后浇带施工方案1、编制依据1.1、设计文件、图纸会审、变更洽商等1.2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版））1.4、地下防水工程施工质量验收规范（GB50209-2011）1.5、中南精品工程·工艺工法手册（2013版）（后浇带独立支撑施工艺）2、工程概况天津合生国际大厦2号楼工程位于天津市和平区，张自忠路、荣吉大街、兴安路与多伦道围合区域，占地面积9973.50㎡，总建筑面积95998.55㎡。

其中地下建筑面积为31171㎡、地上建筑面积为64827.55㎡。

由地下车库4层，地上裙房4层、主楼29层组成。

本工程建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级，防水等级为一级。

结构型式：基础采用桩筏基础，全现浇框架、框筒结构。

基础底板顶标高-21.2m，主楼基础底板厚度为2500mm厚，车库基础底板为1200mm厚。

本工程后浇带为两种，分别为沉降后浇带和收缩后浇带，底板后浇带宽度分别为800mm、2000mm，顶板只设沉降后浇带具体位置下图所示：底板后浇带位置示意图顶板后浇带位置示意图施工进度：后浇带浇注时间为在两侧结构基本稳定后再进行浇注。

施工顺序：从上向下依次进行浇注即从零层板开始向地下底板进行依次浇注。

3、施工工艺3.1、后浇带的留置：3.1.1、基础底板、基础梁沉降后浇带留置（1）根据设计施工图，本工程主楼与裙房基础底板厚度分别2500mm、1200mm，基础底板后浇带做法参03G101-3第94页下抗水压构造（垫层厚度400mm，附加钢筋三级16间距200）。

拟我单位采用类型为下图所示：止水带采用止水钢板尺寸为300×3mm。

（2）底板后浇带留置流程地下室底板防水及保护层施工→后浇带局部加厚区域钢筋安装→局部加深部位混凝土浇筑至基础底板底标高下50mm→底板钢筋绑扎→后浇带两侧先用三级Φ16短钢筋与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带剪刀撑焊接→在后浇带两侧底板上端安装100*100木方→后浇带两侧钢筋和模板通过验收→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。

3.1.2、楼板、梁后浇带留置（1）根据支护蓝图，在破除每道支撑前需对负一层 - 负四沉降后浇带位置顶板设置传力体系，主梁与次梁内预埋国标40b工字钢，结构板内预埋圆48*3.5mm 钢管，两边各申入不小于1m，圆48钢管间距不大于0.5m。

如下图（2）顶板后浇带的留置流程后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带模板保护钢筋。

3.2、后浇带的独立支撑为加快施工进度，合理使用周转料具，在后浇带两侧设置独立支撑，在大面积模板及支撑拆除时，保留独立支撑，独立支撑在后浇带砼强度达到100％时拆除模板及支撑。

为了解决模板拆除后保证后浇带不下沉，结合本工程结构实际，竖向采取独立支撑的方式，即分别在后浇带的主、次梁头200mm位置设置直径100的圆钢（壁厚3.5mm）支撑，确保东西、南北在一条线上。

支设时必须拉线顺直。

在模板支设时独立留设在梁底，且伸入梁底15-20mm，作为钢筋的保护层。

水平向用钢筋焊接在原模板支设架体处，模板拆除后，独立支撑后浇带。

见下图。

后浇带梁端独立定型竖向支撑要求如下1）、竖向支撑的设置在满足受力条件的基础上，考虑节约材料。

要保证结构的安全可靠。

2)、要考虑到多层荷载叠加的情况：竖向支撑在底层、中间层、上层、顶层不同部位所选用支撑的型号、采用的材料、支撑布置的间距不同。

3）、要保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性，要满足施工规范的要求。

4）、模板拆除要符合施工规范的规定，混凝土强度要满足要求。

3.3、后浇带两侧的隔断作法1）、后浇带两侧宜采用钢筋支架双层钢丝网或钢筋支架单层钢板网隔断。

2）、钢筋支架的钢筋采用二级钢，直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则。

3）、钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以网眼20目为宜，以避免浇筑混凝土时跑浆。

如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受浇筑混凝土时的挤压力，并保证不跑浆。

4）、混凝土初凝后，在强度不太高（视具体情况），将薄膜（如有的话）撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。

3.4、梁板后浇带处的留槎1）、梁头部位的使用双层钢丝网留槎，用钢筋固定牢固，以确保梁头留槎的竖直，不漏浆。

2）、板的留槎按设计尺寸，先在平台模板上沿后浇带方向铺钉同保护层厚度相同的30mm宽木条（木条不宜过长，要分段设置，以便拆除），拉线保证顺直，待绑扎完底筋后铺钉按钢筋间距加工的锯齿形木条，宽50mm，高为板厚减去上下保护层及上下两个同向外筋直径。

