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主斜井皮带安装技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4930-17 主斜井皮带安装技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、工程概况
主斜井大巷全长285米，坡度22°。

主斜井大巷现经采用矿车运输，为满足生产需求，在运输大巷内增加皮带机，决定在主斜井安装800mm皮带机一部,皮带机运输距离368米（包含井口83米）.为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

初步定于3月25日开始安装。

二、成立组织机构
组长：刘路明
副组长：李小全、刘小玉、赵云龙
成员：杨寿新、刘建雄、巴梦卓、王小斌、曹春国、刘永、刘彦、杨世祥、钱祥稳、杨小路、杨加稳相关人员参加
领导小组下设办公室于煤矿调度室，由张石奎
担任办公室主任，负责日常的组织、协调、调度等相关工作，确保目标任务顺利完成。

三、施工前的准备工作
1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。

3、由施工单位准备好施工中所需的工器具。

矿方配足安装材料。

四、施工方案
先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。

将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。

五、施工步骤
1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾前：
⑴严格按现场标定的中线，具体施工；
⑵滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000；
⑶滚筒轴线与输送机要对中，其对称度不大于3mm；
⑷托辊上表面应于巷道地板平行；
（5）清扫器安装后，清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽85%；
（6）机头传动装置、储带仓及中间传动装置等安
装固定完毕后，应进行空运转试验。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。

9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。

六、安装方法
（一）、皮带机安装：
1、先利用绞车将皮带主机、卸载臂等不易人工抗运的大件拖运至安装位置，然后采用手拉葫芦将皮带主机调整方向后，根据施工中心线，确定机头安装中心，标定基准点。

调整尺寸，采用地锚固定主机，锚杆采用ф20х2000mm螺纹锚杆全长锚固，用钢丝绳套或40T链子与地锚拉紧、拉牢，形成一个整体。

2、皮带机涨紧节、卸载臂、小跑车拖运到位后再
采用用手拉葫芦调整方向，然后进行对接安装，储载仓架解体成两片，人工抬运至安装地点进行安装。

3、安装涨紧跑车时，先对小跑车采用钢丝绳套或40T链子固定在轨道上， 40T链子必须使用连接环配合专用螺丝进行连接，然后采用手拉葫芦整体对接的方式对接储带仓，待储带仓安装完毕串完皮带后，人工将涨紧钢丝绳穿接在涨紧绞车及小跑车上，最后拆除固定涨紧小跑车钢丝绳套或40T链子。

4、人工将托辊、H架等小件沿巷道摆开。

安装时按上托辊每1.5m一组，底托辊每3m一组，H架每3m 一组。

5、皮带机头段安装完毕后，采用手拉葫芦安装皮带减速箱及电机，人工将皮带串接在驱动滚筒及传动滚筒上。

6、安装皮带机头卸载臂、皮带机头挡煤板、皮带中间“H”架，铺设皮带并合茬，上齐托滚。

7、将皮带控制开关及电源开关、涨紧绞车开关接火，并派电工将前级电源开关停电闭锁挂“有人工作，
不准送电”牌，接上本级电源，确认无误后方可持牌送电，将皮带涨紧。

8、安装皮带六大保护及大皮带连锁装置，加油调试，检查无误后方可试运转。

（二）皮带安装质量标准
皮带机：
（1）机头架、机尾架，涨紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，各部件连接坚固。

（2）皮带机头挡煤板、顺煤板及皮带转载点前后15m处底皮带安装皮带清扫器。

（3）中间架平直，机架完整，托滚齐全。

（4）胶带无开裂，接头卡子牢固平整，皮带接头两中心线一致，不得断扣，缺扣。

（5）运行中胶带不打滑，不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托滚边缘50mm，下胶带不磨机架。

（6）牵引小车无损伤、无变形，在轨道上运行无异响。

（7）各传动部件灵活可靠，不缺油、不漏油。

（8）各滚筒轴承应注合格、适量润滑油脂。

（9）皮带机头储带仓段（旋转部位）两侧加护网，刷红白相间漆。

七、安全技术措施
（一）、运输
1、绞车及信号工操作注意事项
（1）绞车司机、信号把钩工必须由经过专门培训，取得合格证的人员担任，绞车提升过程中，绞车司机严禁离开工作岗位，把钩工、信号工要精力集中，认真负责，按章作业。

（2）每次使用绞车时，绞车司机必须检查绞车安全情况，信号把钩工必须对斜井安全设施、矿车、插销、大环、提升钢丝绳及钩头、保安绳信号等进行全面检查，发现问题及时汇报处理。

斜巷安全设施必须经常处于关闭状态，只有矿车通过时方可打开。

（3）绞车提升运输范围内，严禁有人逗留、行走，人员躲在躲避硐内，严禁蹬钩。

运行中出现钢丝绳突然阻力增大时，必须及时停车，禁止死拉硬拽。