当前版次2015青铜峡铝业发电有限责任封面设备编号公司文件编码设备/项目# 炉空预器作业名称检修#炉空预器质安健环检修文件包批准：审核：初审：编制2015年月日青铜峡铝业发电有限责检修任务单页码/ 页数1/1任公司项目编号设备名称#炉空预器设备编码1、检修单位：2、检修计划检修类别： B 级检修计划检修时间：年月日时至年月日时实际检修时间：年月日时至年月日时3、工作许可需办理工作票热机工作票其它工作许可条件动火工作票（如需）脚手架围栏设置安全围栏拆除保温其它4、检修后设备试运行需要不需要5、任务描述：（内容和范围）#炉空预器冷热端支撑检查并消漏、密封间隙测量、油站消漏、壳体、筒体消漏等。

6、适用文件清单：序号文件名称编号页数备注1√ 检修作业安全检查表2√ 质量计划3√ 安健环计划4√ 检修程序5√ 检修技术记录6√ 检修完工报告文件准备工作负责人部门审核生技部专责审核签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司设备名称检修类别作业存在的风险（由文件准备人员填写）检修作业安全检查表页码/ 页数1/1项目编号#炉空预器设备编码B 级检修检修时间1．起重电葫芦、电动工具未定检合格，使用文件准备人员签名：危险。

2．使用的钢丝绳存在缺陷，造成设备及人员受伤。

3．地面未防护，造成地面损伤，设备损坏。

4．现场未进行隔离，造成其他无关人员误动设备5．搭设的脚手架未验收合格就使用，存在坍塌危险。

6．作业人员高空作业未挂安全带，造成人员该空坠落日期：工作负责人签名：防范风险措施（由工作负责人填写，班长审查补充）日期：班长签名：日期：工作负责人签名：现场实施情况（由工作负责人填写）日期：班长签名：验收意见日期：（检修班长填写）青铜峡铝业发电有限责任质量计划页码/ 页数1/1公司项目编号设备名称# 炉空预器设备编码检修类别 B 级检修检修时间序号工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责工作内容日期签名日期签名日期签名日期签名1熟知文件包内容2备品、材料、工具、检修场地准备3办理检修工作票4施工进度节点计划定稿空预器冷热端支撑、烟道检查并消5漏6空预器蓄热元件更换7空预器密封片检查、间隙调整8空预器入口挡板检查消漏并对位9空预器油站消漏10空预器减速机管路消漏、中心复查11不符合项关闭12品质再鉴定13文件包关闭文件准备人员签名签名日期青铜峡铝业发电有限责任安健环计划页码/ 页数1/1公司项目编号设备名称# 炉空预器设备编码检修类别 B 级检修检修时间工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责序号工作内容日期签名日期签名日期签名日期签名1备品材料、工器具及检修场地准备2办理检修工作票3空预器冷热端支撑、烟道检查并消漏4空预器密封片检查、间隙调整空预器入口挡板检查消漏并对5位6空预器蓄热元件更换7空预器油站消漏空预器减速机管路消漏、中心8复查9工作票终结，现场清理、试转文件准备人员签名签名日期页： 1/1青铜峡铝业发电有限责任公司检修程序程序编码：人员组成程序名称预计工日：负责人检修工工作票：热力机械票临工供货商 / 产品型号适用于该规程的设备设备位置#2 炉 A、B 空预器2-29.5VI （T）-2185 SMRC停工待检点 H个见证点W个编写校核批准签字日期签字日期签字日期青铜峡铝业发电有限#炉空预器全面检修程序第 1页责任公司共 7页0.受控信息本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。

1.目的 :1.1 规范和指导检修行为，确保空预器的检修质量符合规定要求。

1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

2.适用对象和内容 :本程序文件适用于空预器的解体检修、检查。

程序指导以下工作：空预器的全面解体、检查、修复。

3.设备规范（设备型号、主要技术参数等）型号2-29.5VI （ T） -2185 SMRC减速机型号SGW95A网片式油过滤器SPL25F-2出轴转速主传动 11.69出轴转速辅传动 3.06 r/min r/min减速比125.8三螺杆泵3GR 25× 4推力球面滚子轴承SKF 294/530EM支承轴承稀油站型号 OCS-4型号4.引用文件引用以下文件：青铜峡铝业发电有限责任公司《检修工艺规程》；制造厂安装说明书、结构说明书、使用维护说明书等。

