目录第一章安全操作 (1)1. 操作者 (1)2. 清洁，保养，检测 (2)3. 警告 (3)第二章机器主要部件 (4)第三章安装及调试 (5)1. 安装机器： (5)2. 电源供应： (6)1）连接电缆： (6)2) 打开电源： (7)3. 试机： (7)4. 压缩空气供给（选项）： (8)第四章零（部）件的说明及其操作 (10)1. 进料传送带 (10)2. 制袋器 (11)3. 包装膜的安装及穿入： (12)4. 中封器 (18)5. 锥形轮： (19)6. 产品压送同步传送带 (21)7. 端封器 (21)第五章操作按钮 (30)第六章电气总览 (31)第七章切断长度的建立 (37)1. 开机前： (37)2. 切断长度 (37)第八章印刷标记调整 (38)第九章操作 (40)1. 常规操作检查和安全检查 (40)2. 电源和加热器温度设定 (40)3. 供给压缩空气（在某些机器上不用） (40)4. 尺寸改变 (40)5. 安装包装膜 (41)6. 包装物送入同步设定 (41)7. 印刷标记调整 (41)8. 计数器检查 (41)9. 检查各开关设定 (41)10. 操作： (41)11. 结束操作 (42)第十章故障现象分析及排除方法 (43)第十一章常规检查： (48)1. 机器的清洗： (48)2. 开机前的检查 (48)3. 月检 (48)4. 半年检查： (48)第十二章润滑 (50)1. 轴承润滑 (50)2. 链轮、链条润滑 (50)3. 齿轮润滑 (50)第十三章电气维护要点 (51)安全标识说明 (52)第一章安全操作以下几点是在操作，测试，维修时必须牢记的1. 操作者1)在开机前及试机期间，操作人员应听取关于设备的介绍、指导，直至操作人员完全熟悉该机为止，同时，应仔细阅读本手册，充分了解如何操作及应注意的问题。

2)在更换操作者时，新操作人员应如上述那样，听取原操作员的指导，以掌握全部有关问题。

3)请不要在饮酒或疲劳时，进行机器的操作、调校、维修等工作。

2. 清洁，保养，检测1)请在进行清洁、保养、检测工作之前，阅读“定期检测”条目中的内容（这对机器保养及安全很重要）。

2)为确保安全，请在开始维修机器前，先把主开关扳至“OFF”，中断压缩空气供应，打开空气管道（主机装备）。

3)请确保保养工人及调校人员（在机器发生故障时的修理者）充分认识本机。

若有一人以上的操作或维修人员，应注意安全，例如：在开机时，应向其他人员发出开机信号。

4)在电气设备的保养、检测期间，请小心高压电源，该工作应由通晓电气设备的人员，单人操作。

3. 警告1)为创造一个良好的工作环境，机器周围的物品应摆放好。

2)机器上带有安全罩，若把传送带，供膜装置及其他部位的外罩揭去，上述部位存在安全隐患，因此不要揭去外罩，以避免意外。

3)在机器没加盖安全罩时，不能操作机器。

在打开带有连锁装置的外罩后，若撤消了连锁系统，则不要对机器进行任何操作，否则很可能发生意外。

第二章机器主要部件1.进料传送带2.工作台宽度调节手轮3.制袋器4.供膜装置5.张力辊6.包装膜7.中封器8.锥形皮带轮9.同步皮带10.端封器11.排出传送带12.控制面板13.进料传送带同步调节手柄14.端封器周速调节手柄15.端封器离合器手柄16.端封器转动手柄17.电气箱18.端封器高度调节手柄1.电源供应：2)打开电源：打开主机电源开关和控制面板上的主电源开关，检查主电源指示灯是否亮起。

2. 试机：第一次接通电源开关后，作以下检查：1)按两三次控制面板上的点动开关，检查传送带和其他部件转动部分的旋转方向（若该机有附属泵或其他部件，也应检查其转动部分的旋转方向）。

