机械设备维修情况及解决办法调研分析报告机械设备维修情况及解决办法调研报告一引言设备是每个现代生产企业必须具备的生产要素之一，是制约企业发展的关键要件。

只有具有了相应的生产设备，企业才能区分行业，实现从原材料到产品的价值增加性作业，从而保证企业的生存和发展。

因此生产设备的保障条件怎样，直接决定企业的发展速度和利润空间。

二现状我分厂是为全公司提供工、卡、量、模、辅具的工具制作加工分厂，是为全公司生产条件提供保障性服务的。

通过几年的实际工作和近期的深入调查研究，并对附近的其他机加企业的访问，发现一些相对带有普遍性的现象：1、机加设备老化问题2、新设备自身设计缺陷及设备制造企业在制造过程中隐藏的问题3、设备维修制度与设备保养、维修的现状相脱节4、维修人员的缺失和维修人员技能水平的普遍不高不能满足设备维修需求5、零库存理念与设备配件的备件准备率的需求不相匹配6、重视使用，轻保养、维护，以及设备操作者对设备保养意识、维修技术不到位。

7、科技水平的发展，新技术、新材料、新发明在新设备上得应用对维修人员提出新的、更高的要求。

三解决方法一、设备维护保养规定保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳、长、满、优运行。

适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

，并对各单位的设备维护保养工作进行指导、监督、考核及总结。

，并对执行情况进行监督检查，认真总结维护保养经验。

、台帐和填写相关记录，并负责对操作及维修人员进行培训。

、大力开展“完好设备”及“无泄漏”等设备管理活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

、操作人员必须用热情的态度和科学的方法正确使用并维护好设备。

、操作人员应通过岗位练兵和培训考核等，对所使用的设备做到“三懂” 、“四会”，做到持证上岗、持证操作。

、操作人员，必须做好下列主要工作：严格按操作规程进行设备的维护保养、启动、运行与停车。

必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。

认真做好设备润滑工作。

严格执行交接班制度。

保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。

，应立即检查原因，及时反映。

在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。

已处理或未处理的缺陷均需记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任并做到：，并主动向操作人员了解设备运行情况。

，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。

，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

，认真总结操作和维护工人的维护保养经验，不断改进和提高设备管理水平。

，不得将设备上的配套件拆件使用。

，作退库或托管处理，在未办理手续之前，由设备所在单位负责维护保养。

四、设备基础管理规定一、目的为了加强设备的管理提高设备的使用寿命达到生产安全低耗高效运行的目的二、管理内容1、各分厂应备齐备全各设备技术标准及设备管理的相关标准，妥善使用和保管，并建立各相关标准的明序台帐。

、技术标准主要有；①《设备的操作规程》、②《设备的检修规程》、⑧根据生产装置设备的检修或使用所需要的其它标准、管理标准主要有：①相关人员及岗位的工作职责②岗位八大制度③下发的相关设备管理标准或规定④公司及主管部门下发的文件2、建立健全设备管理定额；主要指、设备检修周期定额：应根据实际使用情况，以状态监测为手段，参照规程中之规定周期，定出设备大中小修的周期；、设备检修工期定额：根据历次检修情况，施工力量状况、修理内容、准备情况等相关内容定出合理检修工期；、设备检修工时定额：根据更换或修理零部件的复杂程度及历次检修情况提出合理时定额；、备品备件材料的消耗定额：应根据工艺、设备条件、生产规模及零部件的使用状况而编制标准消耗量；：根据备品备件及材料的定货周期及在使用过程中的维修频率而提出合理库存数。

3、建立必要的管理台帐，以提高设备管理的水平。

主要应有：、应建立健全本单位使用设备的清册；、建立A、B类设备所有零部件及C类设备主要零部件图册；、以设备管理部下发的月设备综合管理台帐中的要求、如实、详细、认真填写；、按要求填写设备月技术状况统计表。

⑴、主要设备及全部设备台数，各分厂每年底统计上报，并经核定后的数据填入。

⑵、泄漏率以月检查或抽查的泄漏点为分子，以设备管理部核定的动静密封点为分母计算后填入。

⑶、计划检修项数一般按上月计划申报后核定的项数填写，若因某种情况，其中某一项或几项未完成，但已按一定审批程序注销了该项目（一定有审批报告），填入数据可为原计划项数减去注销项数的数据。

⑷、零部件停机方才能进行的设备维护保养，其维护保养时间及停机停炉次数，应在实际检修时间及停车次数栏中填入。

⑸、计划检修时间应参照各检修工期定额或工时定额定出。

⑹、当主要设备发生工艺或设备事故，造成停车或修理时，应如实填写事故停运时间及事故停运次数，若发生检修内容，则应填入检修时间，且在计划外检修项目及内容栏中填写。

⑺、对于未报检修计划的维护保养项目转机设备及不可检测的设备发生突发检修项目时可不算计划外检修项目。

⑻、计划运转时间按每月台历小时数填入。

⑼、运转率按实际运转时间／计划运转时间×100%计算后填入。

⑽、出力率按实际生产能力／查定或核定能力×100%计算后填入。

⑾、其余内容按实际情况如实填写。

、固定资产清册、压力容器使用登记表、压力管道登记表、压力表及温度计统计表、设备事故汇总表、加工件及制作件登记表、主要设备大中修决算表、备品备件检验台帐、采购计划申请表4、按一机一档的要求，建立健全设备技术档案主要应建立：、设备技术档案、设备润滑档案、密封档案、压力容器技术档案、锅炉技术档案、起重设备技术档案、压力管道技术档案5、其它相关的设备技术资料应分门别类加以汇总存档管理主要指：、检修项目任务单及外协项目交出证、设备大修、压力容器压力管道修理所要求的检修方案、施工方案及竣工验收资料、压力容器（锅炉）压力管道起重设备的定检报告、油品分析报告、设备改造申报表及实施验收记录、、设备管理相关的报告6、图纸资料、建立全部设备的易损件图册、设置全部设备的总图、绘制厂房和设备平面布置图、绘制有工艺流程图十三、备品配件及加工件管理规定一、目的切实加强设备备品备件及加工件的管理，保证设备的正常维护和设备检修的顺利进行。

