.毕业论文(设计)要统一用A4(210mm ×297mm )标准复印纸,版面上空2.8cm ,下空2.3cm ,左右各空2.3cm ,装订线距左0.5cm ,页眉距边界2.5cm ,页脚距边界 1.75cm 。
学位论文除封面、评语、任务书外,各页均应加页眉页脚。
特别强调文中字母及数字均采用Times New Roman 字体,详细内容见毕业论撰写规范。
黑龙江东方学院毕 业 论 文(设 计)设计题目:直线式不干胶贴标机的结构设计姓 名 罗亚光学 号 11903218专 业 机械设计制造及其自动化班 级 2011级机械电子2班指导教师 陈雷学 部 机电工程学部答辩日期 2015年05月16日黑体、二号、加粗、居中黑体、二号、加粗、居中黑体、小二、居中黑体、三号、居中黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)评语(二)黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)评语(三)黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)任务书本表一式三份,学生本人、指导教师、学部各一份。
直线式不干胶贴标机的结构设计摘 要包装机械是使产品包装实现机械化、自动化的根本保证,在现代工业生产中发挥着相当重要的作用。
贴标机械是包装机械的重要组成部分,高质量的贴标会使产品在众多竞争中更具有优势。
本文对包装机械及其国内外发展概况进行了介绍,同时对贴标机械的发展概况和现存的典型贴标机械工作原理进行了阐述,介绍了一些新型贴标机械。
本文设计的直线式不干胶贴标机,通过圆盘式上料机构完成自动上料,由分瓶机构将圆瓶等距分开以便贴标,输送机构通过板式输送带将圆瓶传输到贴标位置,由送标机构与滚贴机构配合完成贴标功能。
本文对直线式不干胶贴标机的总体结构进行了设计,对各部分机构进行了详细的运动设计和动力设计,对一些关键传动部件进行了校核与安全性分析。
关键词:包装机械;贴标;不干胶贴标机黑体、小二、居中、1.5倍行距,段前段后间距设定为自动黑体、小三、居中1.5倍行距,段前段后间距设定为自动宋体、小四、1.5倍行距,首行缩进两个字符。
空一行黑体、小三、左起不空格书写宋体、小四、词条间用分号(;)隔开.Structure Design of linear type adhesive LabelingMachineAbstract Packaging machine is the ultimate guarantee that could carry out the mechanized andautomatic packing, so the packaging machines play animportant role in the production. Labeler is an important part of the packing machine, and high molar of labeling will make the product have more advantage. The development of packing machine was totally described in meanwhile, the design of locomotion and power were processed. In addition, the security about the key transmission parts was checked and analyzed in the paper.Keywords:Packing Machine;Labeling;Glue LabelerTimes New Roman 、小二、加粗、居中、1.5倍行距,段前段后间距设定为自动Times New Roman 、小三、加粗、居中、1.5倍行距,段前段后间距设定为自动空一行Times New Roman 、小三、加粗、左起不空格书写 Times New Roman 、小四、词条间用分号(;)隔开第1章绪论1.1 国内外贴标机械的发展概况1.21.2.1 典型贴标原理简介1.2.2第2章2.1 直线式不干胶贴标机的设计要求 (4)2.2 直线式不干胶贴标机的原理设计 (4)2.2.1 直线式不干胶贴标机工作原理设计 (4)3章典型零件的强度校核计算 (5)3.1 滚贴主传动轴强度校核 (5)3.1.1 滚贴主传动轴受力分析 (5)结论参考文献附录.直线式不干胶贴标机的结构设计第1章 绪论1.1 国内外贴标机械的发展概况包装机械是包装工业的一大门类产品,在包装工业中有着举足轻重的地位和作用,它给行业提供必要的技术设备,以完成产品的包装工艺过程。
尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大,不属于经常性消耗品,但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。
它为包装工业提供先进的技术装备,保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低,带来巨大的社会效益和经济效益。
没有现代化的包装机械,就没有现代化的包装工业[1]。
包装机械的分类见图1-1。
图1-1 包装机械的分类世界包装工业的历史大体上起始于本世纪初叶。
