油包水体系的总结：
影响稳定性的一些因素：
乳化剂： 乳化剂 对油包水体系的稳定性影响最大，乳化剂（这里所提的乳化剂都为油
包水乳化剂）的选取与所用油脂有关，极性油脂多的话一般选用
P 135（就我目前来
说），
极性油脂较多的体系相对来说比较难做稳定，在油包水体系中，非极性油脂使用频率 较高，易做稳定；
乳化剂的复配 对体系影响也很大，降低水相的界面张力，更有利于形成细小的水 滴，因
此也更容易被包裹， 形成的体系更稳定， 故一般体系中会加入适量的高 HLB 乳 化剂，如
Tween 20 、Amphisol K 等等，此外脂肪酸的二价、三价的金属盐；
乳化剂的用量 对体系也有一定影响 （资料上看到的， ），用量过少不能形成致密 的界
面膜，用量太多，一方面，过量的乳化剂在界面层会异常活跃，通过对界面层的 吸引和穿透，反而使的界面层的强度下降；另一方面，用量过多，
会有空间位阻效应， 同时油包水乳化剂形成油性胶束的能力较低，从而影响稳定性；
目前常用的乳化剂有这几类：常规乳化剂：如
Span 系列、TGI 、PGPH 等等，较 特殊的一类乳化剂（结构较特殊） ： P135、 Prisorine 3700、 3793、 GI-34 等等，聚硅烷 醚类： EM 90、 DC5200、 5225C 、 SF1328、
BY 11-030、 FZ 2233、 BM-12 等等； 在冷冻过程中，降温会严重影响乳化剂的 出现破乳现象。

一般建议在体系中加入一些低
油脂： 高极性的油脂用量较多时，体系较难做稳
定，
油脂的相容性对体系的影响也很大，作为外相的油脂，若不能完全相容，则体系不易 做稳定，如硅油、高极性油脂（防晒剂）与常规的油脂相容性较差，做配方是要非常 注意。

粉对体系的影响： 合适的粉体（粉体的大小和表面是否处理）有利于体系稳定性的提高，适量的粉 能够提高体系界面膜的强度，此外，体系中含粉能够增加油相的黏度，从而有利于提 高稳定性。

生产工艺： 生产工艺对体系也会有一定的影响，表现在乳化过程中，一般在乳化过程都是将 水相加入到油相体系中，在次过程中，水相加入体系中的速度不易过快，否则有可能 会破乳， 乳化完成后进行 10 分钟左右的均质， 当体系降至室温后， 再进行适当时间的 均质，此时的均质有利于提高体系的稠度，从而有利于稳定性的提高。

其他： 如电解质（具体影响还没有研究） 、水相的黏度、防腐剂、油水相的比例等等，实 验证
明，提高水相的黏度可以提高稳定性，如在水相加入适量的汉生胶、透明质酸以 及丙烯酰胺类增稠剂 （能维持体系的稠度不变， 一般油包水体系放置时间长了会变稀） 不同防腐剂也有不同的影响， phenoxetol 加入体系中会降低体系的稳定性；油水相的 比例对稳定性也有很大影
响，总之把体系做成乳霜状，能提高体系的稳定性。

更详细的研究结果见《油包水乳化体系的配方设计及生产工艺研究》 影响肤感的因素：
1、 乳化剂：大多数油包水乳化剂都比较粘腻，因为这些乳化剂的分子量都特别大，结构较 特殊，因
此在体系中，乳化剂用量越多，体系越粘腻；
1、
HLB 值，从而会导致体系恢复室温后，
HLB 的乳化剂。

2、
需要使用特殊的一类乳化剂；此外 3、
4、
5、
2、粉：使用一定量的硅粉、PMMA 、尼龙-12、改性淀粉、弹性体等等，能改善体系的肤感和涂
抹性；
3、油脂的选择：根据不同的需要可以做出不同肤感的配方；。