市玉都国际综合楼土方回填施工方案编制审核：新华友建工集团股份2013年5月10日目录一、工程概况----------------------------------------------------2二、编制依据----------------------------------------------------2三、施工条件----------------------------------------------------2四、施工准备----------------------------------------------------3五、施工方法及施工工艺流程--------------------------------------5六、土方回填试验方法-------------------------------------------11七、季节性施工要求---------------------------------------------11八、质量要求及保证措施-----------------------------------------12九、质量记录---------------------------------------------------13十、文明施工及安全生产要求--------------------------------------13一、工程概况市玉都国际综合楼位于东岳大街与科山路交汇处西北角，是玉环府房地产开发筹资开发的集商业、单元式办公、地下车库为一体的综合楼。
建筑高度为73.45m，建筑总长度为115.8m，宽度为71.2m，现已施工至地上二层结构。
地下室外墙防水工程已完成，验收合格后进行80厚挤塑板保护层铺贴后，即可进行外侧回填，室回填待一层模板支撑全部拆除方可进行。
二、编制依据2.1 本工程设计图纸、答疑纪要和选用图集；2.2 建筑工程施工手册；2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202—2002）；2.5《建筑地基处理技术规》（JGJ79—2002）；2.6 地基勘察报告；三、施工条件3.1现场出入口本工程施工现场尽管南邻城市主干道东岳大街，但是不允许在该侧设置现场出入口，目前建设单位已在现场东侧科山路设置主出入口，但是由于基坑开挖边线靠近拟建建筑物围墙和周边原有建筑物，场设置环行道路已完全不可能。
科山路北大门作为主出入口，现场主要的材料运输通道，也可以在东侧围墙开门，以减轻场运输困难。
3.2场外运输条件科山路主出入口外边属城市支干道路，能够做大型施工机械和车辆通行使用，但大型车辆白天不能进入市道路，再加上场场地狭小，水平运输受到限制，总体按排只能在夜间进入石料和土方，不可能在场存放相当的材料和土方供白天使用，所以，只能在基槽东侧先回填一段上来，作为材料土方堆放周转场地。
工地院道路比较狭窄，并且转弯半径较小，大型施工机械和车辆通行进出场都具有相当的困难。
3.3场条件室外回填土在地下室外墙防水及防水保护层、后浇带处防水层及砂浆保护层施工完成并经隐蔽验收后方可施工。
西侧一层顶板悬挑外架开始搭设并防护严密后开始施工回填土。
此时现场场钢筋、模板紧加工，施工现场场地十分狭小。
四、施工准备4.1技术准备：4.1.1项目部专业技术人员应充分熟悉施工图纸，同时编制详细的施工技术方案。
4.1.2按照设计要求，将材料送试验室做击实试验，确定最大干密度时的最优含水量。
4.1.3在土方施工队伍进场后，项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。
由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底，并对机械操作人员进行专门交底。
4.1.4根据设计图纸在地下室外墙上测放出回填土顶标高、控制线及清理基槽杂物，复核合格方可进行施工。
4.2物资准备：4.2.1在回填前一个星期确定回填用的素土供应点和白灰的供应商，将素土土样及白灰样品及时送至试验单位，确定素土的最优含水率及最大干密度等各项技术指标，确保原材料合格。
4.2.2本工程回填土采用外购素粘土，自卸汽车运输，土不得含有砖瓦块、石块、杂草、松软杂质或耕植土；土料的有机含量不得大于5％；土料颗粒不得大于15mm，土料最优含水量为：22.1%。
根据上述土方量进行土源准备工作，土质质量符合回填土质量要求。
选用填方土料时，应对土料的含水量进行测定，要求将填方土料的含水量控制在最优含水率的±2％之。
4.2.3石灰采用加工好的袋装石灰粉，其细度通过4900孔/cm3筛，出厂时间不超过15天。
4.2.4砂石级配材料采用3:7配料，砂为中粗砂，石子粒径为1——3cm，含泥量不得超过5%。
4.2.5试验器具环刀、天平、电炉、电炒锅等。
4.2.6素土场倒运装卸机1台，小挖机1台，准备8～10辆手推车人工配合。
4.2.7夯实机械、工具落实。
应准备4～6台蛙式打夯机；平板振动器2台、筛网、铁铲、彩条布、水泵等。
4.2.8 灰土应具有配比及最佳含水率、最大干容重的土壤击实试验报告。
4.3 劳动力准备：4.3.1 在土方工程施工前，项目部选择专业土方施工队伍进行施工，其技术、人力、机械、质量、进度等资源均满足该工程的施工要求。
4.3.2由于现场在地下室回填之前十分狭小，为了充分利用仅有的施工场地，要求室外回填土尽快保质保量完成施工，为后序工程创造良好的施工条件，因此要确保人力投入。
室外回填量约12000m³计划施工人员20人，工期30天。
室回填量约9000m³，计划施工人员30人，工期35天。
4.3.3 签订劳务合同。
