单线产能2万吨岩棉生产线说明目录一、原料储存及配料设备2二、加料系统3三、冲天炉3四、冲天炉烟气处理及鼓风的预热5五、冲天炉冷却水系统6六、粘结剂添加及供应系统7七、粉尘粘结油添加及供给系统9八、离心机11九、离心机和熔料槽的冷却水系统12十、离心机喷出系统13十一、渣球运输系统13十二、集棉鼓14十三、集棉鼓抽风系统14十四、岩棉空气提升系统15十五、集棉鼓清扫系统16十六、初始层岩棉运输机17十七、摇摆皮带17十九、起折机18二十、固化炉19二十一、固化炉热风系统21二十二、带过滤室的固化炉抽气系统21二十三、带可折式输送台的冷却带22二十四、冷却带的抽气装置23二十五、衬纸设备（衬底）23二十六、纵向修整组24二十七、纵向切割组24二十八、边角料碎料机25二十九、碎料机的辊式输送台25三十、边角输送装置26三十一、切断机26三十二、自动滚卷机27三十三、接收站28三十四、薄膜包装机29三十五、衬玻璃纸设备30一、原料储存及配料设备简介原料组分用料斗自动称重并按公式配料，该料斗也可储存约数班用量的物料，供储存大量原料的储仓要由发包方配备，并且要靠近料头。

配料及加料分别用一脉冲装置根据冲天炉内的料面探测器的情况进行，符合公式的不同组分在配料仓内称重并加到位于料斗下面的一条转料皮带运输机上，于是，原料便送到加料设备上直送到冲天炉顶部。

加料到料斗的设施要由发包方提供料仓由4个料斗组成，钢制。

料斗出料口装有针式滑门供检修用，并装有振动流槽供批量加入料称。

振动流槽有些筛网以分离出过细的物料，位于流槽下面的两个称重斗接受上述四个料斗的物料。

同时，称重斗装有振动排料流槽。

筛下物料用两条皮带运输机运走，一个运细粒焦炭，一个运其它细料物料。

控制设备可用全自动配料，加料的方法，但也可手工操作。

公式列于控制板上，可以先调好适于不同公式及产量的预置值，转料皮带是可逆的。

承包方X围1、料头4个2、针式滑门4只3、带筛网的振动流槽4个4、称重料斗2个，每个带振动流槽5、换料皮带运输机1台6、运筛下物料皮带运输机2台7、控制设备1台发包方X围将料加入料斗的设备收集及运走筛下物料设备技术数振配料能力：最大吨/时料斗容积：2个2个料斗：长12米宽4米高17米上料斗运筛下物料运输机长分别为3.5米及10.0米宽400毫米称重料斗最大称重量（每台）千克最大给料量千克二、加料系统简介本加料设备是将各料斗的原料接受并加到冲天炉。

本设备由一上斜式从动皮带运输机及一横向短皮带运输机组成。

该封闭式的皮带运输机有操作平台，并有两个落地支架，将皮带的最初部份做成物料横向段在顶部，横向皮带及至冲天炉加料段。

承包方X围1、此带运输机1台2、横向运输机1台技术数据能力最大16吨/时皮带长55米连接负荷10千瓦重量7.7吨三、冲天炉简介：在冲天炉内，原料（矿石或带有添加剂的炉渣）用焦炭熔化。

