精心整理装饰装修分部工程施工常见问题及控制措施
一、外墙饰面砖饰面
饰面砖用于建筑物外饰面，对外墙起保护和装饰两钟作用，但施工不妥，易出现空鼓、脱落、分格缝不匀等通病；空鼓、脱落。
1、原因分析
（1
（2
（3
产生应力，引起空鼓；
更易引起空鼓、脱落。
2、
（1
（2
（3
（4）在面砖粘贴过程中，宜做到一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收水后再纠偏挪动，最容易引起空鼓。
粘贴砂浆一般可采用1：0.2：2混合砂浆，并傲到配合比准确，砂浆在使用过程中，更不要随便掺水和加灰。
（5）做好勾缝。
勾缝用1：1水泥砂浆，砂过窗纱筛；分两次进行，头一遍用一般水泥砂浆勾缝，第二遍按设计要求的色彩配置带色水泥砂浆，勾成凹缝，凹进面砖深度约3㎜。
相邻面砖不留缝的拼缝处，应用同面砖相同颜色的水泥浆擦缝，擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除，不留横迹。
分格缝不匀，墙面不平整
1、原因分析
（1）施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，进行排砖分格和绘制大样图。
（2）各分部放线贴灰饼不够，控制点少。
（3）面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没有严格选砖分格缝不均匀，墙面不平整。
2、防治措施
（1
缝不均，排砖不整齐等问题。
（2
直，灰饼的粘结层不小于10
（3
（4
污染。
1、原因分析
对面砖保管和墙面完活后成品保护不好；施工操作中没有及时清除砂浆污染。
2、防治措施
（1）开始贴面砖起，不得从脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾。
操作人员应严格做到活完顺手清。
面砖勾缝时应自上而下进行；拆脚手架应注意不要碰坏墙面。
（2）用草绳或有色纸张包装的面砖，运输和保管期间要防止雨淋或受潮。
（3）面砖墙面完工后，如受砂浆、水泥桨等坫污，用淌水不容易洗刷干净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，使盐酸与水泥浆氢氧化钙发生化学反映，成为极易溶于水、强度甚低的氯化
钙，被玷污的墙面就比较容易清洗干净。
洗刷时，应由上而下，然后用清水洗净，否则饰面容易变黄、泛白、污染。
1、原因分析
（1）泛白污染的主要成份为碳酸钙，目前一般镶贴面砖的材料为水泥砂浆（或掺入少量胶液），水泥砂浆在水化硬化过程中，反应生成的氢氧化钙以及其他碱性水溶液，从贴缝或面砖析出表面，在空气中的二氧化碳作用下，变成不溶于水的碳酸钙。
另外，在砂浆硬化后，从贴缝和其他地方浸入雨水，水就会溶解砂浆里的水溶成份，并再从面砖孔隙中析出的泛白，
（2
面砖孔隙析出表面，变成不溶解物质，
2、防治措施
（1
如金属皂类等。
（2
（3
板与板之间接缝粗燥不平，纹理1、
（2）（2对板材质量未进行严格挑选，镶贴前试拼不认真。
（3）施工操作不当，每次灌浆高度过高。
2、防治措施
（1）镶贴前应先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层与花岗石表面的距离不得小于5㎜，并将基层表面清扫干净，浇水湿透。
（2）镶贴前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线，水平通线。
（3）事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的花岗石板材挑出，完好的再进行套方检查，规格尺寸若有偏差，还应磨边修正。
二、一般抹灰工程检查与控制要点
1、材料要求
（1）水泥必须有出厂合格证，标明进场批量，并按品种、标号、出厂日期分别堆放，保持干燥。
（2）石灰一般用块状石灰熟化成石灰膏后使用。
（3）砂宜采用中砂、或粗砂与中砂混合掺用，尽可能少用细砂，不宜使用特细砂。
砂在使用前必须过筛，不得含有杂质。
含泥量应符合标准。
（4）
（5）纸筋用清水浸透，每100使用时用水钢筋碾细，即为纸筋灰。
2、施工过程检查与控制要点
（1）抹灰施工前的准备工作
⒉质量控制：A
（2
1：3水泥砂
B、砂浆终凝并达到一定强度后，
（3
⒈检查内容：配合比使用；部位、规格。