5.修前准备和作业条件5.1 备品配件（详见下表）：序号名称型号规格数量备件说明1三螺杆泵3GR 25× 4 1 台2径向密封片50 片3蓄热元件空预器型号 2-29.5VI （T）150 块-2185 SMRC4空预器空预器吹灰器喷嘴PSALPZG 2 根管（炉内管）注：“备件说明”栏中注明产地或是否经修复。

青铜峡铝业发电有限责任公司5.2 消耗性材料（详见下表）：序号名称1生料带2密封胶3456789105.3 工器具（详见下表）：序号工器具名称1手锤2活扳手3重型开口扳手4重型套筒扳手5梅花扳手6内六方扳手7钢丝绳8塞尺#炉空预器全面检修程序型号规格数量3 卷586 5 盒型号规格数量8 磅 1 把10" ；12" ；18"各 1 把36、42、46、 55各 1 把36、 42、46各 1 把30-32 ；24-27 ；19-22 ；14-17各 2 把4、 6、 8、 12、14、 17、19各 1 把φ 20 普通 2 根1 把第2 页共 7 页备注备注5.4 现场准备：5.4.1 准备好检修场地，工器具及零部件应有序摆放。

5.4.2 领出常用备件，按定置摆放。

5.4.3 将所用合格的工器具、起吊用器材运至检修现场。

5.4.4 准备好摆放零件用的橡胶皮等铺垫。

序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员误动可接受风险现场做好隔离2地面划伤可接受风险现场地面做好防护3工器具存在缺陷可接受风险使用前认真检查工器具青铜峡铝业发电有限#炉空预器全面检修程序第 3页责任公司共 7页5.5 安全措施及工作票办理：5.5.1严格执行《电业工作安全措施》。

5.5.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。

5.5.3确认系统已隔绝。

5.5.4确认有关安全措施均已落实，有关部位挂好“禁止操作、有人工作”牌。

5.5.5检修现场做好防滑、防火、照明措施。

5.5.6检修设备周围用安全围栏可靠隔离。

序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1安全措施未落实高风险确认安全措施已执行2人员误动设备可接受风险现场做好隔离3现场照明不足可接受风险现场加强照明5.6 电机拆除：（若电气要求、需更换减速机或其它工作需要移开电机等情况）：5.6.1联系电气及热工拆除电机有关接线。

5.6.2拆除联轴器护罩。

5.6.3拆除联轴器连接螺栓及弹性块。

5.6.4拆除电机地脚螺栓。

5.6.5用电葫芦吊出电机，通知电气。

5.6.6各螺栓、垫片、弹性块等检查更换并妥善放置。

序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员触电高风险确认电源已切断2人员机械损伤可接受风险做好人员人身防护3电机掉落可能出现风险起吊时认真检查起重工具6.检修工序6.1 解体：6.1.1拆除空预器冷热端人孔门及检修孔。

6.1.2拆除空预器减速机电机地脚螺栓。

序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员机械损伤可接受风险使用时人员做好防护措施2高空落物可接受风险地面做好防护措施青铜峡铝业发电有限#炉空预器全面检修程序第 4页责任公司共 7页6.2 检查修理：6.2.1 检查空预器冷热端支撑管磨损情况并进行修复。

6.2.2 对空预器蓄热元件进行检查并更换损坏的蓄热元件。

6.2.3 检查空预器密封片及间隙并进行修复。

停工待检点H---16.2.4 检查空预器入口挡板磨损情况并进行修复。

6.2.5 检查空预器支撑油站、导向油站油管路是否泄漏，滤网是否堵塞并进行消除。

6.2.6 检查空预器减速机弹性块是否完好，油管路是否泄漏。

序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员机械损伤可接受风险人员做好防护措施2窒息可接受风险风道做好良好通风3油污染可接受风险及时清理地面油污6.3 组装试验：6.3.1 对空预器冷热端支撑管进行更换，并加装护瓦，壳体、膨胀节筒体消漏。

