施工准备
• 管材检验 • HDPE缠绕增强管作为一种新型管材，对其 质量应严格进行把关。对于到场管材，可 先采用目测法，如发现管道有损伤应将其 与其它管道分开。 • 必须核查进场管材质保资料，是否符合相 关设计文件及招投标文件要求（是否有指 定品牌？）
施工准备
• 管材检验 • HDPE管材生产标准为(G B/T1 9472- 2004) 或企业标准，应复测其各项数据以是否符 合标准。施工方应及时就同一时间进场同 批次同管径的管道进行进场检测。
施工准备
• 管材存放 • 在夏季高温季节，场地内存放时应使用油 布或其他遮荫材料进行覆盖，避免管材长 期曝晒，并保持管间空气流通，以免温度 过高对管道质量造成不良影响。雨季时做 好防水措施，承插口保持清洁。
施工准备
• 管材存放 • 短距离搬运不应在坚硬不平地面或石子地 面上滚动以防损伤管道，内径＞1000mm时 不宜叠放运输，小口径管道叠放时其高度 不宜超过2m。
沟槽开挖、验收
• ④沟槽位于软土或杂填土地段一般需要做 基底处理，施工过程监理工程师要按设计 图纸规定进行隐蔽工程检查，处理后的基 底的承载力或密实度必须达到设计规定。
沟槽开挖、验收
• ⑤沟槽两侧一般不允许堆土，如施工环境 限制和施工需要在沟槽边堆土时，堆土距 槽边不得小于1米且高度不得大于1.5米，应 根据下管及运输的要求，确定沟槽两侧的 堆土量与堆土方式。 • 多余弃土应及时运输至预定的弃土或临时 堆场。避免沟槽边长时间受到大的土压力， 造成边坡失稳。 • 雨天堆积过高的极易造成土体滑坡。
HDPE缠绕管（B型）施工技术 交底
管材要求
• 高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管，是一种内 壁光滑、外壁为螺形状加强肋，由螺旋缠绕工艺 制成的异形结构壁管材，属柔性管材。HDPE缠 绕增强管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态 下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前， 通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚均 匀。 • (G B/T1 9472- 2004)埋地用 聚乙烯(P E ) 结构壁 管道系统第 2 部分 :聚乙烯缠绕结构壁管材
管道沟槽回填
• • • • 主控项目： ①回填材料应符合设计要求。 ②沟槽不得带水回填，回填应密实。 ③柔性管道的变形率不得超过设计要求和 规范要求，管壁不得出现纵向隆起、环向 扁平和其他变形情况。 • ④回填土压实度应符合设计要求及公路路 基要求
管道沟槽回填
• 一般要求： • 管顶以上25厘米范围内，宜用小型夯具， 管两侧应同时回填每层厚度不大于30厘米 夯实后取样做压实度检验。 • 井室等附属构筑物四周的回填土应同时进 行。
检查井砌筑
• （1）、主控项目： • ④井盖选用符合设计或标准图要求，标识 明显。 • ⑤井周边回填土压实度必须符合设计和相 关规范规定。 • ⑥检查井允许偏差符合下表规定。
检查井砌筑
检查井砌筑
检查井砌筑
一般项目： ①井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰 缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光， 不得有空隙，裂缝等现象。 ②井内流槽应平顺圆滑，与井壁同步砌 筑完成，不得时候填充。 ③踏步应安装牢固，位置正确。
管道敷设、管道连接
• 检查数量：外观质量全数检查；熔焊焊缝 力学性能试验每200接口不少于1组；现场 进行破坏性检验或翻遍切除检验（可任选 一种）时，现场破坏性检验每50个接口不 少于1个，现场翻遍切除检验每50个接头不 少于3个；单位工程中接口数量不足50个时， 仅做熔焊焊缝焊接力学性能试验，可不做 现场检验。（本工程肯定超了，所以需要 确定试验取样方案，施工方上报）
沟槽开挖、验收
• ⑥在雨季施工要求施工单位制定施工排水 措施检查沟槽两侧临时排水沟是否满足排 水需要。
• ⑦监理工程师巡检查时，要检查安全施工， 在检查支护、排水施工同时检查机械作业， 作业范围内电力线路高度、道路、车辆， 施工现场警示，围护设置等。 • →返回
沟槽开挖、验收
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管道基础
• ①、原状地基承载力符合设计要求。
• ②、基础的做法及用材应符合设计要求， 主要复核截面尺寸、压实度等指标。 • ③、复核管道基础顶面的标高。 • →返回
管道敷设、管道连接
• 根据给水排水管道施工验收规范 （GB50268-2008）5.10.8条规定： • 接口熔焊连接应符合以下要求： • 1）焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝 连接应紧密，武器空、鼓泡和裂缝；电熔 连接的电阻丝不裸露； • 2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；
闭水试验
• 压力管道特殊要求：（本工程指倒虹管） • 2水泵、压力计应安装在试验段的两端部与 管道轴线相垂直的支管上。
闭水试验
• 压力管道特殊要求：（本工程指倒虹管）
闭水试验
