工程名称：星河世纪城 A 区一期1#楼桩头钢筋搭接焊技术交底交底人：被交底人：单位：中建二局（沪）班组：钢筋班（焊工）20 年月日电渣压力焊工程技术交底工程部位：交底内容：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊和的一种焊接方法.本工程暗柱,剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊的直接引弧法进行焊接.一、焊接设备焊接电源，控制箱，焊接夹具，焊剂盒等。

1、焊接电源可采用交流或直流焊机电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

2、焊接夹具应具有一定刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，焊剂盒的直径应与所焊钢筋直径相适应，电压表，时间显示器应配备齐全。

二、焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊工艺工程包括：引弧，电弧，电渣和顶压过程。

手工电渣压力焊直接引弧时应先将上钢筋和下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2～4 毫米引弧；然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化；钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，挤出熔化金属和熔渣。

持续几秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不良。

接头焊毕，应停息后，方可收回焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于 4 毫米。

三、焊接参数四、焊接缺陷及防止措施在焊接过程中，焊工应进行自检，如发现裂纹，未融合，烧伤等焊接缺陷时应采取措施，及时消除。

五、质量检验钢筋电渣压力焊接头的外观检查，并且检查结果应符合下列要求：1、四周焊包应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于 4 毫米。

2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。

3、接头处弯折角不得大于 4 度。

4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于 2 毫米。

5、外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。

交底人：被交底人：日期：桩头钢筋搭接焊技术交底交底人：被交底人：日期：钢筋绑扎技术交底工程名称：星河世纪城A 区一期工程部位：交底人：被交底人：时间：星河世纪城土方工程技术交底工程名称：星河世纪城 A 区一期日期：交底人：被交底人：班组：混凝土浇筑技术交底工程名称：星河世纪城 A 区一期工程部位：交底内容：一、施工准备（一）、材料、机械1、由混凝土供应商提供混凝土输送工具，现场有布料机及混凝土振捣设备。

（二）、作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。

2、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。

3、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲。

管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠，严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上。

应在垂直管架设的前端接长度不小于10mm 的水平管，水平管进泵处应装逆止阀。

4、砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可靠性的要求。

5、风力大于六级以上，泵车不得使用布料机；天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。

6、在浇筑混凝土前，砼班长根据现扬情况对班组施工人员进行全面的技术交底。

二、操作工艺（一）、清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，浇水湿润，特别是原砼接触面，并检查水泥砂浆垫块是否垫好。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

（二）、泵送设备的检查1、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

2、准备好清洗管、清洗用品，接球器及有关装置。

作业前，必须用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。

（三）、混凝土泵送及浇筑1、混凝土搅拌车出料前，应高速转动30s 后反转出料。

2、随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理，如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

3、混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过2m 时应采取措施。

4、浇筑混凝土应分段、分层进行。

每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。

一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm。

5、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，钢筋较密处须有专人观察，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒作用半径为30—40cm。

振捣上一层应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

平板振捣器的移动间距，应能保持振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。

6、浇筑混凝土应连续进行，必须暂停时应每隔5-10min 泵送一次。

若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程后顺向泵送。

泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。

7、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、予埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞免污染下层墙面交底人：被交底人：日期工程名称：星河世纪城A 区一期工程部位：模板工程技术交底51、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。

2、拆模时不得用大锤硬砸硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

3、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放整齐，确保工完场清。

八、补充交底内容：1、木工在配备完毕所有模板后，不允许随意用新模板。

预留洞用旧的小块或条块板拼装。

2、进入标准层施工，所配模板必须编号，以免上翻周转使用时用错。

如需增加新的模板，必须上报项目部批准。

3、下班时要工完场清，模板、木方、钢管等材料分类堆放整齐。

4、支模前必须将墙柱内垃圾清理干净，平台板支设时不允许在板面或梁处用手电锯或手锯，以免锯沫散落在墙或梁内。

5、墙与梁柱模板不得有接缝不平、错台现象。

6、木工在支模时，所用钉子、螺帽、山型卡、螺杆等材料不许乱丢，限额用料，按限额结算7、木工焊接时必须有电焊工内容：1.工作内容依据业主装修要求户内房间（客厅、餐厅、走道及卧室）墙面为 1：1：4 混合砂浆，粉刷到顶，压实压光，顶棚抹灰按业主 NO.58 指示单部位施工。

