0.96-0.98
i.电缆防护
0.93198
b.卸料/SE空装叠
0.96-0.98
防火设施安全补偿系数c3-
安全措施补偿系数=CiXC2XCk水无安全补偿系数时，埴入1.00；杯是所采用的各项补偿系数之积。
表3工艺单元危殓分析汇总表
序号
內容
工艺单兀
1
火灾、爆炸危险指数XF&EI)
2
危陰帧
3
悬露区域半径
m
4
暴露区域面积
m2
5
暴露区域内财产价值
6
破坏系数
7
基本最大可能财产损失(基本MPPD)
8
安全措施补偿系数
9
实际最大可能财产损失飙际MPPD)
10
最大可能停工天数(MPDO)
d
11
停产损失〔BD
表4生产单元磁分析汇总表
地区/国家
部门
场所
位S
生产单元
操作类型
评价人
生产单兀总替换价值
日期
工艺单兀主要物质
操作状态：设计一开车一正常操作一停车 确定MF的物质：
操作温度： 物质系数：
1.一股工艺危险
危险系数范围
采用危险系数
基本系数
1.00
1.00
A.放热化学反应
0.30—1.25
B.吸热反应
0.20-^0.40
C.物料处理与输送
0.25—1.05
D.密闭式或室內工艺单元
0.25—0.90
E.通道
0.20—0.35
则评价结果就有可能被夸大。一般，所处理的易燃、可燃或化学活性物质的量至少为454kg或0．454m3，评价结果才有意义。
(2)当设备串联布置且相互间未有效隔离，要仔细考虑如何划分单元。
(3)要仔细考虑操作状态(如开车、正常生产、停车、装料、卸料、填加触媒等)及操作时间，对F&EI有影响的异常状况，判别选择一个操作阶段还是
道化学火灾、爆炸指数评价法
ห้องสมุดไป่ตู้1目的
美国道化学公司自1964年开发“火灾、爆炸危险指数评价法”(第一版)以来，历经29年，不断修改完善；在1993年推出了第七版，以已往的事故
统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据，定量地对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性行分析评价，可以说更趋完善、 更趋成熟。其目的是：
特妹工艺危险系数（F2）
3.工艺单兀危险系数（F尸F】XFQ
4.火灾、爆炸指数（F&EI=F3XMF）
承无危险时系数用0. 00-
表2安全措施补偿系数表
项 目
补偿系数范围
采用补偿系数*
项 目
补偿系数范围
采用补偿系数*
1.工艺控制
C.扫E肢系统
0.91-0.97
a.应急电源
0.98
d.连锁装萱
0.98
(1)潜在化学能(物质系数)；
(2)工艺单元中危险物质的数量；
(3)资金密度(每平方米美元数)；
(4)操作压力和操作温度；
(5)导致火灾、爆炸事故的历史资料；
(6)对装置起关键作用的单元。 选择恰当工艺单元时，还应注意以下几个要点：
(1)由于火灾、爆炸危险指数体系是假定工艺单元中所处理的易燃、 可燃或化学活性物质的最低量为2268kg或2.27m3，因此，若单元内物料量较少,
(1)量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；
(2)确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置；
(3)向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；
(4)使有关人员及工程技术人员了解到各工艺部门可能造成的损失，以此确定减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途径。
2评价计算程序
评价计算程序如下：
火灾、爆炸危险指数评价法风险分析计算程序如图1所示。
F.扫E放和泄漏控制
mo〜0.50
一股工艺危险系数（F1）
2.特殊工艺危险
基本系数
1.00
1.00
A.毒性物质
0.20〜
B.负压(<500mmHg=66661Pa)
0.50
C.接近易燼范围的操作：惰性化、未惰性化
a.罐装易燃液体
0.50
b.过程失常或吹扫故障
0.30
C.一直在燃烧范围内
0.80
E.压力：操作压力/kPa（绝对） 释诙压力/kPa（绝又》
图1风险分析计算程序
3火灾、爆炸危险指数及补偿系数 火灾、爆炸危险指数及补偿系数见表1、表2、表3及表4。
表1火灾、爆炸指数（F＆EI）表
地区/国家： 韶门： 场所： 日期：
位苴：
生产单元：
工艺单兀：
评价人：
审定人（负责人）：
建筑物：
柿杳人：（管理部）
检杳人：（技术中心）
检杳人：（安全和损失预防）
工艺设备中的物料：
b.冷却装苴
0.97-0.99
物质隔离安全补偿系数c2**
C.抑爆装置
0.84-0.98
3.防火设施
d.紧急切断装苴
0.96-0.99
a.泄漏检验装苴
0.9^0.98
e.计算机控制
0.93-0.99
b.钢结构
0.95-0.98
F.情性气体保护
CJ.94〜0.96
C.消防水供应系统
0.9^0.97
g.操作规程/程序
F.低温
0.20—0.30
G.易燃及不稳定物质量/kg物质燃烧热Hc/（J -kg"）
a.工艺中的液体及气体
b.贮存中的液体及气体
C.贮存中的可燃固体及工艺中的粉尘
H.腐蚀与磨损
0」0—0.75
I.泄漏一接头和填料
0.10—1.50
J.使用明火设备
K.热油、热交换系统
0.15—1.15
L.传动设备
0.50
几个阶段来确定重大危险。
(4)在决定哪些设备具有最大潜在火灾、爆炸危险时，可以请教设备、工艺、安全等方面有经验的工程技术人员或专家。
4．2物质系数的确定
物质系数(MF)是表述物质在燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸时释放能量大小的内在特性，是一个最基础的数值。
物质系数是由美国消防协会规定的Nf、Nr(分别代表物质的燃烧性和化学活性)决定的。
0.91-0.99
d.持殊灭火系统
0.91
h.化学活泼性物质检查
0.91-0.98
e.洒水灭火系统
0.74-0.97
i.其他工艺危险分析
0.91^0.98
f.水幕
0.97-0.98
工艺控制安全补偿系数cr*
g.泡沫灭火装萱
0.92-0.97
2.物质隔离
h.手提武灭火器和喷水枪
0.93-0.98
a.遥控阀
物质系数
火灾爆炸 指数F飪I
影响区内财产价值
基本
LIPPD
实际
MPPD
停工天数
MPDu
侮产损失
BI
4DOW方法计算说明
4．1选择工艺单元
确定评价单元：进行危险指数评价的第一步是确定评价单元，单元是装置的一个独立部分，与其他部分保持一定的距离，或用防火墙。
定义： 工艺单元——工艺装置的任一主要单元。 生产单元——包括化学工艺、机械加工、仓库、包装线等在内的整个生产设施。 恰当工艺单元——在计算火灾、爆炸危险指数时，只评价从预防损失角度考虑对工艺有影响的工艺单元，简称工艺单元。 选择恰当工艺单元的重要参数有下列6个。一般，参数值越大，则该工艺单元就越需要评价。