最后待上层网与中部扎完毕后，铺钉30mm×30mm木条。

可在木条上固定胶合板进行保护防护。

3.5、后浇带处钢筋位置的保证措施1）、对于板，单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架；对于梁，底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架。

2）、但应注意的是在后浇带部位应设马道通过，严禁直接踩钢筋，并且要保证保护封闭的完整性。

3）、采用钢筋支架钢丝网隔断，后浇带两侧混凝土应局部干硬一些，即水灰比小一些，既保证接槎处砼振捣密实，又不跑浆，使侧面混凝土强度和其它混凝土一致。

4）、在浇筑混凝土前，应将后浇带处侧面混凝土凿毛，清刷干净，底部碎屑清除彻底。

3.6、后浇带模板工程搭设排架时，避免后浇带两侧出现错台现象，后浇带的两侧同时搭设，模板支设时，在后浇带的中央设100mm宽的缝，作为留槎处杂物，松散砼清理的下落口。

留槎处：梁及板均按设计文件钢筋与箍筋一次性绑扎，梁模板支设到位，一次性浇筑到位；平台用通长木条作龙骨，小木块密布拼钉，向内留斜槎，砼终凝后拆除。

3.7、后浇带混凝土的浇筑3.7.1、后浇带砼浇筑按设计和规范要求，沉降后浇带在两侧机构单元沉降基本稳定后进行后浇带的混凝土浇筑，采用高一级即（C40）微膨胀混凝土，膨胀剂掺量为混凝土胶凝材料的12%，石子采用粒径20－40mm，级配良好，含泥量小于1％，砼采用中砂，含泥量小于1％，浇筑前，必须对接槎面进行凿毛处理，需清除密目钢丝网，凿掉浮浆层，用水冲洗干净，并涂刷界面剂一道，确保混凝土浇筑的接触面积有效。

底板后浇带砼浇筑时，不得有积水，砼振捣密实，压实抹平，覆盖浇水养护，不得少于21天，按规定留足试块。

3.7.2、地下室底板后浇带砼浇筑抽出后浇带处积水→凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。

3.7.3、楼板面后浇带砼浇筑清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。

3.7.4、后浇带浇筑混凝土的时间1）、当高层采用天然地基，或以摩擦为主的桩基时，由于高层沉降量较大，应待高层主体结构完成后，再浇筑后浇带。

2）后浇收缩带，后浇温度带浇筑混凝土的时间问题：①如果后浇收缩带单独设置，则浇筑混凝土的时间宜在设带后的两个月之后，这样估计可以完成混凝土收缩的60％以上，如确有困难时也不宜少于一个月。

②如果后浇温度带单独设置，则浇筑混凝土的时间宜选择在温度较低时，不要在热天补齐冷天留下来的后浇温度带。

3）、以上后浇带浇筑混凝土的时间问题按设计图纸及说明的要求施工，如有特殊情况，要按程序施工。

3.8、施工段的划分因本工程地下四层且占地面积较大，一次施工有一定难度，为加快进度特组织流水施工，需对本工程进行流水段的划分：负四层至负二层顶板流水段划分为14个施工段如下图：零层板施工段划分：4、后浇带施工应该注意的问题4.1、后浇带的支撑后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除；后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。

4.2、楼面后浇带的临时保护措施4.2.1后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

4.2.2在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。

4.2.3后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋（见图8.6.3）；防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350×350，深度比梁或基础底标高低250的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。

预留20*20槽图8.2.3 后浇带钢筋保护示意图4.3后浇带质量要求4.3.1主控项目1）、后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。

2）、后浇带、埋设件等细部作法须符合设计要求，严禁有渗漏；若设计无要求时，可选用本工艺标准中的一种，经设计确认后施工。

3）、砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。

4.3.2一般项目1)、后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。

2)、后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。

3)、止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。

4)、接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。

4.3.3强制性项目1)、地下室后浇带混凝土采用微膨胀、高一等级的防水混凝土，要符合设计要求。

2)、后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。

3)、后浇带封闭后，无开裂、漏水现象，效果良好，符合设计及施工验收规范的要求。

4.4、后浇带混凝土的养护后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。

4.5、地下室后浇带应注意问题4.5.1为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。

4.5.2地下室底板后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。

砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部用胶合板或编织布全封闭。

4.5.3地下室底板后浇带两侧留槎必须确保密闭，防止渗漏砼浆，造成人工清理大量耗费。

后浇带可采用彩条布或竹夹板笆覆盖严密，确保杂物不落入内部。

4.5.4应适当在底板后浇带中某处设置集水井，置于底板下面，大小约500mm×500mm，深约500mm。

用于集中排出后浇带中的积水，方便冲洗漏出的砼浮浆。