课程设计说明书题目1、“拨叉杠杆”零件的机械设计加工的工艺规2、钻铰2- $ 10H7孔班级:姓名:学号: 指导老师:拨叉零件设计任务书一、设计题目：拨叉杠杆零件机械加工工艺规程制定及第道工序的夹具设计。
二、设计条件：1、去毛刺锐边2、材料为QT2003、生产批量：大批量生产三、设计容：1、零件图分析：(1)、零件图工艺性分析(结构工艺性及条件分析)；(2)、绘制零件图(UG绘图)。
2、毛坯选择3、机械加工工艺路线确定：(1)、加工方案分析及确定(2)、基准的选择4、工序尺寸及其公差确定5、设备及其工艺装备的确定6 切削用量及工时定额确定：确定全部工序切削用量及工时定额。
7、工艺文件制订：(1) 、编写工艺文件设计说明书：(2)、编写工艺规程：8、指定工序机床夹具设计1、工序图分析；2、定位方案确定；3、定位误差计算；4 、夹具总装图绘制；四设计任务（工作量）：1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、全部工序卡片、全套工序附图）；3、机床夹具设计说明书一份；4、夹具装配图一（A0图纸）；零件图一（A3图纸）；第一部分工艺设计说明书1. 零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析：拨叉是一个重要的零件，拨叉是用来转换机器运转速率的零件，在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。
和其他工件碰撞的面是零件的主要面，也是零件中有加工难度的曲面。
1.2零件结构工艺性分析：由零件图可知，该零件外形不复杂、尺寸不大，加工那个圆弧面可用成型铳刀进行加工，其余表面用精铳就能满足，孔用摇臂钻就可以，螺纹用丝锥攻丝、，底面是精度要求最高的面，必须要用刮刀刮削才能进行加工.拨叉底面要求很高，必须用刮削。
孔用钻摇钻钻后，用铰刀铰孔就能达到要求。
螺纹用丝锥就可以，但零件技术要求高，考虑加工精度用攻丝。
1.3技术条件分析：a）零件中外形尺寸精度要求很高很难加工，两个0 10的孔必须要满足同轴拨叉底面的精度要求很高，粗糙度为1.6精度很高M6的螺纹必须和相交的孔垂直b）.螺纹用丝锥攻丝，精度高2. 毛坯的确定毛坯的形状和尺寸越接近成品零件，即毛坯精度越高，则零件的机械加工劳动量越少，材料消耗越少，可充分提高劳动生产率，降低成本，但是毛坯制造费用会提高，在确定毛坯时，应根据机械加工和毛坯制造两方面考虑。
分析锻件形状复杂系数s：V 工件=n r2h=3.14*452*27+392 * n * (29+5) + (23.28/2 ) 2 =205229.92口帛=205.22992cm2w件=p v= 205.22992cm2 *7.9 =1619.5g=1.619kg由于包容体和零件的毛坯接近所以S取1，所以锻件复杂系数s=w件/w包=v件/v包=1经查表只s>0.63-1为简单件。
加工余量根据机械工艺设计资料表 1.2-7中查得各顶面、侧面、底面的加工余量确定尺寸毛坯一零件合图草图技术要求©孔与© 孔中心线应在同一平面上，允许材料厦重量匚馆3. 机械工艺路线确定1、粗铳、半精铳、精铳60圆台下端面2、粗铳、半精铳中间20下端面3、粗铳、精铳左端20的上端面4、粗、半精铳拨叉两叉头外侧，粗铳76弧两侧5、钻、扩、铰20H7孔，锪钻30阶梯孔6、钻、粗铰、精铰2 10H 7孔7、钻、铰9.8H9孔，锪钻13孔，攻M12 1.5的螺纹8、钻、粗铰、精铰左端10H7的孔9、攻左端M6螺纹10、粗铳左端凹槽11、清洗12、终检4、确定切屑用量和切屑用时。
工序1:粗铣、半精铣、精铣60圆台下端面(1)粗铣下平面取背吃到量a p 6mm，选用X51型立式铣床，每齿进给量f z 0.12mm/z工件材料QT200，铸造，高速钢镶齿铣刀、d w 125mm齿数z 14，查表5.8确定铣削速度v c 79.8m/min采用X51立式铣床，查表3.6，取转速n w 160r/min ,故实际铣削速度V c叽c 1000125 160 62.8m/min 1000n w 160r/ min工作台每分钟进给f m为(2) 半精铣a p 1.5mm 每齿进给量f z 0.08mm/ zn w 125r / min故实际铣屑速度dn w 1000 125 125100049.1mm/minn s 1000V cn d1000 79.8n 125 203.2r/ minf m f z z n w 0.12 14 160 268.8mm / minv c 58.5m/ min 1000vd1000 58.5125149r / min工作台每分钟进给f m 应为f m f z z n w 0.08 14 125 140mm/ min(3) 精铣a p 0.5mm 每齿进给量 f z 0.05mm/z 查表 v c 26.5m / m inX51 n w 65r/min 故实际铣削速度当n w 65r/min ，工作台每分钟进给量f m f z z n w 0.05 14 6545.5mm/ min切屑用时：(1)粗铣下平面 由《工艺手册》得 I 60mm II0.5 d , d 2 a 2 1~ 3 0.5 125 . 