冲天炉有一加料区，中间区及底部的熔化段。

加料区有一接受混合料斗，一加料管把混合料送到中间区，液面探测器放在加料区。

中间区有一装有水套的内壳与及一水冷开孔。

本区装有4个牛腿供由发包方提供的基础支承用。

烟气由本区排走。

熔化段有一装有着水套的锥形壳，熔化段的下部扩大以利放空物料，绝热好的鼓风空气环围住熔化段的顶部。

鼓风空气自此环经过装有可调闸门的风口及检测口吹入熔化段。

在炉子下方。

有若干档板供放空炉子用。

这些档板用风动气缸操作。

其中有一挡板装有一铁水放出口，用一风动操作杆将耐火材料把该水口封住，要放铁水时，可用一氧枪将水口的耐火材料烧穿。

熔体自熔体放出孔流出（该放出口装有一水冷衬垫）并流到一水冷流槽中。

成絮过程若有中断时，熔体流槽就向后倾斜，熔体就会流到地槽中。

熔化段装有一带有楼梯及栏杆的操作台以利操作。

承包方X围1、冲天炉一座内有装有料斗及加料管的加料部份。

中间部份，水冷，带烟气接管，水冷开口。

熔化段，水冷，环形风管，风口，闸门。

熔体放出口，底部档板，底部档板出铁口。

2、同位素料面控测器1台。

3、熔体流槽1台。

4、操作平台，附楼楼，栏杆，2台底部档板用的气动气缸。

发包方X围环形风管及风口的绝热。

支承冲天记的支架。

技术数据能力：3.0吨熔体/小时冲天炉尺寸：外径2.2米高：7.2米连接负荷：1.5千瓦重量：22吨四、冲天炉烟气处理及鼓风的预热简介：本设备用以清洗冲天炉的烟气（通过过滤及燃烧）并用以预热冲天炉用热风。

本设备由以下主要单元组成：火星捕集器及应急烟道。

袋式收尘器抽风机带供鼓风及供净土化空气用热交换器的燃烧炉鼓风机管网烟囱烟气由风机自冲天炉抽经火星捕集器及过滤器，装有应急烟道连至过滤器前的管网，当冲天炉停炉时，烟气温度会暂时升高，为保护设备，烟气通过一应急烟道排走，设备则用被抽入的新鲜空气继续开动。

烟尘在袋式过滤器内分离，袋式过滤器用清洁空气不停地清扫。

清扫空气由热交热器预热过。

清洁空气风机及控制设备可使清扫工作自动地循环。

袋式过滤器设有便于更换袋的平台，楼梯、门。

为避免烟尘凝结，可以在收尘器前通过一适当比例的返烟预热烟气，经返烟混合后的废气通过鼓风空气及新鲜空气的热交换器后排出烟囱，燃烧炉钢制。

部份地衬以耐火材料，温度可按预置值自动调节，金属因高温的膨胀均在制造时有所考虑。

燃烧装置装有自动设备供控制火焰及温度过高时用。

鼓风机将空气鼓入预热器的预料冲天炉用风。

承包方X围1、火星捕集器 12、应急烟道 13、袋式过滤器 1带自动清灰装置，排灰装置，门孔、楼梯及操作平台。

4、抽风机 1 带电动及转换器5、燃烧炉 1带燃烧室，燃烧装置。

燃烧器自动装置，鼓风热交换器，干净空气气候交换器。

6、鼓风机 1 带电机及转换器。

7、管道 1 联接冲天炉与烟囱8、可调闸阀1套发包方X围1、管道，过滤器及燃烧炉的外部隔热材料。

2、烟囱及连到管道的连接件。

3、供到燃烧器的供油线。

技术数据：烟气6000（最小）—8000（最大）标米3/小时烟气温度平常300±50℃短暂最高达1000℃燃料天然气或柴油2,400.000千瓦/小时燃烧室温度最高750℃豉风量最大4500标米3/小时鼓风温度，正常时500℃废气量最大20.000标米3/小时废气温度约450℃废气成份尘：100毫克/标米3H2S：10毫克/标米3SO2：2，000毫克/标米3以下（视原料而定）压缩空气接管：5×1/2寸重量：约70吨五、冲天炉冷却水系统简介：本系统用以冷却冲天炉水套。

冷却水闭路用2个循环泵（其中一个备用）压入水套然后导至让冷却水冷却的热交换器。

有一补偿水箱与本系统相连接。

水箱水位用新鲜水调整。

补偿箱内的水位及水位自动控制调节的，新鲜水必需软化及过滤后才用，一根炉子紧急冷却用的水管要与本系统相连。

承包方X围：1、循环泵2台，1台备用。

2、补偿水箱1个。

3、炉子高温一侧使用的附件1套。

4、炉子高温一侧使用的普通1套。

5、水——水热交换器1套6、温度及水位调节设备1台。

发包方X围：承包方供货设备的往返接管，包括热交换器低温一侧的泵及附件。

应急冷却水的管道。

软化设备，包括接到承包方设备的管道。

技术数据：冷却能力：45千卡/小时热交换器高温一侧水量小时水温：入口℃出口℃热交换器低温侧水量小时水温：入口20℃出口33℃压力损失：10米水柱应急冷却水（需用时）：100米3/小时补偿水箱：5米3新鲜水硬度：最大1℃DH（0.36mvnl）连接负荷：2×7.5千瓦重量：2.6吨六、粘结剂添加及供应系统简介：粘结剂制品所必需的组分（如合成树脂、尿素、硅烷、氨水等）按照公式按比例混合然后泵到捕集带的粘结剂喷咀。