见证点 w---16.3.2 空预器密封片、蓄热元件检查，对破损的进行更换，并对密封间隙测量及调整。

见证点 w---26.3.3 空预器入口挡板检查并修复，挡板对位。

见证点 w---36.3.4 空预器导向油站、支撑油站消漏、滤网清洗。

6.3.5 空预器减速机中心检查，油管路消漏、润滑油更换。

见证点 w---4序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员机械损伤可接受风险人员做好防护措施2油污染可接受风险及时清理地面油污3钢丝绳断裂可能出现风险使用前认真检查钢丝绳7文件包整理完整齐全，归档。

青铜峡铝业发电检修技术记录卡第 5页有限责任公司共 7页设备名称设备编码项目编号检修类别检修时间1.解体检查情况：检查项目情况描述修复处理方法简述2 空预器检查修理 :项目情况描述空预器冷热端支撑管进行更换，并加装护瓦，壳体、膨胀节筒体消漏空预器密封片检查，对破损的进行更换，密封间隙测量及调整更换破损的蓄热元件空预器入口挡板检查并修复，挡板对位空预器导向油站、支撑油站消漏、滤网清洗空预器减速机中心检查，油管路消漏、润滑油更换停工待检点 H---1验收人员工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司设备名称检修类别3.组装 :项目空预器冷热端支撑管进行更换，并加装护瓦，壳体、膨胀节筒体消漏更换蓄热元件空预器密封片检查，对破损的进行更换，密封间隙测量及调整空预器入口挡板检查并修复，挡板对位空预器导向油站、支撑油站消漏、滤网清洗空预器减速机中心检查，油管路消漏、润滑油更换第 6页检修技术记录卡共 7页设备编码项目编号检修时间情况描述标准1.支撑管无磨损，无断裂。

2.筒体无泄漏。

1.蓄热元件无破损。

2.蓄热元件无堵塞。

冷端内侧0mm, 冷端中间2mm.6mm.冷端外侧20.5mm,热端内侧 2.0mm,热段外侧0mm.1. 挡板开关灵活，无卡涩。

2. 内外指示一样。

1.油站滤网干净无堵塞。

2.管路无泄漏。

1. 弹性块良好，无损坏。

2.中心偏差≤0.06mmW---1验收人员签名日期工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责W---2验收人员工作负责人签名检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责日期青铜峡铝业发电检修技术记录卡第 7页有限责任公司共 7页设备名称设备编码项目编号检修类别检修时间W---3验收人员签名日期验收人员签名日期4.试转：工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责W---4工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责检查项目结果记录标准备注电机电流A异音无异音泄漏无泄漏青铜峡铝业发的有限责页码/ 页数1/1任公司 检修完工报告项目编号 设备名称 设备编码 检修类别检修时间1、检修主要工作内容：2、检修中发现的主要缺陷、处理措施和效果：3、消耗的备品配件及主要材料：4、检修后试运行情况：5、遗留问题：6、其他需报告的情况：验收人工作负责人 检修单位专责 维护部班组 维护部专责生技部专责员签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司不符合项处理单检修部门（单位）：检修性质检修文件包名称：设备名称不符合项描述：工作负责人：年月日建议采取的纠正措施：□修理□更换□让步接收□报废（详述措施）检修单位专责：年月日维护部意见：生技部意见：维护部专责：年月日专责：年月日部门负责人：年月日部门负责人：年月日纠正措施审批：签名：年月日执行情况：检修单位专责：年月日执行情况验证：关闭确认：维护部专责：年月日生技部专责：年月日注：此表由检修单位班组提出，检修结束后随检修文件包或质量验收单作为技术资料移交甲方档案室。