FESL.02 型旁开挂件
2.1 把挂件缺口对准上坎架悬挂紧固件后，拧上两个 M8×16 的螺栓； 2.2 用两个Φ12 的膨胀螺栓把层门挂件固定板固定在墙上，挂件与层门挂件固定板通 过 4 个 M8×20 的螺栓紧固 2.3 调整门挂件的中心与地坎中心一致后固定挂件
2.4 复核下列挂件主要安装尺寸： a．有导轨挂件导轨下端面到层门地坎上表面的距离应为 PH+80±1mm（PH 为出入口高度）； 旁开及其它中分双折、三折挂件有导轨挂件尺寸同上。
无导轨挂件折弯导轨上平面到层门地坎上表面的距离应为 PH+59±1mm（PH 为出入口高 度） b．挂件中心与出入口中心误差±1mm；
层门装置中心
7 43.5 1
电梯导轨中心
PH+80±1
出 入 口 中 心 ± 1mm 注意：层门装置中心与出入口中心必须保持一致
有导轨挂件
无导轨挂件 c．有导轨挂件端面与挂件上沿、层门地坎的水平距离分别为 43.5mm 和 7mm 挂件，（分别
2. 检查门锁安全触点是否能可靠工作，对触头磨损较大的应给予及时更换。 3. 每次保养应将门机导轨清洁干净，使门移动轻便灵活，运行无跳动，经常检查连接螺栓
并紧固。 4. 层门联锁装置：每月检查一次，导电片与触头有无虚接触现象，触头的簧片能否自动复
位，铆接焊接及胶合处有无松动现象。锁勾、锁臂及各滚轮应转动灵活。 5. 每月检查一次层门装置，对磨损过度的滚轮应更换。检查连接螺栓有无松动现象，并清
层门门套
右层门
强迫关门机构
地坎 地坎支脚
层门护脚板
上坎架悬挂紧固件
垫片 GJZF1-04
垫圈12 GB93
螺母M12 GB6170 配膨胀螺栓M12×50
螺栓M8×16 GB5783 半圆头方颈螺栓M8×25 GB/T14
摆杆式卸下棒 三角门锁
左层门
门滑块
旁开挂件(FESL.02 型)结构简图
机械安装调试说明： 一、 门机及轿门安装
详见下图。（旁开门安装时省去该步）
6、 用 M8×20 的半圆头方颈螺栓把电气联锁结合件固定在门机底板相应的 位置上。
7、 调整电气联锁结合件位置。关上轿门，拨动机械联锁，必须确保当电触点
接触时，锁钩啮合深度大于 7mm，触板和触点接触良好。
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电气联锁与轿门锁大触点的位置 8、 紧固电气联锁结合件上的固定螺栓，检查门刀开合时机械联锁是否保持闭
承、并与门刀销轴铆压，门刀动作灵活自如、刚性好，无滑动磨擦，无磨损，免保养。 锁勾动作时都经橡胶适当缓冲，无噪音。 1.4. 门刀安装调整简便。门刀安装在门机挂板而不是轿门上，门刀的位置通过四个调整螺栓 而不是垫片作调整，因而调整精确简便。 1.5. 门机结构简化、体积小、重量轻，安装调整方便。 1.6. 门机、挂件维修保养简单，工作量小。门机结构中所有传动部件(同步带传动系统、门 刀系统)中都有密封轴承，不存在因滑动磨擦产生的磨损，不需要定期加油或更换零件， 只需做些常规检查、调整、清洁工作，维保工作量小。
3.4 将压铆好钢丝绳的重锤放入重锤导管内，钢丝绳的另一头从门板孔和挂板孔穿过，绕过绳 轮之后，插入到钢丝绳固定板上，并用螺帽拧紧。 4. 层门和轿门的同步调整
4.1 门刀与门锁滚轮的间隙要求。与活动轮的间隙为 9mm;与固定轮的间隙为 16mm。（详见 下图）
层门地坎线
门刀片
9
A向
9
轿箱地坎线 8±1
4、复核下列门机安装主要参数后，紧固所有门机固定螺栓 。 门机高度：门机导轨面到轿门地坎的距离=PH＋61 mm； 门机中心与出入口中心误差±1mm； 门机与层门地坎的距离：81.5±1mm； 门机与轿厢地坎的距离：51.5±1mm；
三、 门刀的安装与调整 用四个六角螺栓 M6×12 和外锯齿垫圈 6 把门刀固定在挂板的门刀固定板上；调整门刀
一、门机结构简图 中分门机（轿顶安装）
旁开门机（爱鹏系列）结构简图
二、挂件结构简图
中分中挂分件挂(F件EC（L.A0型2 型）)结结构构图图
螺钉M8×16 GB818 垫圈8 GB93 垫圈8 GB97.1 半圆头方颈螺栓M8×20 GB/T14
层门挂件固定板
螺母M8 GB6170 垫圈8 GB93 垫圈8 GB97.1
门机的安装 1、安装门机固定件：用八个 M8×20 的六
角螺栓和外锯齿垫圈，把门机固定件通 过门楣封头固定在轿厢前壁上。检查测 量两个门机固定件上螺孔开档距 PL+50 ±2。支撑面与门楣底面距离 30mm，门 机固定面与层门地坎间距 127（见右图）， 并确保固定面垂直误差小于 1mm.