二、管理要求1、加强计划和定额管理，做好备品配件的储备、供应工作，抓好用、管、修、供四个环节，以保证设备正常维修和检修计划的顺利进行。

保障供给的同时应避免积压、降低备件消耗，努力减少储备资金。

公司各分厂应建立必要的管理制度和工作程序，按检修计划和储备定额订出年、季、月备品配件计划（非标备件同时需提供图纸和留有一定的加工周期），经主管部门审核汇总，经查阅库存后，分自制、订货、外协、修旧等不同渠道申请解决。

2、备品配件的加工订货要严格按《合同法》规定执行，同时又要确保计划供应与合理使用，应不断提高备件质量和备件自给率。

加强备件仓库管理，备件入库、出库手续必须完备。

同时应严格执行入库验收制度，首先外观、尺寸应符合质量要求，入库时要求采购、设备、分厂技术人员到库房检查验收，不符合要求的一律退货，备件入库后应妥善保管，定期进行维护保养，确保备件完好。

备件领用时必须凭备件领用单领用。

认真做好库存备件的清点，做到帐物一致，资金相符。

在检修过程中，检修人员对备件质量有异议，应停止使用，待检查确认后，确定是否使用。

3、使用过程中发现备件质量问题，立即给采购部反映查清供货单位和厂家，设法和有关供方取得联系，寻求解决办法。

备件采购、订货，采购部应做到供货渠道货比三家，选出一批质量、价格、服务信得过的厂商作为定点供货单位，以确保备件质量和价格的稳定，杜绝劣质备件入库从而保证生产需要。

4、为确保备件的准确，备件底图修改要有严格的审批手续，做到图物相符，对未经审批或有疑问的备件图纸，一律不能订货和生产。

对任何不负责任造成的损失和浪费应追究相关人员责任。

要加强备件的资金和财务管理，严格执行备件订货合同及付款手续，合理使用流动资金，加快流动资金周转速度。

5、对采购中存在困难的物资，采购部应在接到采购计划或加工件图纸后的15日内，以书面形式反馈设备管理部。

6、加工件或制作件的使用单位，应按要求绘制图纸一式三份，经设备部部审核后送交采购部二份。

7、各单位必须建立设备易损件图册，并报设备管理部和采购部备案。

对于需要改动的图纸须经设备管理部审核，设备主管领导批准后执行。

对修改过的图纸或设备改造后所产生的备品备件图纸必须提交备管理部和采购部备案。

8、备品备件及加工件的质量管理按《外购物资质量检验程序及考核办法》执行。

十五、巡回检查管理规定一、目的：明确巡回检查内容，规范巡回检查记录。

二、管理规定1、分厂应明确规定各操作岗位的巡检内容及时间，并报生产管理部备案，当操作人员在每次巡检后，按岗位设置的巡检记录表中的内容如实填写。

2、各分厂的检修人员应对分管片区的设备管线进行详细巡检，并向设备组汇报检查情况。

3、各分厂设备员应对分管片区的主要设备及分厂重要设备作详细检查，同时汇总班组巡检状况，作详细记录。

4、对电机及仪表部分巡检人员也应作巡回检查，并对缺陷问题作反馈，仪表及电力的运行班组每天至少对分管设备进行一次巡检，并记录。

5、检修人员每天至少对分管片区的设备和管线及其它生产装置进行两次巡检，早上8：00及下午5：00。

6、检修人员的记录按“巡检记录”中有关内容如实填写具体要求如下：⑴、巡检记录的首页必须画出巡检路线图；⑵、运行设备：主要为分管片区的运转设备及重要或关键的静止设备为主（此记录内容车间应作明确规定）；⑶、备用设备：以运行设备栏中所填设备作对应记录；⑷、检修设备：指生产装置中的任何检修设备；⑸、设备缺陷：指任何运行设备或在用管线存在的变形、磨损、振动及电流、温度、压力等其它异常情况；⑹、泄漏状况：指分管片区内的密封点或其它泄漏点的泄漏情况；⑺、记录中的检查时间：统一以下午5：00作为记录时间；7、在记录中，当上一天与当天实际检查内容完全相同时，仍应详细记录不得以“同上”字样代替。

8、当分管片区的管理人员及检修人员休息时，代管人员或值班人员也仍应进行巡检，并做好记录，同时休息人员应注明代管人员或值班人员名单，不注明者视为缺检。

9、在泄漏状况一栏中，当上一天存在的泄漏点在记录当天消除时，应在此记录栏中注明；10、每一检修班做一本巡检记录，若实行包机制的班组，各巡检人员在巡检后汇总统一由班长记录。

11、仪表设备员每天应对主要设备的仪表及关键仪表作详细巡检并记录，并对分管片区班组的巡检记录签字认可。