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中央空调安装规范-附图(修)

中央空调安装规范和工艺1. 通风与空调系统的组成:通风和空调工程包括(送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程)。

2. 中央空调系统的组成:中央空调系统主要由制冷制热设备或装置(压缩机、压缩冷凝机组、冷水机组、空调箱、锅炉、喷水室等)、管路(制冷剂管路、冷媒管路、载冷剂管路等)、室内末端设备(室内风管水管、散流器、风机盘管、空调室内机等)、室外设备(室外风管、冷却塔、风冷式冷凝器等)、水泵、控制装置及附属设备等组成。

3. 中央空调系统的分类:中央空调系统主要按如下方式分类:(1)按空气处理设备的集中程度分(2)按承担负荷的介质来分(3)按空调系统的用途分(4)按对建筑物内空气来源分其他的分类方法有:按风量是否固定分:定风量系统、变风量系统按风管内空气流速分:低速系统(<8m/s)、高速系统( >20~30m/s )按用途分:工艺性空调、舒适性空调按系统精度分:一般性空调、恒温恒湿空调按运行时间分:全年性空调、季节性空调按使用场所分:大型工民建筑用空调、商用空调、户式空调4.变流量系统(VRV)变制冷剂流量的VRV空调系统,实质上是由制冷压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、其他阀门和管路构成的环状管网系统。

4.1变流量系统组成变流量系统一般分为以下几种:(1)由室外机和多个室内机组成,室外机由压缩机、外侧换热器和其他制冷附件组成,室内机由风机、室内侧换热器组成;(2)制冷剂管路连接室外机和室内机,长度可达50~125m,落差可达30~50m;(3)智能控制系统可进行单独控制或分区集中控制。

4.2变流量系统特点(1)优点:各房间可以独立调节温度,且控制精确,变流量调节能效比较高。

(2)缺点:控制系统复杂,制冷剂管路较长易泄漏,对管材、制造安装工艺要求高;机组存在回油、回液等技术问题。

5.中央空调的安装规范中央空调历来就有“三分质量,七分安装”的说法,不论是工程项目还是别墅家装,如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦,今天给大家讲讲中央空调安装验收标准,希望能给大家带来更多的帮助。

VRV系统安装施工工艺及程序:1、确定施工范围2、熟悉施工图3、预埋套管4、安装室内机5、冷媒管安装6、保温施工7、室外机基础施工8、安装室外机9、气密性试验10、真空干燥11、灌注冷媒12、交付使用说明书1、管道和预埋件作业:1)冷凝管道预留孔应使管道具有向下的坡度(排水坡度至少保持在 i≥0.01,同时也必须考虑绝热管的厚度)。

2)冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度(最好气管和液管双排并列)。

3)通风管道的通孔(方孔或圆孔)直径(根据全热交换器风量选择)2、室内机安装:操作步骤:测定安装位置→标识安装位置→安装悬吊支架安装室内机(1)关于室内机安装的说明所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。

①室内机设备的搬运和吊装:设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

吊装完成后的室内机做好防尘处理(用塑料进行包裹)环绕气流嵌入式天花板内藏风管式②室内机宜采用弹性减震吊环吊装,室内机下垫橡胶减震两层。

③室内机位置应充分考虑如下因素 a、安装空间的高度确定。

b、室内气流组织问题。

c、吊顶内空调机的安装空间确定。

d、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调。

e、要求室内机水平安装。

(水平度在±2mm之内)要点:①悬吊支架必须足以承受室内机的运行重量;②安装前必须检查并核对设备型号,并将检查情况填入设备开箱检查记录表。

③注意校正主要的设备(主要是管道的布置和走向);④应留有足够的空间以供综合维修用,尺寸为不小于 450×450mm;⑤装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置,新风管位置(远离室内机接线端)(2)、支、吊架制作技术要求1)管道支、吊架、支座的制作按照图样要求进行施工;2)安排统一加工,形式一致;3)型钢采用机械下料,不得采用气(电)焊进行切割;4)型钢采用机械钻孔,不得采用气(电)割孔;5)管道支、吊架支座的焊缝高度不得小于焊件最小厚度,并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷;(3)、支、吊架安装技术要求1)首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置;2)再根据管道的设计标高,把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上,根据两点间的距离和斜度大小,算出两点间的高度差,标在始、末端支架位置上;3)在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置;4)水平管(铜管)支、吊架间隔如下:标称φ20 以下φ25-40 φ50 间隔 1.0m 1.5m 2.0m注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防止冷桥产生。

5)支架材料及固定方式:25×4mm镀锌扁铁或 30×3mm角钢。

6)冷媒管.凝结水管穿墙时必须加套管,套管的直径应比管大1—2号,套管的长度应是墙体的厚度。

7)室内机吊装完成后,应及时对送回风口进行封口,防止人为破坏风机翅片及灰尘异物的进入。

3、冷媒管施工:作业顺序:安装室内机→按图纸配铜管→铜管清洗→安装铜管→置换氮气→氧-乙炔气焊→吹净→气密试验→真空干燥→充冷媒1)防止故障对策:(例如:雨水、工程用水之侵入)★管内凝结水侵入。