2、安装门机：用四个 M8 ×25 的内六角沉头螺栓 和锥形锯齿锁紧垫圈 8 将门机安装在门机固定 件上（如右图所示 ）。
1.2 调整门机底板垂直度。放垂线测量门机底板垂直度，确保垂直度±0.5mm。可通过在 门机支脚或门机底板固定螺栓处加调整垫片来保证门机底板的垂直度。
1.3 调整门机与地坎的距离及平行度：以层门地坎作参照，门机导轨端面到层门地坎的距 离在开门宽度两端应一致；门机导轨端面到层门地坎边的距离：中分门机尺寸为 69 ±1mm，旁开，中分双折门机尺寸为 71±1mm；爱鹏系列门机为 80±1mm
合。 9、 门刀与层门锁滚轮的间隙要求。主门刀臂与固定轮的间隙为 16mm；副门
刀臂与副滚轮的间隙为 7mm（详见下图）
10、 将层门副滚轮安装于层门锁机械联锁上，调准副滚轮与层门锁机械联锁定 滚轮间水平间隙为 90mm（详见下图）。
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11、 Ⅱ型挂件层门副滚轮安装方式见下图，安装时先拆下层门副滚轮，等安装 完重垂钢丝绳后，重新安装好层门副滚轮，调准副滚轮与层门锁机械联锁 定滚轮间水平间隙为 90mm。
3. 门挂板限位轮的调整 用一字螺丝刀拧转限位轮偏心销轴，使限位轮与导轨的间隙约为 0.3mm，锁紧销轴螺母 (通常 出厂时已调整好) 。
4. 门刀的调整
4.1 用 M8×30 的螺钉把门刀固定在门机挂板上。 转动门刀调节螺栓，调整门刀的进出确保门刀边沿与层门地坎的距离为 8±1mm，及门刀两个 方向的垂直度不大于 1mm。 紧固门刀固定螺栓，检查门刀在开合时是否与之擦碰。 二、 层门系统的安装 1 门套安装
测量导轨端面、挂件上沿、地坎边到电梯轿厢导轨中心的距离，可检查该尺寸）旁开 及其它中分双折、三折挂件有导轨挂件尺寸同中分有导轨挂件。爱鹏系列中分无导轨 挂件端面与挂件上沿、层门地坎的水平距离分别为 42mm 和 5mm。爱鹏系列旁开及其它 中分双折无导轨挂件尺寸见上图。
3 层门组装 3.1 在层门挂板指定位置处卡装四个卡簧螺
母，将装好门滑块的门板下部安装到层门 地坎滑槽中，门板上部用四个 M8×25 的 螺栓（旁开和中分双折为 M10×25）将门 板和层门挂板连接起来。 3.2 用厚度不同的调整片来调整层门板与挂板 的间隙，手动校正门板扭曲，确保门板底
部与地坎的距离为 5±1mm，两扇门板的高度一致，门板面平齐，门中缝与出入口对准中 缝间隙不大于 3mm，并且上下均匀。调整门滑块，使之自然置于地坎滑槽中央。(见右图) 3.3 门联锁的调整。关上层门，当拨动层门联锁时，必须确保当电触点接触时，锁勾啮合深度 大于 7mm。调整层门联锁滚轮端面与轿厢地坎之间的距离，保证有 7-9mm。
层门锁活动轮 层门锁固定轮
层门联锁滚轮
A
16
16
4.2 拉动同步带使门刀完全夹紧层门联锁滚轮后开门，此时层门轿门的门缝必须一致。 如果层门门缝比轿门门缝大，则层门联锁往右调，反之则往左调（操作者正对层门 挂件）。如果层门挂件的中心确保与门机的中心一致，则层门联锁通常不需要调整。 注意：层门门缝应略大于轿门门缝。
注：本轿门锁适用于中分（部分）、中分双折 1500（含）以上、中分三折 2300 （含）以上及旁开门机。
1.1 把层门上坎架悬挂紧固件、门套、地坎托板和地坎组装好。 1.2 确定层门地坎的进出位置（通常在地坎两端测量地坎边线到导轨中心的距离来保证）。 1.3 调整地坎的水平度（0.5 ㎜/1000m） 1.4 门套中心位置与出入口中心一致， 1.5 保证门套垂直度（0.5 ㎜/1000m）。 1.6 用 M6×40 的膨胀螺栓把门套竖框与墙体固定好。 1.7 把层门护脚板固定在地坎托板上。 2 挂件安装
数字式 VVVF 同步带门机和挂件安装调试说明 1. 机械性能、特点 1.1. 数字式 VVVF 同步带门机，采用同步带传动，由变频电机直接驱动轿门，传动零件少，
整机可靠性高，运行噪音低，控制精度好。 1.2. 特制变频电机低频力矩大，同步带传动经减振降噪优化设计，同步轮采用耐磨材料一次
成形，因而运行噪声更低，同步带使用寿命更长。 1.3. 门刀结构可靠、刚性好、动作灵活自如。门刀收放动作的各个连接件中，都嵌有滚动轴
的进出确保门刀边沿与层门地坎的距离为 8±1mm，紧固螺栓。
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轿门锁结合件安装说明
1、 卸下开启轮。（旁开门安装时省去该步） 2、 用 M8×25 的内六角平圆头螺钉把门刀固定在门机挂板上。 3、 转动门刀调节螺栓，调整门刀的进出确保门刀的边沿与层门地坎的距离为
8±1mm，及门刀两个方向的垂直度不大于 1mm。 4、 紧固门刀固定螺栓，检查门刀在开合时是否与之擦碰。 5、 将开启轮装在机械联锁相应位置，用螺母并紧，使钢丝绳从其下方通过，
出 入 口 中 心 ± 1mm
注 :PH为 出 入 口 高 度 注意:门机中心与出入口中心必须保持一致
PH+160
门机底板
69±1 39
轿箱地坎线 层门地坎线
门机底板
71±1 41
轿箱地坎线 层门地坎线
中分门机
中分双折和旁开门机
旁开和中分双折门机(爱鹏系列)
1. 门机的安装： 如上图所示，把门机安放在轿顶上，用四个 M10×20 的螺栓和方螺母块通过门机支脚 把门机固定在轿顶上。