1252 6021~ 3l 2=1 N 3mm=2mmt f 115.84 0.16 2.53st%15.84 2.53 1.10 19.5s(2) 半精铣t f 230 0.16 4.8sn s1000v d 1000 26.512567.5r / min dn w 1000125 65^0Q25.5mm/ min9mml l 1 l 260 9 2 268.80.26min 15.84stX 1tX|15.84 2.53 0.06 1.10sl 60mm l 1125mm l 2 2mmt j 2l l 1 l 260 9 2 1400.5min 30s工序2:粗铣、半精铣中间 20下端面 (1)粗铣圆柱20下端面 切屑用量：(1)粗铣下平面 a p 6mm X51型立式铣床 每齿进给量f z 0.12mm/z 工件材料QT200铸造高速钢镶齿铣刀、d w 125mm 齿数z 14查表5.8 确定铣削速度 v c 79.8m/min采用X51立式铣床 查表3.6取转速n w 160r/min 故实际铣削速度dn wc1000 125 16062.8m/min1000n w 160r / min工作台每分钟进给f m 为f m f z z n w 0.12 14 160 268.8mm / min 。
切屑用时： l 60mm h 0.5 d ,d 2 a e1~ 3 0.5 125 ,1252 6021~ 3 9mm4.8 0.06 2.09s t b 2t x 230t d . 30 4.8 J2 (3)精铣 l 60mm l 1 l l i J j3 f1 mt f 3 93.6 0.1614.98st x 3t z 393.6 14.98 0.06 6.51st d 93.6 14.98 6.51 115.1s d j3t d t dt d19.5 36.89 115.1 171.5sdj1dj2dj32.09 9mm 36.89sl 2 2mm6^A2「56 min 93.6s 45.5 n s1000V c n d 1000 79.8n 125 203.2r/ minl 2=1 3mm=2mm工序时间：查《工艺手册》得 t f l15.84 0.16 2.53std”15.84 2.53 1.10 19・5s(2)半精铣圆柱20下端面切屑用量:工作台每分钟进给f m 应为.fm f z z nw0.08 14 125 140mm/min 切屑用时：l 60mm l 1 125mm l 2 2mmt j 2lh〔2 60 9 20.5min 30sf m140t f 230 0.16 4.8st x 2t z 230 4.8 0.06 2.09s30 4.8 2.09 36.89s 工序 3: 粗铣、精铣左端20的上端面C 1)粗铣20的上端面切屑用量：取背吃刀量a p 6mm ,由参考文献［2］可查出，根据X51立式铣床，取每齿进给t j60 9 20.26min 268.815.84st x t15.84 2.530.06 1.10sa p1.5mm 每齿进给量 f z0.08mm/ zV c 58.5m/ min 1000v理範 149r/min125n w125r/min 故实际铣屑速度V cdn w 1000 35 49.1mm/min 1000t dj2 t j2 t f 2 t b2 t x230.3s量f z 0.12mm/z ，铣屑速度:采用X51立式铣床，取n w 255r/min , 故实际铣屑速度为 v c---- 100 255 80.1r / min 。
当 n w 255r / min 时，1000 1000工作台每分钟进给量应为 f m f z|z|n w 0.12 8 255 244.8mm/min切屑用时：l 20mm ， h=0.5(d-. d 2 a 2)+1~3=0.5(100-. 1002 202 )+2mm=4mm ， l 2 2mm(2)精铣20的上端面 切屑用量：取背吃刀量a p 0.5mm ,由参考文献［2］可查出，根据X51立式铣床，取每齿进 给 量f z 0.08mm/ z ， 铣屑 速度：v c =19.2m/ min， 即1000v 1000 19.2 n s61.1r /min ，d w1000采用X51立式铣床，取n w 65r/min ，故实际铣屑速度为v c dwAw—100 65 20.4r / min 。
当n w 65r / min 时，工1000 1000作台每分钟进给量应为f m fz|z|n w 0.12 8 65 62.4mm/min 。
切屑用时：l 20mm ， l 1=0.5(d-. d 2 £)+1~3=0.5(100-，1002 202 )+2mm=4mm ， l 2 2mm(t j2 t f2) 0.06 (24.6 3.94) 0.061.71sv c =79.8m/min ，即 n s1000v d w1000 79.8 1000254r/min ,故t j1l l 1 l 220 4 2 244.80.11min6.6s ， t f1 t j 10.16 1.1s ，t b1 t x1(t j1 t fj 0.06(6.6 1.1) 0.06 0.46s ，t dj1t j1 t f 1 t b1 t x18.12s 。