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成品保护措施

7.11 安装楼梯扶手时应保护栏杆和踏步面层,楼梯踏步上应有保护措施, 如用角铁或木板护角。
7.12 不得踩踏窗台板,严禁在窗台板上敲击锤打;窗帘箱安装后应刷一道 底漆,防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。
7.13 木装修施工时,应保护好已完成的工程项目,不损坏装修面层,保持 装修面的洁净。 8.0 抹灰工程
5.2 墙体拉结钢筋、构造柱钢筋及各种预埋件,各种预埋管线等,均应注意 保护。砌筑施工时按要求做好配合工作,严禁随意拆改或损坏。
5.3 在吊放脚手架或安装模板时,应防止碰撞已砌筑好的墙体。 5.4 预留有脚手眼的墙面,应与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕 迹。 5.5 在施工电梯进料口周围,应用塑料布或或木板等遮盖,保持墙面洁净。 5.6 砖过梁底部的模板,应在砌筑砂浆强度达到设计规定的 50%以上时,方 可拆除。 5.7 砌体上的设备槽洞以预留为主,因故漏埋或未预留的,应先用电锯在墙 上切槽,后用凿子仔细剔凿,不得随意碰砸墙体。 5.8 雨季施工收工时,因覆盖砌体,以防雨水冲刷。 5.9 每天的砌筑高度不宜过高,以保证墙体的稳定性。刚砌筑完的墙体严禁 撞击。 5.10 砌筑时应及时清除落地灰。 5.11 墙体内有预埋砼砖的,埋设应牢固,不得损坏、松动。 5.12 拆除脚手架时,应注意保护好墙体及门窗口角。 6.0 地面与楼面工程 6.1 地面施工时,应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完成的地坪及墙面。 保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口,以
2.1 成形钢筋应按制定地点有序堆放,用垫木堆放整齐,防止压弯变形。 2.2 入模绑扎成型的钢筋不得随意践踏,特别注意负筋部位。 2.3 焊接半成品应待自然冷却后方能移动,并不能随意抛掷,以免钢筋变型。 2.4 直螺纹连接的钢筋套丝质量经检验合格后,成品丝口用塑料保护套保 护。 2.5 剪力墙、柱钢筋绑扎完后,不准踩踏、攀缘,吊装运输时应注意不得碰 撞。 2.6 底板、楼板上排筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走及堆放重 物,以防钢筋变形移位。工人行走应搭设跳板。浇筑砼时应派专人负责整理钢筋, 保证上排钢筋、负弯矩钢筋位置正确。 2.7 绑扎钢筋时不得碰动预埋件及洞口模板。 2.8 安装电线管、暖卫管及其他预留预埋件时,不得随意切断和移动钢筋,
有足够的强度。 8.9 已完成的抹灰面上不得随意剔凿、刻划,在进行其他作业时,严禁损坏
口角和墙角,不得蹬踩窗台。 8.10 拆除脚手架应轻拆轻放,并随拆随清,不得碰撞墙角、墙面。
9.0 油漆工程 9.1 油漆、涂料施工前,首先清理好周围的环境,防止尘土飞扬,影响油漆
质量。 9.2 每道油漆、涂料完成后,都应及时将滴在地面、窗台或墙上及小五金上
控制砼表面与结构中心温度差在 25℃以内。 3.7 上料口平台处门窗口四面阳角均用多层板保护,方法同门洞口保护。 3.8 阳台板上面,严禁堆放钢筋、模板、碗扣架等物料。 3.9 砼结构浇筑完的,严禁在其上随意开洞。 4.0 浇筑砼遇雨时,要用塑料布及时覆盖。 为保证工程施工质量,在混凝土结构拆模后,采用在柱角、墙角、楼梯踏步、
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如需切断应会同土建技术人员现场处理。 2.9 预埋铁件不得直接焊在主筋上。
3.0 混凝土工程 3.1 混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋及埋件位置。使用振动棒时,
注意不要触碰钢筋、预埋件、暗管等,如发现变异应及时校正。 3.2 不能用重物冲击模板,不准在梁侧板或吊板上踩蹬。 3.3 已浇筑的楼板砼强度达到 1.2Mpa 后才可在楼面上进行操作及搭设竖向
的污点清擦干净。 9.3 门窗及木材表面油漆完毕在未干前,对重要部位要作出警示标志,防止
触摸。 9.4 施涂前清理好周围环境,防止尘土飞扬。 9.5 室内涂料未干前,不得打扫地面及进行其他作业。 9.6 室内涂料完成后要妥善保护,不得磕碰污染墙面,所有材料、工具等均
不得靠在墙面上。 9.7 外墙预料施工应选择无风晴朗的天气进行。 9.8 外墙涂料施工时,室内及附近场区严禁进行能够产生较大浮尘的作业。
7.8 阳台玻璃栏板安装完毕后应加贴保护膜等相应保护措施,并有专人负责 看护,防止施工过程受到刮花、磕碰等意外损伤。玻璃双面腹膜,执手用海棉保 护。
7.9 铝合金门窗及阳台玻璃栏板清洁时,保护胶纸要妥善剥离,注意不得刮 花表面氧化膜。
7.10 翻拆外脚手时,应有专人负责看护,注意防止撞坏外门窗、窗台、阳 台玻璃栏杆等。
面完成后要加以覆盖,防止砂浆、油灰、油漆等的污染,同时设置防护设施,防 止磨、砸造成缺陷,对楼梯踏步、门厅等部位加强保护。
6.5 木地板铺设施工时应注周围环境、湿度变化,铺设完毕应及时清理磨光、 油漆和打蜡,否则应覆盖塑料薄膜,防止开裂变型。
6.6 楼地面工程在找平层、结合层、面层的施工中,应注意运灰的小车不得 碰撞门框及铺设在地面上的线管。
7.5 已安装的门窗扇及玻璃栏板应采取必要的防风防雨措施,避免损坏门 窗。防止雨水浸湿木地板及内部装饰。