⒉质量控制：A、护角线分明暗两种，用1：3水泥砂浆抹底层，用1：2水泥砂浆抹面层；
B、一般常用暗护角线。
凡室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角，都应做高度不低
于2m的水泥砂浆护角线。
每侧密度不小于50㎜；C、明护角线的厚度比纸筋灰厚3~5㎜，宽度两侧各宽50~80㎜。
整个工程的明护角线的高度、宽度、以及外形应一致，表面及其边角要方正光洁；D、暗护角线要分层抹成斜线，用捋角器捋光压实，使其呈八字形小圆角。
要先做准首件样板，使整个工程的护角线模式一致。
（4）抹灰砂浆
⒈检查内容：砂浆的选用，砂浆的搅拌，砂浆的使用时间。
⒉质量控制：A、抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用；B、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用；C、水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完；D、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定；E、砂浆应随拌随用，不得存放过久。
配置轻砂浆时的搅拌时间要比重砂浆长一些，否则会影响工作效率。
（5）抹灰
⒈检查内容：施工顺序；施工温度；标志；基层处理；分层厚度；分层间隔时间。
⒉质量控制：A、
应低于5℃，中级和普通抹灰应在0
尘、污垢和油渍等应清除干净，
并洒水湿润；D E、各种
污和顺坏；F、冬期施工中，5℃。
各抹灰层硬化初期不得受冻。
G、水泥
（6
其掺量由试验确定，一般控制在15~12min
C、抹罩面石膏前，基层应浇水湿润。
D、罩面灰应随拌随用，并用铁抹子抹
（7）分格缝、滴水线、窗台、窗洞等
⒈检查内容：条子规格；嵌条部位；弹线。
⒉质量控制：A、外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜，并整齐一致。
阳台底滴水线抹灰要外低内高，厚度为10㎜；B、窗洞、外窗台应在窗框安装验收合格、框与墙体间隙填嵌密实符合要求后进行。
上下左右的相邻窗台、按窗洞的高度进出要一致，窗台与窗下褴的距离一般约40~50㎜，窗框的两下角，必须用水泥砂浆嵌实，防止窗台渗水。
两端有窗台肩时，宜用套板施工。
窗下褴处呈圆形，不得咬樘子，要座进窗框下褴处2~3㎜，
窗台必须向外返水，一般为20㎜，严禁倒返水；C、外阳台、阳台隔墙厚薄一致，花饰进出一致，栏杆间档一致，且平整垂直；D、分格条应浸泡水后使用，在其小面满抹素水泥浆后粘贴，并将分格条两侧用水泥砂浆抹成呈八字形余角。
三、楼地面工程
1、楼地面工程常见的质量问题：
楼地面产生龟裂、空鼓；面层起皮、起砂；踢角出现空鼓、裂缝；厨房间、卫生间、阳台等地漏的地面出现倒泛水。
2、监理控制措施
（1）
（2）
量应控制在3%
（3
5Mpa以上时方准上人或工作。
冬期施工时要（4
（5
四、
1、门窗工程常见的质量问题有：
木门窗出现翘曲、不方正、弯曲变形、门扇翘曲、开关不灵活、出现下坠、回弹、走扇、不密封，门五金材质差，出现锈蚀；入户防盗门安装不牢固，有翘曲，开启不灵，铝合金门面使用铝材厚度不足1.4㎜，氧化膜厚度不足10微米，附件质量差；连接件质量差，并固定在灰缝中或多孔砖中；窗下框泄水孔设置数量不足，外窗台排水坡度不够，排水不畅；
镶嵌不规范，不密实，框与墙体间采用水泥砂浆镶嵌；启闭不灵活；限位漏设、或调整不到位，产生脱轨；窗框与墙体结合处防水密封膏镶嵌不密实、不饱满，产生脱离；构件镶接点防水硅胶不到位；铝材保护不好，表面受损、遭污染等。
2、监理控制措施
（1）要求施工方操作规范，对木门窗安装要进行垂直吊线，测量对角线相等后，再进行固定；确保钉子钉进木砖深度大于50㎜。
控制框料选材含水率（不大于12%）；并
防止风吹日晒和雨淋。
对已经变形的要及时修整，严禁污染和破坏门框表面（一般
用铁皮在立挺处做好护口），注意成品保护。
（2）督促施工单位在掩扇前仔细校正框的立挺垂直度。
合页安装应牢固、深浅一致，上、下合页应同心同轴、严禁合爷出现松动。
（3）
刷。
（4）
（5）
不得低于10微米。
退出场。
（6）
（7
（8
（9
（然后才进行防水密封膏、（11）安装过程中，铝材表面要安置保护膜以防水泥砂浆污染。