第一章认识设备1.1过程操纵装置要紧器件
1.1.1要紧器件位置
如下图：
1）左水箱；
2）右水箱；
3）称重装置；
4）称重传感器；
5）原水箱；
6）锅炉；
7）消防小屋；
8）涡轮流量计；
9）电磁流量计；
10）电动调节阀；
11）压力表；
12)单相水泵；
13）三相水泵；
1.1.2要紧器件参数检测器件
执行器件
1.2操纵柜要紧技术参数1.
2.1 要紧器件位置
1.2.2 PLC各模块位置
AI模块量程卡位置
1.2.3接线端子
SM322的3号端子接变频器的3号端子DIN0，5号端子接电磁阀的24V；SM331的2、3号端子接左水箱液位传感器，4、5号端子接涡轮流量计，6、7号端子接右水箱液位传感器，8、9号端子接接热电偶温度传感器，12、13号端子接Pt100热电阻温度传感器，14、15号端子接称重传感器，16、17号端子接电磁流量传感器，18、19号端子接Cu50温度传感器；sm332的2号端子接变频器的ADC端子，5号端子接变频器的0V。

第二章实训
实训一 S7 PLC硬件组态
一、实训目的
1．掌握STEP7 软件硬件组态的步骤与方法，并依照系统实际配置制作硬件组态
二、实训设备
PCS3000型现场总线高级过程操纵系统实训设备（DCS分布式过程操纵系统）
二、实训步骤
建立一个新项目并进入硬件组态的步骤：
1、双击计算机桌面上的SIMATIC Manager图标，打开STEP7 主画面。

2、点击文件→新建，出现新建对话框。

在“名称”下输入项目名称（PCS）。

在“存储位置（路径）”下输入项目存储的路径，然后点击“确定”。

系统将自动生成项目。

3、右击项目名称，选中“插入新对象”→“SIMATIC 300 站点”，插入一个S7-300的项目。

4、单击项目名称前面的+号或双击项目名称，再选中“SIMATIC 300（1）”，然后右击“硬件”→“打开对象”或直接双击“硬件”，进入“HW Config”进行站点的硬件组态。

硬件组态画面打开如下。

下面开始硬件组态。

1、放入一个机架。

在“硬件模块库”中找到SIMATIC 300→RACK-300→Rail，然后将Rail 拖入“硬件组态区”。

生成空机架。

2、放入电源模块。

在“硬件模块库”中找到SIMATIC 300→PS-300→PS 307 5A，其拖到机架RACK的第一个插槽。

这一步是可选的，假如系统中没有PS 307而是用另外的开关电源这一步能够省掉，将1号插槽空着。

3、放入CPU。

在“硬件模块库”中找到SIMATIC 300→CPU-300→CPU 315-2 DP→6ES7 315-2AH147-0AB0→3.0，将其拖到机架RACK的第2号插槽;一个组态PROFIBUS-DP的窗口将弹出。

CPU
型号、订货号、版本要依照真实的硬件情况来确定。

在“信息文本输出域”本能够看到所选硬件的差不多信息。

4、网络设置。

在弹出的“属性 PROFIBUS 接口 DP”对话框单击“新建”，弹出“属性新建子网PROFIBUS”对话框单击。

在“网络设置”标签选择网络的传输率和配置文件（协议类型），然后确定。

假如不要PROFIBUS DP网络也能够不进行组态。

CPU 的MPI网络将默认生成。

5、点击确定，即可生成一个PROFIBUS-DP网络
6、添加DI模块。

在“硬件模块库”中找到SIMATIC 300→SM-300→DI-300→SM321 DI16×DC24V（订货号：6ES7 321-1BH02-0AA0），将其拖到机架RACK的第4号插槽。

7、添加DO模块。

在“硬件模块库”中找到SIMATIC 300→SM-300→DO-300→SM322 DO16×DC24V/0.5A（订货号：6ES7 322-1HF01-0AA0），将其拖到机架RACK的第5号插槽。

8、添加153-1模块。

在硬件模块库PROFIBUS-DP→ET200M →IM 153-1（订货号：6ES7 153-1AA03-0ZB0），将“IM 153-1”拖到DP总线上，当鼠标下方出现+号时松开鼠标；或是先选中DP总线，再双击“IM 153-1”；将弹出IM 153-1属性设置窗口。

在IM 153-1属性设置窗口的参数标签将地址设为3。

依照IM 153-1上的拨位开关设定以上IM 153-1从站的站地址，如下图：
9、上一步地址设置依照IM 153-1上的拨位开关设定的IM 153-1从站的站地址，拨码开关“-”不起作用如下图。

总线连接器的开关应打到ON，立即后面的网络切断同时加载终端电阻。

10、添加AI模块。

先选中，然后在“硬件模块库”中找到ET200M→IM153-1→AI300→SM331 AI8×12Bit（订货号：6ES7 331-7KF02-0AB0），将其拖到4号槽。

11、设置AI模块。

右击4号槽的AI模块→“对象属性”或双击4号槽的AI模块进入AI模块的属性对话框；选择“输入”选项卡。

依照量程卡的设置和传感器的信号设置“测量型号”和“测量范围”。

12、添加AO模块。

在“硬件模块库”中找到ET200M→IM153-1→AO300→SM332 AO2×12Bit（订货号：6ES7 332-5HB01-0AB0），将其拖到5号槽。

13、设置AO模块。

右击5号槽的AO模块→“对象属性”或双击4号槽的AO模块进入AO模块的属性对话框；选择“输出”选项卡。

依照执行器的信号设置“测量型号”和“测量范围”。

硬件组态完成后选择“站点”→“保存并编译”。

假如有错误则要修改，直到编译通过。

假如没有错误，则能够将组态下载到PLC了。

1、硬件的连接。

如下图，用PC Adapter（编程适配器）连接PC（工程师站/操作员站）机的COM口和PLC的MPI口。

PC Adapter（编程适配器）MPI端是连接PLC的MPI口，RS232端是连接电脑COM口的。

编程适配器RS232口到电脑COM口的连接线好下图。