若出现反方向转动，请将三相电源电缆中的两相交换。

2)检查机器能否停止下来●把控制面板上的包材用完开关扳至“关”的位置●关闭控制面板上的印刷标记电源开关。

●关闭机器上其他检测开关。

●若故障指示灯亮，首先检查指示灯是否有故障，然后按动“复位”开关。

●在确保机器周围安全后（开机前应发出大声发出口头信号），按下“启动”按钮，机器发出蜂鸣信号后，开始工作。

●按下“定位停止”按钮，检查机器是否停止运行。

★请用相同步骤，检查机器是否能实现紧急停止。

第三章 零（部）件的说明及其操作本章介绍部件的名称及操作方法：1. 进料传送带1） 调节工作台宽度：说明：根据所包装产品的大小，调节工作台的宽度。

操作：向左转动手柄A ，使工作台间隙变窄，向右转则为调宽。

2） 调节末段导板说明：在上送膜的机器中，改变工作台宽度也会引起导板的位置改变，需把导板重新置于正确位置。

操作：松开螺钉以移动末段导板B ，移动B 使其与制袋器之间的空隙C 达到3-5mm ，然后转动旋柄A ，移动导板，使其刚好位于制袋器内。

.3） 在长期反复转动中，链条会一点点地伸长，在机器传送包装物时，若感觉进料传送带上的链条过松，可恰当地涨紧链条。

2. 制袋器[1] 制袋器宽度、高度的调节：1） 改变宽度：操作：向左转动手柄A ，制袋器的宽度变小，向右转动，制袋器的宽度变大。

制袋器的宽度应大于待包装物5毫米左右。

2）改变高度BC操作：用手握紧高度调节块B轻轻移动，直至在某处听到卡嗒声为止，导轨C上的刻度读数即表示制袋器的高度。

制袋器的高度应比待包装物高出3毫米，若包装物的高度不一致，应取其最大高度。

例如：包装物高30毫米，，把调节块B移至刻度33处，待听到卡嗒声后即完成调整。

[2]不同制袋器的调节范围序号宽度高度1 25-52（122）mm 20-40-（55）mm2 40-82（137）mm 20-40-（65）mm3 60-122（157）mm 20-140（80）mm4 80-162-（177）mm 20-40-（85）mm5 100-197 mm 200-40（85）mm6 130-150 mm 20-60（885）mm无论上下及左右，制袋器平台均是重叠的，之间完全无空隙。

若尺寸过大而出现空隙，可作一些调校。

使用平板间有间隙的制袋器，会影响制袋效果。

3.包装膜的安装及穿入：[1]调节滚筒1）装入包装膜操作：转动手柄A，把包装膜固定夹块B的间距调至大于包装膜膜的宽度，插入包装膜卷，把手柄向右转动，使夹块B紧紧夹住包装膜两侧，拧紧手柄防止其松动。

包装膜安装完成。

2） 包装膜穿入过程操作：根据机器上标牌的指示或下图3将包装膜穿过机器。

3） 张力辊的位置说明：调节包装膜进入制袋器的角度，该角度的调节决定了在包装膜包装产品时前面，侧面，底部的张力情况，所以，要保证调节正确。

操作：将张力辊放好，使（A ）和（B ）的长度之和等于（C ）的长度，并使包装膜进入角度约为3图1图2图3放开BA收紧θ。

制袋角度θ一般为250，因此包装膜进入角度β为大约750。

包装膜进入角度β越大，则D面越紧，侧面E越松，当β变小时，刚好相反。

注意：应均匀收紧（D）、（E）和（E’）的张力。

4）调节包装膜制动装置说明：如果包装膜制动过松，由于惯性，在机器停车之后，包装膜会变松；若制动过紧，会阻碍包装膜的运转失常，造成印刷标记错位；以上情况发生时，需对制动装置进行调整。