7.6 铝合金门窗应有保护膜,易磨擦部位要用塑料薄膜包扎或扎木版条保 护。铝合金门窗安装后,在室内外湿作业未完成前,不得破坏门窗表面的塑料保 护薄膜。
7.7 安装完门窗玻璃的楼层应有专人看管维护,按时开关门窗,尤其在刮风 下雨天更要注意。
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免灌入砂浆、石子、磨石废浆等而造成堵塞。 6.2 地面湿作业时,应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污
染。木地板作业应注意施工污水污染破坏。 6.3 禁止在已完成本的地面上拌和砂浆揉制油灰,调制油漆等。防止地面污
染受损。 6.4 要求养护的地面应保证有足够的养护期,达到设计强度后方可上人。地
放,不得砸坏砼面、预埋管等。 4.4 拆下的钢模如发现翘曲变形或肋边损坏变形时,应及时修理整形。 4.5 模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放。并严禁水浸,及时涂除锈
剂、隔离剂。 5.0 砌砖工程
5.1 基础墙两侧回填土方时,应同时进行;否则未能回填土方的一侧应加支 撑加固,防止回填土将墙挤歪挤裂。
严禁室内从窗口向外到垃圾。 9.9 阳台、雨罩等的泄水口宜采用 PVC 管做排水管,防止因铁管生锈而污染
墙面涂料。
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9.10 拆翻架子时,严防碰撞墙面和污染涂层。 9.11 涂料干燥前应防止雨淋、尘土玷染和热空气侵袭,一旦发生,应及时 处理。 9.12 油工在施工时严禁踩踏已施工完毕的部位,且应注意切勿将油桶涂料 污染墙面。 10.0 安装工程 10.1 卫生洁具进场后派专人负责保管,未能安装前不得拆除外包装材料。 10.2 卫生洁具及配件安装后应有专人负责看护,禁止使用,防止受损,确 保洁净。安装工程进行通水试验后,应对通水的各个房间、部位及时进行检查, 防止应龙头开启造成大量出水的意外事故发生。 10.3 线管及其他管道的端头应加该设盖子封严,以防落入砂浆、灰土。主 体施工阶段,安装专业的各种预埋管线、预埋件、预留洞、避雷跨接线等,其他 专业在施工时严禁随意移动、破坏。如其位置影响其他专业施工,应会同原埋设 人员现场研究处理。浇筑砼时,安装专业应派专人看护,发现损坏及时处理。 10.4 照明灯具、电器设备、挂件等安装后,因落实警卫人员看管,闲杂人 员严禁入内,下班后及节假日期间应关门上锁,防止设备损坏或失窃。管道保温、 灯具、面板、风口等防污染,阀门不得随意开启。导线、母线铜材防丢失。设备 防止损坏及受潮。电气穿线完成后应及时封闭接线盒盖板,并派专职保安看护, 防止失窃。开关、灯具、厨具、卫生洁具及其他小型设备安装完毕后,应及时封 闭该楼层,并派专人看护。 10.5 电信通讯成品保护 面板、模块、配线架、机柜、控制箱、控制柜、摄像头和报警器的安装在内 装修基本完成后进行,基他安装与相关工序配合进行。 10.6 通风专业成品保护 10.6.1 在与其它专业管道打架时,应协商解决,不允许随意拆除或改变风 管标高、位置。 10.6.2 不允许将超限风管挤压变形,不允许随意破坏风管。 10.6.3 不允许随意拆除或破坏支架、横担。 10.7 消防设备成品保护措施 10.7.1 消防水系统所有带压管,在打压试验完成后,如与其它专业管道打
8.1 内墙饰面时,应保护好墙上的预埋件。电线盒槽、水暖设备预留洞等应 按要求尺寸留置。
8.2 外墙饰面时,除保护好预埋件,预留洞口外,还应多注意工种穿插,自
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上而下,逐层完成逐层清理。防止应工序穿插造成的污染及损坏。 8.3 翻拆外脚手前,应先清理干净架上的杂物防止撞坏外门窗、窗台、幕墙
排架,并且此时操作应轻拿轻放,不得大力碰撞,不得集中堆放物料。 3.4 侧面模板应待砼强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可拆除,底模
须在砼强度达到规范要求时才能拆除。 3.5 砼浇筑终凝后,应落实专人负责养护工作。普通砼养护不少于 7 天,防
水砼不少于 14 天。 3.6 大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,采用有效措施,如覆盖保温等,
门窗洞口处钉 50mm×18mm 防护木板条。柱、墙防护高度为 1.8m。如下图所 示:
洞口及柱角保护
楼梯保护
水泥钉@400
楼板有高差、错台处阳角采用 15×100 多层板保护
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4.0 模板工程 4.1 模板吊运应轻起轻放,不得碰撞,以防模板变形、损坏。 4.2 模板支撑体系要有足够的强度、刚度和稳定性。 4.3 拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,应后支先拆,循序推进,轻拆轻
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7.2 已安装的门窗框应采取保护措施。侧框用 9mm 木夹板做 U 型套,高 1.5 米:底框用 9mm 木夹板做 U 型套覆盖保护,采用胶纸粘贴固定。
7.3 严禁将门窗及阳台玻璃栏板作为脚手架支点或固定点使用,防止脚手板 砸碰损坏,防止门窗、栏板位移变型。
7.4 抹灰时,应先检查门窗的垂直及位置正确后才能开始抹灰。门窗表面不 因污染。
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