配管加工→吹净→真空干燥清洁★钎焊时管内氧化物形成。

置换氮气→吹净配管加工气密性★尘埃、杂物从外侵入。

密封★钎焊不完全;★喇叭管漏气;★边缘漏气。

使用适合材料(S-Sn97Cu3焊条)严守钎焊基本操作严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作2)替换氮气的方法:①使用氮气;②必须使用压力调节器。

3)冷媒管的封盖:冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。

每根管的末端必须包扎封盖,用橡胶塞或“扎紧”封堵。

4)冷媒管吹净:①将压力调节阀装在氮气瓶上;②将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来;③将室内机除 A机之外与 B机所有的进口均用充气管连接进来;④打开氮气瓶阀置压力调节阀至 5Kgf/cm 2;⑤检查氮气是否通过 A室内机的液管;⑥排空口不能对着人或机组,以免伤人和对机组造成污染。

⑦开关氮气主阀;⑧对室内机重复以上操作直至管内无杂质;5)冷媒管材料的选择:a)所有冷媒管采用去磷无缝紫铜管。

b)气焊接头和特殊支路①通常使用(L弯接头、套接头、T型接头等) . 接头必须满足JIS有关标准(大小、材料、厚度等)②特殊支路:采用指定的规格或符合规范的相应品牌。

从液体干管引出的支管应从干管的底部或侧面引出,从气体干管上引出的支管应从干管的上部或侧面引出的。

6)气焊:a)气焊工作宜在管的上方或水平侧进行,尽可能避免仰焊;b)液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。

重点:注意管子和接头的间隙。

铜在焊接过程中,有易氧化、易变形、易蒸发(如锌等)、易生成气孔等不良现象,给焊接带来困难。

因此焊接铜管时,必须合理选择焊接工艺,正确使用焊具和焊件,严格遵守焊接操作规程,不断提高操作技术,才能获得优质的焊缝。

为防止熔液流淌进入管内,焊接时宜采用以下几种形式:管径在 22mm以下者,采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接,或采用套管焊接(套管长度 L=2~2.5D,D为管径)。

但承口的扩张长度不应小于管径,并应迎介质流向安装。

同口径铜管对口焊接,可采用加衬焊环的方法焊接。

对于壁厚小于 2mm的铜管采用“I”型坡口进行焊接。

焊接时注意采用氮气保护焊,防止铜管氧化产生氧化膜。

气焊强度小,一般焊口采用搭接形式,搭接长度为管壁厚度的 6~8倍。

管子的公称直径(D)小于 25mm时,搭接长度为(1.2~1.5)D(mm)。

钎焊后的管件,必须在 8小时内进行清洗,除去残留的熔剂和熔渣。

7)冷媒管气焊:①冷媒管气焊前的准备:焊条的准备,焊接设备的准备。

铜管切口断面要平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的 1%。

②根据技术资料的要求,焊接时把微压(0.02Mpa)氮气充入正在焊接的管内并应尽量减少焊接时间,这样会有效地防止铜管氧化层的产生。

③施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。

④直径小于φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同(弯曲半径不应小于管径的3.5倍),间距,坡向,倾斜度应一致。

大于φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。

⑤扩口连接:冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩口质量。

注意:将要焊接管件表面清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净,最后用干布擦干净。

否则,将影响焊料流动及焊接质量。

a)扩口作业前加强管必须退火;c)使用专用扩口工具,扩口方向应迎冷媒流向;d )在扩口表面涂上空调机油,以便扩口螺母光滑通过,防止管道扭曲;e )扩口尺寸和螺母扭力如下表:标称直径管外径铜管扩口尺寸扭矩(kgf—cm) 1/4 φ6.35 9.1—9.5144-176 3/8 φ9.53 12.2—12.8 333-4071/8 φ12.7 15.6—16.2 504-616 5/8 φ15.88 18.8—19.4 630-770 3/4 φ19.05 23.1—23.7 990-1210重点:①小心去掉毛刺;②使用两个扳手以便抓住管子;③扩口前扩口螺母应先装上管子;④用适合的扭矩来上紧扩口螺母;⑤检查扩口表面有无损伤。

4、冷凝水管安装(室内)操作步骤:安装室内机→连接冷凝水管→检查水密性→冷凝水管绝热冷凝水管坡度和固定:a ) 冷凝水管安装坡度必须满足 i≥0.01;b)冷凝水管水平管长度尽可能短并应避免气封的产生;c )冷凝水管应绝热包扎避免表面结露,并应避免气封的产生;d)冷凝水管支架用φ8mm丝杆,并用φ8mm内膨胀螺栓固定。

重点:①管材:采用 PVC管,外套 10mm厚的难燃 BI级橡塑保温材料。

②冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量;5、绝热施工(冷媒管,冷凝水管)操作步骤:冷媒管施工→绝热连接区测试→空气密封测试→绝热连接区1)材料:所用的绝热材料为难燃BI级橡塑保温材料。

2)绝热要点:绝热区域,例如:气焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工;保温施工时绝对禁止绝热层有空隙现象,保温套管连接处一定要用胶水和胶带捆扎好。

所有冷媒管保温管按照要求用扎带包好。

3)铜管绝热套管使用规格:直径(mm)< 16 <42 厚度(mm) 15 20 绝热施工需按设计要求选材,施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口施焊,待试压结束后,将焊口处进行保温。

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