厨房卫生间墙面为 1：3 水泥砂浆，拉细毛， 顶棚不抹灰。

楼、电梯间不抹灰。

抹灰底部按业主 NO.58 指示单要求留 76mm 不做。

外墙为喷浆处理， 1：1：4 混合砂浆找平， 面层 1：1：6 混合砂浆压实， 分隔缝为 2cm ×1.5cmPVC 条。

飘架按外墙喷浆处理， 1：1：4 混合砂浆找平，面层 1：1：6 混合砂浆压实。

2.作业条件本工程基层粘结层为 1： 1：0.5（水泥：砂：界面剂）喷浆出理。

喷浆施工前砼面层浮浆、木 楔，铁丝等垃圾清理冲洗干净，保证喷浆工作质量。

外墙穿墙螺杆洞要求将 PVC 套管打出，并用石棉水泥内外两侧同时堵塞，密实，确保外墙无 渗水隐患，该项工作按附后检查记录表检查，该表将作为工程量计量依据。

预埋铁件部位提前做好标识，清理干净，刷防锈漆，抹灰时注意不要覆盖。

多余施工楼板洞要求提前吊洞完成。

不同墙体材料相交部位钢板网已挂好（包括阴角部位） 施工温度不低于 5o C 。

3. 样板间施工：确定 1#（5#）14F 、2#（6#）6F 、3#（7#）6F 、4#（8#）4F 为样板，抹灰施工样板先行。

4.操作工艺流程：基层清理（包括清理及堵螺杆洞） 砼基层喷浆 找规矩 做灰饼 冲筋做护角 摸底灰和中层灰 抹窗台 抹面灰 清理 保护。

抹灰施工前一天墙面应浇水湿润。

找规矩做灰饼宜以一面墙做基准规方，房间较大时在地上弹 十字线规方，要交圈。

抹灰最薄处不小于 7mm ，墙面不平抹灰厚度较厚的，控制分层抹灰厚度 7— 9mm 为宜，抹灰过程禁止撒干灰操作。

抹灰操作具体按抹灰方案及冬期施工方案执行。

抹灰砂浆收水后终凝前压光，拉毛面要求毛纹顺直。

管道井抹灰要提前抹，保证抹灰平整、不 空鼓。

5.质量标准：抹灰基层必须粘结牢固，无空鼓和裂缝。

抹灰面层要求光滑整洁，颜色均匀，分格条平直、通顺。

抹灰质量检查标准： 垂直 3 平整 2 阴阳角垂直 2 阴阳角方正26. 成品保护：1、抹灰前要检查门窗框是否要装合格，门框缝要用 1：3 水泥砂浆塞实；2、施工通道、过道要钉 1m 高左右护角板；3、门窗上残余砂浆要及时清刷，并不得将跳板等直接搁置在窗框上及踩踏窗框；交底人： 被交底人： 日期：工程名称：星河世纪城 A 区一期 抹灰工程技术交底工程部位：2m 托线板拉查 2m 靠尺和塞尺 2m 托线板 20cm方尺和塞尺4、工具不得靠墙放着，以免划伤抹灰面；5、不得直接在楼地面和休息平台上拌和砂浆；6、落手清工作要做好；7、防水施工未完成前要注意避免水流冲刷、污染墙面。

交底人:被交底人:日期:交底人：被交底日期：年月日1#塔吊拆除安全交底1、塔吊拆除必须有方案，并经技术审批，拆卸过程按方案执行。

2、塔吊拆除人员必须有特殊工种操作证。

3、拆除过程如遇大风天气须紧固螺丝停止拆除。

4、登高人员必须做好自身保护措施，挂好安全带，戴好安全帽，并严禁吸烟或在高空作业时嬉闹、聊天。

5、吊拆区域设置明显警戒绳及警戒标志，各出入口派专人监护，以免高空坠物伤人。

6、相应机具、吊索必须符合安全使用要求。

7、拆塔吊时由高到低按所降高度依次拆除附墙设施。

交底人：被交底人：日期：年月砌筑工程技术交底工程名称：星河世纪城 A 区一期工程部位：内容：一、施工准备（一）、原材料要求1. 进入施工现场的砖必须有合格证明书。

砖在砌筑前一天需浇水湿润2. 水泥应采用有质量证明书的普通硅酸盐水泥，并按有关规定进行复试，不合格水泥严禁使用，不同品种水泥不得混合使用。

3. 砌筑中的黄沙应采用洁净过筛的中砂。

4. 拉结钢筋必须符合国家标准的规定，并应有质量证明书及按规定要求取样复试。

（二）、砌筑砂浆1. 墙体砌筑采用M 水泥砂浆，MU 砖砌筑。

2. 砌筑砂浆应严格按配合比拌制，采用机械搅拌，拌和时间不得小于2MIN ，并应在初凝前使用完毕。

如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

3. 砌筑砂浆试块数量为铜台搅拌机拌制的每一楼层或250M3砌体制作一组。

（三）、施工准备1. 从事砌筑的技术、质量、关切、翻样等人员和操作工人上岗前必须接受专业培训。

2. 如遇有穿墙管线，应核实其尺寸、位置。

以以预留为主，杜绝事后剔凿，损害墙体。

3. 放好基础墙体边线，立好皮数杆（一般间距为15-20Ｍ），并办理预检手续。

4. 根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20ＭＭ应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平，更不允许砍砖包和子找平。

二、操作工艺1. 基础砌筑前，基层表面应清理干净洒水湿润，再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。

2. 基础墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖，随盘随靠并吊直，以保证墙身横平竖直；砌墙要挂通线，24 墙及12 墙反手挂线。