4.40 4.83 10.50 25.00 30.30 50.00 -
9.50 11.10 22.38 44.85 89.71 -
10.67 70.60 -
19.20
120.00
在齿条吊装的旋转半径标记警示符号或是警示带。在搬运和吊装时，该区 域是禁止人员进入的。 启运之前一定要检查搬运路线的滑倒危险，或是其他的干扰，尽量做到安 全。 启运之前一定要确定齿条的整体尺寸所允许的安全吊装。可能遇到的障碍物需要移开或是绕 行。
模数 长度 (mm) 200 250 500 1000 1500 2000 3000 1 1.5 1.591 2 2.5 3 3.183 4 5 6 8 10 12
0.41 0.82 1.64 -
0.51 1.03 2.06 4.11 -
0.39 0.78 1.55 -
0.85 1.00 2.20 4.40 6.15 8.80 8.49
Page Name released 4 01.06.05 01.06.05 20 Schell Lorch
齿条，伺服系统装配方案-
其他标识和符号
☞
☺
该符号标明，请按照要求去做。 指示您合理的简化和改进。 保养：建议最佳操作


安全
识别：显示齿条的说明 贮存：关于正确贮存齿条的信息。
齿条的装配和安装等工作，需要技术熟练，有相关经验和知识的人员操 作。 拆箱和搬运齿条时必须佩戴安全帽，护目镜，防护手套和安全鞋。如果重量 超过 8 公斤，两人合作或是吊车是必要的。如果长度超过 1 米，必须 2 人合作拆箱和搬运， 这样会避免齿条弯曲变形和错误姿势造成人员伤害。吊车驾驶员必须有相关资质。齿条的运 输必须得到适当的保护，如果必要，在齿条端部做明显的标记区分。 ☺ 下表显示的是各种齿条的质量。长度取整数部分。该质量代表齿条模数和长度。 齿条质量 kg
产品编号 ☺ .齿条表面标识有编号
☺
例如：用于拼接的齿条
5
Documented ProcedureBPA
MPZ 001
文件程序
Department Rev. Index Date TB C 25.05.09
4100-001-06.05
Page Name released 6 01.06.05 01.06.05 20 Schell Lorch
直接接触齿条必须戴手套，因为齿条（特别是斜齿齿条）的边缘非常 锋利。
为了避免伤害，安装台的高度必须适合操作工的身高。需要一个可以调节高 度的安装台来适合不同身高的操作工。
一定要提供合适的支架在安装台上，以防止手和手指在放置中齿条过程中受 到挤压或擦伤。 齿条放置的时候要考虑齿条的重心所在，否则可能导致机台倾斜或者齿条滑 落。后果造成四肢撞伤。在齿条放置区可以考虑增加额外的支撑臂以防台面弯曲。 合适身高的装配工会使装配螺栓更加轻松。此外选择合适的扳手能够保护装 配工的手腕免受撞击。这些工作环境的准备是必要的，可以避免工作中受伤。 没有戴手套千万不要接触齿条，装配工作后请洗手，因为齿条表面涂有防锈 油。 如果齿条小于 1 米必须用销钉固定，然后锁紧螺栓。
Байду номын сангаас
齿条，伺服系统装配方案-
目录 公司地址….……………………………………………………………………………………....2 安全须知…......................………………........................……………………………………..3 符号…...…………………………………………….......………………………………………..3 安全…………………………………………………………..….…………………………….....4 产品编号…………………………………………………….…………………………………. ..5 识别 ……………………………………………………………………………………………....6 说明 ….………………………………………………………………………………………....6 应用………………………………………………………………….............…………………..6 运输和操作…………………………………………………..........................................……. 7 贮存………………………………………………………………………….................………..7 安装准备………………………………………………….................................................…..7 安装说明….…………...................................................……………………………………. 8 接触面…………………………………….....................................…………………………...8 定位 ……………………………………..........................…………………………………..11 接触面和支撑面………………..……........................................................................…….12 定位………………………………………............................………………………………...13 安装减速箱………………………………………..........................................……………...14 啮合齿轮副…………………………………….…......................................………………..15 最后检查…………………………………………............................………………………..15 齿轮/齿条运行的前提条件……..…………….................................................................. 16 启动润滑系统…………………………….……….......................................................….. 16 维护………………………………………............................………………………………. 17 停止设备运转，维护.………………........................................................................….. 17 目视检查……………………………………..................................……………………….. 17 检查润滑系统………………………......................................................................…….. 18 维护后重启动……………………….....................................................................…….. 18 故障列表（排除办法）……………….................................................………………….. 18 拆解……………………………………………….............................………………………. 19 准备………………………………………………...................................………………….. 19 拆卸齿条………………………………………….....................................................…….. 19 润滑器………………………………………........................……………………………….. 19 齿轮齿条驱动的润滑…..………….........................................................................…….. 19 废物处理…………………………………….....................………………………………….. 20 润滑油……………………………………………………………...................................….. 20 密封件……………………………………………………………….....................………….. 20 金属……………………………………………………………………........................…….. 20 软管…………………………………………………………………............................…….. 20 毛毡齿轮………………………………………………………............................................ 20
2
Documented ProcedureBPA
MPZ 001
文件程序
Department Rev. Index Date TB C 25.05.09
4100-001-06.05
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齿条，伺服系统装配方案-
亚特兰驱动系统
齿条和齿轮驱动
1
Documented ProcedureBPA
MPZ 001
文件程序
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