到了50年代,由于生产流通日益现代化,国际化,包装工业发展相当迅猛,加上社会各部门的相互配合和推动,进而逐步形成了独立的包装工业体系。
迄今,像欧美日等科学技术发达的国家,其包装工业总产值大约占国民经济总产值的2%左右。
尽管包装机械所占比重不是很大,但每年却以10%左右的速率稳定增长。
据统计,已投产使用的包装机超过了千余种,其中半数供应于食品、医药行业。
从当今世界新技术革命的发展趋势来看,包装材料、包装工艺、包装机械将会取得黑体、小二、居中 1.5倍行距、段前段后间距设定为自动黑体、小二、居中 1.5倍行距、段前段后间距设定为自动黑体、四号、1.5倍行距正文:首行缩进2个字符、宋体、小四、1.5倍行距图号为(x-x )、黑体、五号、1.5倍行距 论文主体的页码用阿拉伯数字编排。
页码格式为数字两边各有一短划线,如“-1-”。
居中、小五、TimesNew Roman牌号 屈服强度σs (MPa)伸长率δ (%) 抗拉强度σb (MPa)Q215 165~215 26~31 335~410 Q235 185~235 21~26 375~460 装产品都是采用这种机器粘贴标签。
标签对商品有装潢作用,同时便于商品的销售与管理。
标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍,是现代包装不可缺少的组成部分。
无论是早期的简单贴标机械,还是后来的复杂贴标机械,以及现在的微电子控制的全自动化贴标机械,它的发展进步都在不断的影响着整个社会。
1.2.1 典型贴标原理简介(1)湿敏粘合式贴标原理 标签在重锤作用下由标签盒逐渐向下运动,随着取标轮1的旋转标签被取下,并随传动轮4往下运动。
经过轮5和轮6的作用,标签被刷胶,之后,标签随导轨下落。
在标签的运动过程中,待贴瓶同步由导轨向前运动,到达龙门导轨正下方时,带着标签一起移动,靠毛刷9把标签烫平在包装件上。
(2)压和式贴标原理 这种贴标机一般由上料机构,传送带机构,取标送标机构,涂胶机构和滚贴机构等几个部分组成。
图1-3是压合式贴标工作原理图,首先由真空轮1转动将标签由标签盒吸出,并随轮1一起转动,转至打印轮打印标签,继续转至真空轮2,在此过程中,真空轮1的吸附力逐渐变弱,至轮2时标签由轮2吸走,并随其转动,在转至浆糊涂抹器时刷胶,轮2和轮1一样,在转动过程中吸附力逐渐变小,在转至待贴瓶时,吸附力很小,靠滚压力把标签贴到瓶上,完成一次贴标。
(3)热敏粘合式贴原理 热敏粘合贴标机所用的标签涂了一种粘合剂,它只有在加热条件下才起粘合作用。
图1-4为采用这种标签的热敏粘合贴标原理的示意图。
图1-4(a)是采用加热板加热标签,使粘合剂变粘,随即贴到容器上。
图1-4(b)则采用热水加热粘合剂。
由于热敏粘合剂分为瞬时热合剂和延时热合剂,故选择标签所用的粘合剂应与被贴容器相适应,塑料容器尤其要注意。
黑体、小四、1.5倍行距.a) 加热板加热标签 b) 热水加热标签1-标签;2-粘合剂;3-加热板;4-容器;5-热水喷管图1-4 热敏粘合贴标原理示意图(4)不干胶标签的贴标原理 不干胶贴标的原理如图1-5所示,所用标签背面涂了立即贴合的粘合剂,但是被硅处理网保护着,其原理如下:带贴合剂的标签2,事先粘在载标网上。
贴标前通过分离杆4,使标签与载标网分离,在喷气和滚压的联合作用下,粘到容器的表面上。
这种贴标机的标签材料种类较广。
这种贴标机的标签可以具有金属感,透明或不透明等特性,满足各种要求。
1.2.2 常用贴标机的类型标签的材质、形状很多,被贴标对象的类型、品种也很多,贴标要求也不尽相同。
例如,有的只需贴一张身标;有的要求贴双标;有的则要求贴三个标签(身标、肩标、颈标),有的只要求贴封口标签;另外生产率的要求也不同。
为满足不同条件下的贴标需求,贴标机有多种多样,不同类型品种的贴标机,存在着贴标工艺和有关装置结构上的差别,当然也存在着共性。
分图号为a )b )、楷体、小五号、1.5倍行距,详细内容见撰写规范。
第2章贴标机的结构设计2.1 直线式不干胶贴标机的设计要求本文所设计的直线式圆瓶不干胶贴标机结构比较复杂,动作较多,且自动化程度较高,相对较为先进,只要各部分速度相匹配,便可以达到相当好的贴标效果。
同时,如果贴标要求有所调整,则收标送标机构和滚贴机构等相关部件会根据要求自动选择贴标速度,以达到预期的贴标效果。
此外,本文所设计的贴标机可以作为一台单独的机器加以使用,同时,也可作为生产流水线的一部分[5]。
2.2直线式不干胶贴标机的原理设计2.2.1 直线式不干胶贴标机工作原理设计本文所设计的直线式不干胶贴标机包括六大部分:即上料机构,分瓶机构,输送机构,滚贴机构,收标送标机构和下料机构。
它的具体工作过程如图2-1所示,上料机构的转盘接收上台机器传送来的瓶子,并将瓶子通过分瓶轮传送到输送机构,同时对上料盘上的瓶子起到缓冲作用。
上料盘送出的瓶子在分瓶机构的作用下,被分隔成一定的间距,同时在输送机构输送链板的带动下继续向前运动。
当瓶子随输送机构运动到剥标板位置时,由收标送标收标机构传送来的标签在剥标板处与标签带分离,完成标签与瓶子的初步粘合,而胶带则由收标送标机构回收。
瓶子粘上标签以后直接进入滚贴机构,在滚贴带和滚贴板的挤压作用下,完成标签与瓶子完全粘合,实现贴标功能。
完成贴标的瓶子由传送机构输送到下料机构,下料机构可以和生产流水线下一机器相连接,以达到连续作业的目的[6]。
第3章典型零件的强度校核计算滚贴机构是贴标机构的核心部分之一,滚贴机构的好坏将直接影响到贴标效果。