采
用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作
可靠、维护工作量少等特点。
FYM-24仓顶脉冲除尘器，采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。
本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。
2、结构简介
FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分
1、引风机：除尘器上端引风机
2、除尘室：包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。
3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
3、工作原理
含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。
净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气
包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘经排灰系统排出。
由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。
四、仓顶脉冲除尘器参数：
高度：1.8米
焊接法兰直径：80厘米
过滤面积：24平方过滤介质：滤筒数量：14只
风量：1500-3000立方每小时
风机：3千瓦
筒体颜色：黄色
配件：脉冲控制仪
五、主要配件
⑴. 脉冲控制仪：
脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备，采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关，具的较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。
运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件，具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。
外壳采用
铝合金型材结构，可直接在除尘器本体或集中控制的屏柜中。
主要技术参数：
a. 输入电压AC220V ＋20%～－20% 50HZ
b. 输出电压DC24V
c. 输出电流1A
d. 耗电≤8W
e. 输出脉冲间隔调节范围1－30 Scc
f. 输出脉冲宽度调节范围0.03－0.2 Scc
g. 重量3.8kg
h. 体积230×230×105mm （长×宽×高）
i. 使用环境:
(1).温度－25℃――＋55℃
(2).空气相对湿度不超过85%
(3).无严重的腐蚀气体和导电尘埃
(4).无剧烈震动或冲击
⑵.电磁脉冲阀
电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要装置，它是向滤筒内
喷吹压缩空气的开关，受脉冲控制仪输出信号的控制。
本除尘器采用国外先
进的电磁脉冲阀，它将脉冲阀（差动气阀）与先导阀（控制阀）组合在一起，
除阀体进气口与储气筒金属管连接外，阀体本身无软管连接，造型新颖，结
构合理，按装方便，工作可靠，寿命长，清洗力大，耗电量小，阀体采用铝
硅合金压铸而成，经表面处理后具有一定的防腐蚀能力。
主要技术参数：
a. 工作压力0.2—0.3Mpa
b. 工作介质清洁空气
c. 电压DC24V
d. 电流＜720mA
e. 放气量脉宽0.12s 时≮20标准升(工作压力0.6 Mpa)
f. 重量750g
g. 外形尺寸140×170mm
h. 使用环境（1）温度－10℃～＋55℃，（2）空气相对湿度不超过85%
⑶. 文氏管（引射器）
是清灰系统诱导二次风，加强压力波的主要部件，采用铝合金铸成，具
有一定的机械强度，如有防腐蚀要求则应采取相应的措施。
（4）. 滤筒（也称除尘滤芯）
滤筒是过滤含尘气体的部件。
透气性好，耐高温，耐腐蚀性极强。
六、安装、调试注意事项
1．设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。
2．安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，
损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。
3．灰斗、箱体等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。
4．各入孔、检查门等处均应有密封嵌条，以保证其密封性。
5．滤筒要逐条检查，上口一定要绑扎牢，如有脱落现象立即进行修整。
6．喷吹管固定后，其喷孔应对准文氏管中心。
7．气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。
8．除尘器进风口、出风口管道上，连通U 型压力计测量阻力。
根据阻力上升
情况，确定__________喷吹管间隔时间，保证设备正常运行。
9．喷吹用压缩空气应去污除油，压缩空气在接入除尘器气包前应设油水分离
器（G3/4"）。
10．开车步骤（停车步骤与之相反）
(1) 泄去汽水分离器或储气罐内的凝结水，压缩空气的压力应保持在0.2—
0.4Mpa 范围内。
(2) 开控制仪
八、维护、检修注意事项
1．除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，
掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。
2．压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。
3．压缩空气的过滤材料每隔2－6 个月更换一次。
4．电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。
5．各类橡胶密封件应定期更换。
6．排气口如有冒灰现象，应检查滤筒是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松
动，垫料是否老化。
（可打开上揭盖检查）
7．如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。
8．应定期检查滤筒完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。
修补时，应用与滤筒相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。
滤筒一般使用期为6个月-1 年。
9．经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。
1、 仓顶除尘器
2、 仓顶除尘器
3、 贺德克滤芯
4、 唐纳森滤芯
5、 空气滤芯
6、 颇尔滤芯
7、 钢厂滤芯
8、 高仿滤芯
9、 液压滤芯
10、 仓顶除尘器
11、 除尘滤芯
12、 仓顶除尘器
13、 矿山布袋除尘器
14、 空气滤芯
15、 颇尔滤芯
16、 威埃姆除尘器
17、 聚结滤芯
18、 汉克森滤芯
19、 精密滤芯
20、 报到证
21、 聚结器
22:
23、 替代贺德克滤芯。