4.4 作业条件准备：4.4.1地下室外墙防水保护层施工完成并隐蔽检查合格。
4.4.2落地脚手架拆除并将钢管扣件、模板等槽坑杂物清理干净。
4.4.3将所有管道引出口、预留洞口、塔吊基座及预留洞口围堵、挡、砌、截好。
4.4.4地下水位保持在施工面以下500mm左右；4.4.5作好灰土顶面水平标高标志。
如在基槽边每隔3米设置木橛等。
4.4.6避雷电阻测试合格。
4.4.7灰土顶面标志线、位量。
4.4.8上面防护棚封堵严密、安全(见下图)。
基坑西侧防护示意图五、施工方法及施工工艺流程：5.1施工方法：5.1.1在槽壁或墙上画标划线以控制灰土虚铺厚度。
5.1.2回填前检查一下灰土含水率是否在控制围，规定最优含水率为22.1%，施工时以手握土料成团，落地开花或用两指轻捏即刻粉碎为宜。
土过湿晾干，过干可洒些水润湿。
5.1.3灰土应拌和均匀，颜色一致，应分段分层夯实，采用蛙夯时每层虚铺厚≤２５０MM。
5.1.4灰土分段施工时应做成台阶，阶宽>２５０MM，上下两层灰土互错开０.５Ｍ，转角处、分段处均应留踏步茬（见附图）。
5.1.5拌合好的灰土不得隔日打夯，夯后三日不得受水浸泡，应防日晒雨淋；如遇浸湿应将干软灰土刮去补新料重新夯实。
5.1.6遇到管道处，为防管道位移及损坏，应用手工在管周50cm细致回填打夯，填至管顶50cm后，方可使用机械打夯。
5.1.7砂石级配回填每层虚铺250～300mm，采用平板振动器压实不少于三遍。
5.2 工艺流程：本工程土方回填施工按先室外后室进行。
基底平整夯实→运输土料至施工地点→首层铺土、夯实碾压→取样检测→下一层铺土、夯实碾压。
5.2.1室外填土方向地下室外墙防水挤塑板保护层与回填土形成流水施工，每次铺贴高度为3-4米，铺贴方向与室外填土方向一致，地下室室外回填土以后浇带分为十段，南北三段和东西两段（东围墙开门）按图示方向（见下图）先进行，待东侧北段施工完后，运土车辆依负一层顶板为运输通道，用小型装载机直接把土倒入西侧三段。
5.2.2室外人工填土及夯实5.2.2.1填土前首先对卷材防水层进行保护，采用80㎜挤塑保温板，高度随回填土高度。
5.2.2.2回填土前应先验槽，消除松土，并对原土进行两遍底夯压实，要求平整干净。
如有淤泥、积水应晾干或清除，局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
5.2.2.3土料使用前应过筛，其最大粒径不得大于15㎜。
袋装白灰要有可靠的防潮措施，严禁将受过雨水冲淋的白灰使用于工程中。
5.2.2.4用小型装载机或手推车送土，以人工用铁锹等工具进行土料铺设、打夯机夯实。
5.2.2.5配合比应符合设计规定，3：7灰土（石灰：土，体积比），人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水率，现场以手握成团，两手轻捏即散为宜，最优含水率22.1%，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
5.2.2.6灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日打夯，夯实后的灰土，3d不得受水浸泡，避免日晒雨淋。
5.2.2.7南侧东侧同时自下而上分层铺填，每层虚铺厚度：用立式打夯机时，不应大于20㎝，用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。
每层虚铺宽度：从砖墙外侧50㎝以为3：7灰土，往上每层虚铺宽度增加10㎝。
灰土以外为素粘土回填（见下图）。
5.2.2.8回填分段施工时，不得在墙角接茬，上下两层的接茬距离不得小于500㎜，接茬处应夯压密实，并做成阶梯形，每阶宽不小于500㎜。
每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬300㎜以上。
5.2.2.9蛙式打夯前应将填土初步整平，均匀分布，不留空隙。
打夯要按一定方向进行，一夯印压半夯印，夯夯相压，行行相连，分层夯打，纵横交叉，层层夯实。
分层打夯，每层压实不小于4遍。
5.2.2.10局部小围用立式打夯机夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，打夯遍数为4遍。
5.3 灰土回填注意事项5.3.1土回填前应将基层整平；5.3.2 灰土采用人工拌制，拌制时应严格过筛，拌制均匀；5.3.3灰土配合比严格按照图纸设计要求，人工拌制，应严格控制3：7灰土的拌和比例，严禁浪费白灰。
施工前由现场试验员调试拌制出样板后方可进行大面积拌制，试验员跟踪抽查，做好过程纪录。
5.3.4施工中随时对灰土质量进行抽检，不符合要求的立即返工。
5.4 室素土回填室素土回填在地下室室外回填土完后开始施工，以预留洞口风井口、汽车坡道为土料的主要运输通道。
消防水池回填把土运至负二层顶板从预留洞口下料，洞口尺寸为1.0m×m1.0m。
5.4.1土质要求根据现场土质，通过试验室出具最佳级配和压实要求的配合比回填方法。
外观质量和土质质量符合回填土质量要求。
5.4.2填土前测定土的含水率，确保土的含水率在最优的含水量围，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，并用环刀法取样，经实验室出具报告合格后方可进行下道工序。
5.4.3施工工艺及方法5.4.3.1从预留洞口风井口处向四周自下而上分层铺填，每层虚铺厚度：用立式打夯机时，不应大于20㎝，用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。