渠道工程施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-目录xxxxx北岸干渠五标A 55+～57+250段渠道分部工程编码：A5一、编制依据依据依据水利部xx维吾尔自治区水利水电勘测设计研究院《xxx拦河引水枢纽及北岸干渠工程技施图》相关要求编制。

二、工程概况工程简介xxxxx拦河引水及干渠工程位于xxx县与xxx县交界的xxx干流段，工程地点处在东经80 °26 ’～81 °43’、北纬43 °39 ’～44 °06’.工程由xxx拦河引水枢纽、干渠（长）、总干渠（长）及灌区分干渠组成。

本标段为xxx干渠第x标段，起点坐标为X=，Y=；末端坐标为X=，Y=。

相应桩号为55+～73+，总长。

工程特征55+～57+250段渠道分部工程由两部分组成， 55+～55+段为矩形槽，55+～55+、55+～57+250段为渠道工程。

桩号范围内的55+～55+段为一分干闸（3#节制退水闸）、 55+～55+段为xxx渡槽作为单独的分部工程。

矩形槽纵坡为1/2200；渠道纵坡为1/10000。

矩形槽底宽，净高，底板混凝土厚，侧墙厚度由底至顶为渐变到。

55+～55+渠道底宽4m，渠深，边坡1:2.渠道边坡和底板采用C20F200W6现浇混凝土板衬砌，板厚10cm。

混凝土板下为两布一膜（膜厚）的防渗层，膜下部设3cm厚M10砂浆垫层。

底板按×分缝，边坡按×分缝，缝宽2cm。

渠道横向每隔设置一道×隔梁，采用C20、F200、W6现浇砼。

衬砌板竖向通缝布置，横向错缝布置，渠道每5m及横隔梁两侧均设置伸缩变形缝，缝宽2cm，缝内填嵌苯板，表层采用3cm厚改性沥青填缝，其余结构缝均采用M10砂浆勾缝，渠堤外边坡1:。

工程地质55+～55+560、55+～57+250为全挖方，表部分部第四系上更新统风积黄土层，厚1～6m 下部为卵石混合土，地下水位于渠底以下6～10m，其中55+～56+304段表层黄土存在中～强湿陷性。

55+560～55+为填方段，最大填方高度为12m，属于高填方。

主要工程数量渠道挖方：万方；渠道填方：2万方；两布一膜：约万m2；渠道混凝土：4100m2；矩形槽混凝土：1770m3.三、施工部署以满足业主对施工工期，工程质量及安全生产，文明施工的最大期望，以及国家对环境与水土保持的法则为前提。

以“建精品工程，创文明工地”为目标，优化施工组织，施工方案，施工资源，强化现场管理，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。

以深化细化施工程序、施工方法、施工进度计划，保证措施的合理性，可靠性为关键，把保证工期，创优质工程及文明施工建立在科学可行的基础之上。

在施工过程中，严格遵照各专业施工规范，实施标准化作业，制定合理可行的技术措施，推广采用新技术、新工艺、新机具、新材料，提高工作效率和工程质量。

组织机构设置组织管理55+～57+250渠道工程工程由xxxxx集团有限公司xxxxxxxx标工程项目部组织施工和管理，下设各相关职能部门与各作业队实行面对面的指导和协调，项目部代表公司对工程施工质量、安全、进度、成本全面负责。

由渠道一队进行施工。

组织机构图织工程项目的QC小组活动，确保质量目标实现。

具体工作由安全质量环保部落实。

安全管理以项目经理为施工安全的第一负责人，强化劳动纪律和规范化作业，坚持预防为主，安全第一。

制定并检查各项安全规章制度的落实情况，消除施工中的各种安全隐患。

具体工作由安全质量环保部落实。

工期管理项目部计划部全面负责施工的统筹、协调和控制工作，做好施工区段的划分，搞好工序衔接和关键工序施工调整，根据施工情况，对计划网络进行修正调整，确保“关键工期”和总工期目标实现。

人员及机械准备现场劳动力计划安排表机具设备投入情况施工计划安排依据施工图纸、招标文件以及本工程特点和施工重点，本着快速、优质、高效的施工原则，结合我部人员的施工经验和设备配套能力，进行总体施工规划和安排。

本段渠道工程计划2014年7月30日开工，2015年6月30日完工具体安排如下：（1）渠道55+~55+段：清表：2014年7月30日～2014年8月02日土方开挖：2014年08月03日～2014年08月09日渠道混凝土：2014年08月10日～2014年09月23日（2）渠道55+~55+段：清表：2014年8月03日～2014年08月06日土方开挖：2014年08月27日～2014年08月31日土方填筑：2014年08月07日～2014年08月26日渠道混凝土：2015年04月21日～2015年05月10日（3）渠道55+~57+250段：清表：2014年8月07日～2014年08月16日土方开挖：2014年08月21日～2014年10月19日土方填筑：2014年08月17日～2014年08月20日渠道混凝土：2014年09月01日～2014年10月20日2015年04月21日～2015年05月15日施工临时设施布置及规划施工平面布置图（附件1）四、施工方案1、渠道挖方采用320挖掘机挖装，20T自卸车拉运至就近弃土场。