• 压力管道特殊要求：（本工程指倒虹管） • 试验过程： • 预试验阶段，水压加到试验压力，稳压30 分钟，期间压力下降可补充加压，但不得 超过试验压力。检查有无漏水、损坏等情 况，如发现问题，停止加压，查明原因并 修复后重新试验。
管道敷设、管道连接
• 3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形 状大小均匀一直，无气孔、鼓泡和裂缝； 接头处有沿关节圆周平滑对称的外翻边， 外翻边最低处的深度不得低于管节外表面； 关闭内翻遍应铲平；对接错边量不大于管 材壁厚的10%，且不大于3mm；
管道敷设、管道连接
• 检查方法：观察；检查熔焊连接工艺试验 报告和焊接作业指导书，检查熔焊连接施 工记录、熔焊外观质量检查记录、焊接力 学性能检测报告。 • 检查熔焊连接工艺试验报告和焊接作业指 导书（最好由管材生产厂家提供相关资料）
管道敷设、管道连接
• 用吊车下管施工时要检查吊车状态，吊车 司机培训上岗证，吊车有专人指挥作业， 吊车作业位置距槽边距离是否符合安全施 工要求。 • 严禁吊车在架空输电线路下施工，吊车在 架空线路一侧施工时其水平和垂直安全距 离相关安全规程的要求。
管道敷设、管道连接
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检查井砌筑
• （1）、主控项目： • ①地基承载力必须符合设计要求 • ②砂浆强度等级必须符合设计要求，按标 准图施工时必须符合标准图要求。 • ③井室、盖板混凝土抗压强度必须符合设 计要求，按标准图施工时必须符合标准图 要求。
测量放线
• ②检测管道中心控制点，中心桩，要求施 工单位在管道的起点、终点，平面折点， 竖向折点及直线段控制点埋设中心桩，桩 顶要钉中心钉；
测量放线
• ③施工单位在放线时应埋设坡度板并检查 坡度板位置和高程是否准确，是否与水准 点闭合；
• ④检查接入原有管道的高程； • ⑤及时上报测量复核记录等相关资料 • →返回
• 管道与检查井连接图纸要求： • 1）与检查井相连接的HDPE管道先使用毛 刷或棉纱清理干净，在其管壁外侧均匀涂 刷胶粘剂（长度不得小于检查井井壁）， 随即撒上干燥的黄沙于胶粘剂，固结成有 一定强度的中介层。
本工程管道连接方式
• 管道与检查井连接图纸要求： • 2）井室砌筑至管井衔接处时用C20砼管下 座浆和管壁四周嵌实，同时在井外壁沿管 壁周围抹成三角形止水圈（这个做法和检 查井通用图里面的做法有冲突）
沟槽开挖、验收
• ②沟槽开挖如果地下水位较高，应进行降 水或开挖排水明（盲）沟保证沟槽不受浸 泡。必要时必须使用井点降水设备或其他 合适的工艺降低地下水位
沟槽开挖、验收
• ③监理工程师根据施工方施工方案中沟槽 支护方案，并依据设计、施工技术规程要 求和施工单位的支护方案旁站检查支护施 工作业，对不符合要求和违章作业及出现 威胁安全的重大隐患时有权责令其改正或 要求现场紧急停工。
闭水试验
• 压力管道特殊要求：（本工程指倒虹管） • 试验过程： • 主试验阶段：预试验无异常后稳压15分钟， 15分钟后试验压力下降值不得大于下表数 据，再降低至工作压力稳压30分钟，进行 外观检查无漏水现象，则试验合格。
闭水试验
• 压力管道特殊要求：（本工程指倒虹管）
闭水试验
• • • • • 无压力管道闭水试验 允许渗水量q=0.0046D q：允许渗水量（m3/24h.Km） D :管道内径（mm） 管道内径大于700mm时，可随机抽取管道 井段数的1/3进行试验，如不合格，则加倍 试验。 • →返回
管道敷设、管道连接
• 柔性管道安装的主控项目 • 1、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要 求，无压力管道严禁倒坡。 • 2、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环 向扁平和其他变形情况。 • 3、管道铺设安装必须稳固，管道安装后线 形平直。
管道敷设、管道连接
• 柔性管道安装的一般项目 • 管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道 无明显渗水和水珠现象。 • 管道与井室洞口之间无渗漏水。
施工准备
• 管材存放 • 管道主要采用机械装卸，因其材质为聚乙 烯塑料，装卸时应采用柔韧性好的非金属 吊带进行绑扎，不宜采用钢丝绳或链条， 以免对管道造成损伤。更不能使用直接从 车上滚下的卸车方式。
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测量放线
• 必须使用经过标定（有效期内）的全站仪 （管位及检查井位置确定）和水准仪（测 量高程） • ①核测临时水准点闭合差和方位角闭合差 是否在允许范围内，分内业计算资料复核 及现场测量复核。
沟槽开挖、验收
• ①沟槽开挖严禁扰动槽底土壤，不允许超 挖，机械开挖时要予留一定厚度土层，由 人工清挖防止机械超挖，槽底局部超挖要 按设计、施工单位的处理措施或施工技术 规程进行处理。
沟槽开挖、验收
• 根据城市排水管道相关国家规范 （GB50268-2008）的要求，管道沟槽开挖 后需要设计、建设、监理、施工、勘察共 同对沟槽进行验槽，确认符合原地勘报告 要求，符合设计关于地基承载力的验算要 求。地质情况发生变化时必须要重新进行 地基验槽。 • （并不是一个项目或一条管道只进行一次 地基验槽）(有待商榷)
工程简介
• 本工程根据设计图纸要求在道路两侧各设 置一条雨水管道及道路右侧污水管道，全 线共３条管道