合成树脂，水及尿素按公式的量投到尿素溶解器中去，搅拌器将尿素溶解并把各组分混合，混合物泵到树脂——尿素混合物的中间槽。

混合物是从此槽经一过滤器送到混合泵，混合泵为一多头投料泵。

同时，其它组分要加到混合泵，硅烷是经由一中间槽供给，硅烷已在此槽中用水稀释，水由一中间槽供给，而氨由一储槽供给。

各组分按照公式用混合泵分批次泵到混合槽中，公式列在混合泵上，混合槽的搅拌机将各组分充分混合，然后把混合好的粘结剂用粘结剂泵加到喷咀，该泵为一园柱泵，设有一空气室以补偿压力的变化。

粘结剂泵的流量用一伺服电机调节，投料泵装有一润滑系统以润滑园柱泵的塞栓。

承包方X围：1、合成树脂和水用泵1台。

2、计量装置1台，附流量计、记数器及电磁阀。

3、树脂——尿素混合用泵1台。

4混合泵1台，附后电机及柱塞润滑装置。

5、过滤器2台。

6、粘结剂泵1台，附后电机及润滑装置。

7、空气室18、附件一套。

9、管路一套。

10、尿素溶解槽1个，附后搅拌器及加热盘管。

11、树脂——尿素混合物用中间槽1个，附冷却盘管。

12、硅烷用中间槽1个，附后冷却盘管。

13、水中间槽1个，附冷却盘管。

14、混合槽1个附搅拌料器和冷却盘管。

发包方X围：附有冷却盘的供合成树脂中的储槽2个，供氨用的储槽一个。

其尺寸适于现场使用。

供再注入合成树脂，尿素及硅烷用的设备。

新鲜水道到联接点的管道。

尿素称重用的公制磅称。

技术数据粘结剂供到喷咀之能力：最大1200升/小时合成树脂——水混合泵：流量：10.000升/小时电机：2.55千瓦尿素——树脂混合泵：流量：10.000升/小时电机：2.55千瓦混合素：流量：1500升/小时投料口数：4个行程调节：手调、可调停顿、操作电机：1.5千瓦成品粘结剂用泵：流量：1200升/小时行程调节：电动，可调停顿，操作电机：2.2千瓦各槽容积：尿素溶解：10米3树脂——水混合中间槽：15米3硅烷中间槽：1.5米3水中间槽：10米3混合槽：3.0米3管道系统：公称直径：12-25毫米总共长度：约100米压缩空气接管：1＂连接负荷：约6千瓦总重量：约5吨七、粉尘粘结油添加及供给系统简介：用双头混合泵按配方用量将防尘油及煤油由各储槽加到一混合槽，在槽内，搅拌器将各组分混合，配方列在混合泵上。

混合好的粉尘粘结油用一投料泵自混合槽经过一分配器泵至捕集带内的喷管，因防尘油泵是柱塞泵，故设有一定气室以补偿压力的波动。

在分配器内，供有雾化用的压缩空气，防尘油被分割成细小的流束。

承包方X围1、双头混合泵1台。

2、防尘油投料泵1台。

3、空气室1台。

4、分配器1台。

5、附件1套。

6、管道1套。

7、带搅拌器的混合槽1台。

发包方X围：附有油加热套管的贮槽1台，供煤油用贮槽1台，其尺寸应适于在现场使用。

为各贮槽再注入所用的设备。

技术数据：防尘油供到喷管的能力：最大32升/小时混合泵能力：110升/小时投料口数目：2个行程调节：手调，可调停顿及操作电机：0.37千瓦混合槽容积：3.0米3防尘油投料泵能力：35升/小时行程调节：电动，可调停顿及操作电：期存在0.25千瓦管道系统公称直径：10及12毫米总长度：约40米压缩空气接管：1/2连接负荷（总）：约1千瓦总重：约1.2吨八、离心机简介：离心机是用来把来自炉子的熔融物料转化为纤维。