2、渠道填方采用砂砾分层填筑压实，早开工、避免填筑速度过快，渠道混凝土尽量安排晚开工，使高填方渠道有充分的沉降时间。

3、矩形槽采用模筑混凝土分段浇筑，模板采用定型钢模。

五、施工方法及工艺土方开挖渠道开挖施工工序每根据地质资料提供的土料各项物理指标，做好清表弃土和挖方利用料开采的平衡规划。

施工方法场地清理：该段渠道主要为耕地，地表植被丰富，采用装载机将红线内的一切植被、树木、杂物等一并铲除。

部分难以清除的树根等杂物，采用人工结合挖掘机清除；对于开挖区内含有树根、垃圾、杂草等有机物的表土层，不能用作回填土方，清除后集中运至指定的场地堆放。

场地清理范围为延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧2m的距离堤基清理：施工时用挖掘机进行作业，装载机配合。

清基土方作为弃土处理。

因该段耕地农作物主要以玉米为主，根系发达，清基深度按50cm控制，保证清基后无树根、草皮等，无不良地质。

堤基清理边界超出设计开挖边线外50cm。

对于渠道挖方不作为利用料的可不进行清基。

渠道开挖开挖前做好渠道两侧的排水设施，排水设施采用在渠道开挖线两侧设置临时排水沟或临时挡水淰，防止地表水进入坡面内。

开挖过程中，严格按照开挖线进行开挖，尽量避免扰动开挖线之外的表土，保证不破坏基础土壤结构，开挖边坡预留不少于30cm厚保护土层，待下一道工序开始前，由机械配合人工修破至设计坡面。

当渠底或边坡开挖中遇到软弱土层时，将软弱土全部挖除，同时需回填的部位按要求进行回填处理。

该段渠道挖方量大，故采用挖掘机配20T自卸车施工。

开挖顺序为自上而下由中间向两侧水平分层分段开挖渠道内土方，分层高度约3m。

开挖料根据土方平衡规划施工道路运至填筑区、弃土区或临时堆土场。

渠道填筑渠道填筑施工工序备本渠道分部工程填方段桩号为55+560～55+，填方高度（至渠顶）为～，属高填方渠堤。

施工前对填筑区内进行原地面测量，并将测量结果报送业主、监理单位进行复核，无误后对填筑面进行清基。

清基厚度为30cm，宽度为填筑边线往外50cm，清基要求同挖方段渠道，清基后联合设计、监理单位对填筑基面进行地质确认，若清基不彻底或存在不良地质，按设计单位及监理人要求继续对基面进行清理至符合要求。

清基完成后按照施工图纸测放渠堤中心线、填筑轮廓线，并埋设明显的标志桩。

施工之前需要对渠道填料料场进行复查，然后对填料进行检测。

通过室内试验，取得填料的自由膨胀率、粘粒含量、塑性指数等物理试验资料，进行击实试验，取得最优含水量、最大干密度参数。

根据室内试验取得的参数进行碾压试验，根据碾压试验验证填筑料的压实量能否达到设计干密度和相对密度。

根据试验结果与建立机构共同研究确定施工碾压参数，包括铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法等。

施工方法土料运输采用挖掘机装料、自卸车运输的方式。

采用进占法铺料，装载机摊铺压平。

为保证碾压机械的工作面、确保边角压实度，铺土边线在水平距离上要进行超填。

在铺料过程中，严格按照碾压试验确定的参数控制。

铺填时从低洼处开始，水平分层铺土，纵向分段，逐层碾压。

水平分层厚度根据碾压试验确定，纵向分段长度150m左右。

分段填筑时，各段土层之间设立标志。

不得漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。

为保证堤防设计断面内土料压实度达到设计要求，机械铺土时边线超填不少于30cm，填筑至设计标高后机械配合人工挂线按设计断面削坡。

纵向分层填筑坡面相接处、渠堤填筑与高边坡地形坡面相接处，接坡坡面削坡至不小于1:3。

机械碾压平行堤轴线方向进行。

施工前对碾压操作人员进行专门培训，在碾压过程中施工与质检人员严格控制，发现问题及时处理。

分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于，垂直堤轴线方向不小于3m。

渠堤填筑期间如需短时间停工，对其表面风干土层经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。

如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除。

翻填处理土料翻晒前，表面耕土及草皮树根等杂物必须已清理干净；破碎后土料中最大颗粒不能大于5cm，土料翻松后，要求，若差异过大应将离异部分剔出，同时将未破碎的土块剔除，杜绝出现过硬旋耕机无法破碎的现象，集料后平面应平整，无凹坑，洒水浸润12小时后翻晒，试验人员要进行含水量试验、及现场含水量控制。

找出含水量变化与气温、风速关系，拟定晾晒时间；通过跟踪试验，确定料场含水率的控制数值与填筑含水率的差值，应严密监控含水量变化。

合格料堆应用彩条布覆盖，防雨、防雪和防水份蒸发。

装车时，应逐个料堆装完，以便下一序开采，另外，上车料含水率必须达到规范。

工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收。

为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。

砂砾石垫层根据要求对于渠道基础为非砂砾石或卵石混合土的均需换填卵砂砾石，换填厚度为40cm。

砂砾石采用天然砂砾料中筛选，其粒径及级配满足规范及设计要求。

加工好的反滤料分类堆放，不得混杂，并防止分离。

砂砾石垫层施工采机械夯实，压实度满足设计及规范要求。

压实后的垫层妥善保护，不允许破坏。

在垫面上施工下一工序前，应对垫层料进行检查，合格后方可进行。

为保持砂砾料正常的含水量，在日降雨量大时停止填筑，风力和日照较强时，在坡面上洒水润湿以保持合适的含水量。

砂浆垫层M10水泥砂浆在拌和站集中拌制，罐车运输，然后用人力手推车转运，溜槽输送到工作面。