操作：松开螺母（B）或（C）。

向同一方向转动螺母，调节丝杠（A）的位置。

向箭头方向移动丝杠，会使制动增强；向相反方向移动，会使减弱。

5）包装膜横向微调：说明：若包装膜没有定位在拆膜辊的中间，会造成“立边”不平衡，应将包装膜安放好，使“立边”对齐，从而使包装美观。

操作：用手柄（A）进行定位，若在运行中，远端的立边变长，则把手柄向左转动，若近端的立边变长，则把手柄向右转动。

6）调节橡胶辊的压力说明：若包装膜不能正确地进给，则要调节橡胶辊的压力，若包装膜打滑，则升高压力。

如果橡胶辊的压力过大，会导致包装膜出现蛇行运动。

见包装膜制动装置调节过程。

操作：把六方螺钉向右拧动，可以升高橡胶辊的压力，拧向左边，则降低橡胶辊的压力，应均衡地调整前后螺钉。

当把包装膜穿过供膜辊之间后，按下手柄（E），压紧包装膜，用手拉包装膜时，不出现滑动，说明橡胶辊压力已调整好了。

●橡胶辊压力过低，会使包装膜打滑或进给不匀，造成光标跟踪错位。

●若经常使用宽度小于橡胶辊的包装膜，会使橡胶辊与包装膜长期接触的地方出现磨损，这时，可能不管如何调节弹簧，都无法增大压力到适当的程度，此时，需要更换橡胶辊。

[2]调节电眼1）印刷标记和电眼：a移动电眼：说明：电眼通过探测印刷标记来保持机器的同步运行。

不正确地进行这步操作，会影响机器的同步操作。

操作：装入与待包装物匹配的包装膜，拧松螺钉A，滑动电眼，使其定位在印刷标记的运行轨迹上。

调节电眼灵敏度I.通电II.选定D.ONIII.调节灵敏度电位器，未读到标记时，红、绿灯都亮，读到标记时，仅绿灯亮，且面板指示灯亮。

绿4. 中封器[1]夹送轮：该装置位于中封的前面，通过滚轮夹住包装膜的两侧来移动包装膜。

在加热块式中封器上要使用两个夹送轮组。

另一个夹送轮位于中封器后面，用于挤压被加热块加热的包装膜。

说明：包装膜已通过制袋器，已围起来的包装膜，被夹在两个滚轮之间。

操作：首先，向上扳动推杆，打开夹送轮，将包装膜放入来送轮间的空隙，向下扳动推杆。

说明：要对齐包装膜的两边并夹好。

[2]中封器：中封器结构形式：中封的结构有以下几种。

应根据包装膜、包装式样，机械和其他因素选择适用的形式。

a.单轮式（一个加热器）b.双轮式（两个加热器）c.加热块式（两个加热器）5. 锥形轮：在本机器中，供膜装置、夹送轮、中封器和产品压送带都使用同一驱动系统，供膜装置、夹送轮和中封器的运行速度相同，而产品压送带的速度稍快。

包装膜由以上四个组件送入机器，并传送到端封器，若它们的速度不均衡，会造成制袋和封接不良。

锥形轮的作用是用来对夹送轮和中封的速度进行细微调整，在出厂前，根据用户的要求，已作了调整，一般情况下，不需要用户进行任何调节。

[1]夹送轮速度调节：说明：此调整是保证夹送轮的送膜速度与供膜装置的拆膜量保持一致。

操作：用扳手（C）松开顶丝（B），即可对锥形轮（A）进行向内或向外的移动。

若你向内（主机侧）移动，夹送轮速度会降低，若向外（操作者侧）移动，夹送轮速度会增加。

找到适当位置后，拧紧顶丝，固定好皮带轮。

制袋过紧立边太小包装膜起皱包装膜切断把锥形轮（A）向内移动，使夹送轮变慢制袋过松翅片太大制袋不稳定把锥形轮（A）向外移动，使夹送轮变快。

[2]中封的调整说明：进行调节，使中封器的入膜量与夹送轮的入膜量相等。

操作：用扳手（C）松开顶丝（B），即可向内或向外移动锥形轮（A）。

若向内（主机侧）移动，中封器速度加快；若向外（操作者侧）移动，其速度会减小，找到合适位置后，拧紧项丝，固定好皮带轮。

制袋过紧●在封接线中出现斜线●翅片太大把锥形轮（A）向外移动，使中心密封器变慢。