BOM模組常用詞組解釋
OM 材料表，可反映上下阶关系。

BOM的作用有以下几点：1、计算标准成本；2、展开汇总预测；3、配置销售订单；4、计算提前期；5、计算物料用量。

虚拟件虚拟装配件是一种非库存的装配件，在对虚拟件的上阶开工单时，虚拟件的组件会直接作为组件出现在组件需求中；当对虚拟件开工单时，它又具有一般装配件的特征。

如料号的虚拟包材。

主要物料列表和替代物料列表主要列表是生产产品时最常用的组件列表。

替代清单则是相同基本装配件的另外一个组件列表
产出率：组件的利用率，是组件的产出与投入之比，如组件物料A，投入100BF，组成装配件实体的物料A只有90BF，就可以说物料A的利用率为0.9。

扩展数量：Extended Quantities，指生产一个装配件所需组件的用量。

扩展数量＝用量/利用率
供应类型供应类型可确定在WIP中如何将组件供应至工单，有六种方式：Push、Assembly Pull、Operation Pull、Bulk、Phantom、Supplier。

1、Push：推式发放，推式发放组件可根据需要直接发放到工单，发放数量可＞＜＝需求数量
2、Assembly Pull：装配拉式发放，装配件完工入库后，即会自动对所有装配拉式发放组件运用倒冲发料
3、Operation Pull：工序拉式发放，装配件完成工序后，会自动对位于该工序的工序拉式组件运用倒冲发料
4、Bulk：大宗式发放，此类型的组件并不会直接发放到特定工单，而是发放到一个制造费用的特定总账账户，然后以一定期间来分摊费用。

5、Phantom：虚拟件，
6、Supplier：供货商类型，此种供给类型的料在系统中并不发放给工单，只是打印清单给供货商。

供应子库存指组件由哪个仓库发放，当组件的供给类型为Pull时，一定要指定供应子库存。

Routing 工艺路线详细定义了制造产品所要执行的每道工序。

每条工艺路线都可以有任意数目的工序。

要为每道工序指定一个部门，部门确定了要用于该工序的资源。

主要工艺路线和替代工艺路线主要工艺路线就是制造装配件时通常使用的工艺路线，可以通过定义替代工艺路线，以说明生产相同装配件所使用的不同制造流程。

在定义替代工艺路线之前必须先定义主要工艺路线
标准工序
标准工序是可定义为模板的常用工序，可在将来定义工艺路线工序时使用。

如果在工艺路线中分配了标准工序的工序代码，则标准工序信息将被复制到当前定义的工序中。

然后，就可以在新的工序中修改工序信息。

基于物料或基于批次的资源资源包括生产过程中所使用到的机器、人工等。

可以使用资源
来定义装配件在每道工序花费的时间和发生的成本。

资源的计费基础有两种：Item、Lot 1、Item：基于物料的资源，将单位装配件所要求的数量作为资源使用数量，比如涂装，每涂装一个产品，就对涂装资源计费一次，
2、Lot：基于批次的资源，将一张工单所要求的数量作为资源使用数量，比如烘干，每烘干一批产品，计费一次。

成品子库存指装配件完工后要入的仓库，可在routing和job中设定，但优先级为job>routing，只有设定成品子库存，工单才可直接在move transaction画面做完工入库
计数点和自动计费计数点：Count Point，自动计费：Autocharge，此两个选项需配合作业，因系统不允许在启用“Count Point”时不启用“ Autocharge”，所以这两个选项只有三种组合。

1、“Count Point”启用，“Autocharge”启用。

将装配件从一个按以上方法设置的工序，移至另一个按此方式设置的工序时，系统会自动完成这两道工序之间所有“Autocharge”启用的工序。

2、“Count Point”不启用，“Autocharge”启用。

可以将按以上方法设置的工序指定给经常执行，但不想监控装配件在其中移入、移出或通过的工序，在对装配件做制程移转时，系统会默认跳过这道工序，但仍然会对这道工序计费，此时也可手动输入这道工序的工序代码。

3、“Count Point”不启用，“Autocharge”不启用
一道工序如果这样设置，系统就会默认这道工序不存在，装配件不会自动移入、移出该工序，也不会对该工序计费。

一般这要的设置会指定给返工工序，需要返工时，就将装配件移入这道工序，那么系统就会对这道工序计费，不需要返工时，就跳过这道工序。

资源计费类型资源的计费类型可确定在生产工单的过程中如何将资源的用量计入工单。

计费类型有四种：WIP Move、PO Move、PO Receipt、Manual。

1、WIP Move在制品移转，完成工序后，系统会自动将该工序中资源的费用计入工单。

2、PO Move采购单移转，用于外包工单，当接收采购订单时，系统会将外包工序的费用计入工单，而且会自动将装配件移入下一道工序的“Queue”工序内部步骤，如果外包工序是最后一道工序，则移至此工序的“To move”工序内部步骤，如果装配件设置了完工仓库，则装配件会自动完工入库。

3、PO Receipt采购单接收，用于外包工单，当接收采购订音时，系统会将外包工序的费用计入工单，且装配件会移入本道工序的“To move”工序内部步骤。

4、Manual手工计费，系统不会自动将此种计费类型的资源的费用计入工单，需手动将资源的用量回报系统，系统才会根据此用量来计算资源的费用。

部门部门是组织内的某个区域，是生产的单位，可在部门中收集成本，分摊制造费用，也可以将部门分配给工艺路线的工序，并分配该部门的可用资源。

可以将多个资源指定给一个部门，如果资源不是24小时可用，则还要指定班次。

部门分类部门分类可对部门进行分组，一般在做报表和分析时才会使用部门分类。