可燃气体测量仪检修规程
1. 结构与原理
1.1 结构
报警仪整体结构主要包括：传感器、防尘外筒、传感器固定块、报警仪主腔、显示模块。

报警仪硬质壳体由铝材制成，带有一个G1/2’’的电缆引入装置。

报警仪壳体的两端均可以进线，如果只需要一端进线，另一接入端可用于安装SG-
100外置型防爆声光报警器。

报警仪的显示模块通过4位高亮LED显示气体浓度、报警/故障状态信息。

1.2 工作原理
可燃气体报警是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。

可燃气体探测器有催化型、红外光学型两种类型。

催化型可燃气体探测器是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。

当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。

红外光学型是利用红外传感器通过红外线光源的吸收原理来检测现场环境的碳氢类可燃气体！
2. 主要技术指标
2.1 工作条件
电源电压：（10-30）V DC
功耗：小于3.5W
显示方式： 4段高亮LED指示
环境温度：（-40-70）摄氏度
环境湿度：（10%-95%）RH
压力范围：（0-100%）KPa
2.2技术指标
检测范围：（0-100）LEL
显示分辨率：1%LEL
响应时间：≤30S
检测误差：≤±5%F.S.
零点漂移：＜±2%F.S./year
防爆等级：隔爆Exd IIC T6
防护等级： IP65
2.3输出方式
模拟量输出：1路（4-20）mA标准电流信号
继电器输出：2路（触电容量：30V DC/1A、220V AC\1A）2.4其他
传输距离：最远距离超过1000M
操作方式：红外触摸按键
3. 检查与校验
3.1仪器标定
3.11．把标气瓶、减压阀、阻流器、软管、标定罩和报警仪表探头链接妥当。

3.12．检查气路的气密性是否完好。

3.13．旋开钢瓶高压阀，调节减压阀手柄，调整减压阀低压端出口的压力在0.1Mp
a左右。

3.14．等待报警仪表读数上升到一个稳定数值。

3.15
．先激活按键：按住UP键直到绿色指示灯灭，说明按键已经被激活，可以进行下一部。

3.16 ．在输入抗干扰码：UP-DOWN-UP-DOWN，进入仪表菜单选择界面“-EA-”。

3.17 ．选择“-CS-”标气浓度设置界面。

3.18
．设置所需要的标气浓度后，按确认键返回上一级菜单（UP+DOWN）。

建议
标气浓度为半满量程即50%LEL。

3.19．选择“-CA-”仪器标定界面，进行仪器标定操作。

3.110．按确认键，仪器开始标定，标定过程中显示面板将显示标气浓度值。

3.111．标定过程持续30S，标定完成后系统自动返回上一级目录。

3.2 LED显示信息表
-EA- ：提示当前已进入设置界面
-ZE- ：调零设置
-CS- ：标定浓度设置
-CA- ：标定设置
-L1- ：一级报警浓度限值
-L2- ：二级报警浓度限值
-9T- ：版本号
-FU- ：气体浓度超量程提示
-EI- ：（4-20）mA输出模块异常
-E2- ：传感器调零模块异常
-E3- ：传感器信息读写异常
-E4- ：自检过程中传感器发生异常
-E5- ：测量过程中传感器发生异常
非甲烷类可燃气体标定方法
检测以下气体时，加入以2.5%vol甲烷气体通入探头时，待测可燃气体的相对校正系数为n，那么待测气体的相对标定浓度为L
L=m/n
例如：甲烷的浓度为m=50%LEL，则氢气的相对标定浓度L=50/1.1=45%LEL
4. 使用与维护
4.1维护保养内容
4.11.清除报警器污物，严禁使用酸性、碱性物质对报警器擦拭，保持报警器外观
干净、整洁。

4.12.对可燃气体报警器进行外观检查，包括连接部件、可动部件、显示部件、控
制开关、故障灯光、检测器防爆密封件和紧固件、检测器部件是否堵塞、检测器防水罩。

4.13.在正常使用期间，对报警器进行一次点检，用标准气瓶的出气口对准探头
的点检口，按下出气开关，达到报警浓度时，观察控制器有无报警动作。

4.14.对报警器定期进行鉴定。

4.2安装注意事项
4.21.报警仪宜安装在无冲击、无震动、无强电磁干扰的场所，且周围留有不小于
0.3m的净空，并且运行环境的温度不能超过探测器的指定工作温度范围。

4.22.当被测气体比空气轻时，应该安装在高于释放源（0.5-2.0）m。

4.23.当被测气体比空气重时，应安装在距离地坪（0.3-0.6）m。

4.24.若将探测器安装在室外，应尽量避免外界因素的影响。

4.2
5.严禁强气流冲击，避免水源、油等侵入。

4.3电气链接及安装
4.31.打开显示窗盖。

4.32.取下显示模块。

4.33.1为电源输入、2为系统地、3为信号输出、56为继电器1、78为继电器2。

4.34．按照上述线序接好线缆。

4.4注意事项
4.41.标定前需确保标定气路连接正确，标定过程中同样需要保证标气及标定气
路的稳定、通常，否则测量值存在较大误差。

4.42.标定过程中的前15S内用户可以按任意键取消标定操作返回上一级菜单。

至此以后知道标定过程结束，系统不在响应任何按键。

标定结束后系统自动返回到上一级目录。

4.43.为防止在危险环境下引燃起爆，当接通电源时报警仪的外壳和防爆接线盒
盖务必保持密闭状态。

如需要打开盒盖维修或标定，先要确认环境空气中无可燃性气体存在，直至关上盒盖。

4.44.报警仪调零在界面-ZE-
下进行，过程与标定过程类似。

在确保环境气体中不含被测气体时，在可以直接在空气中进行调零，否则需使用零气进行调零。

4.4
5.不能再无标气的状态下对仪表强行进行标定，这样会使得报警仪无法进行
正常的测量状态。

假如用户不慎对仪表进行了上述操作，则需要重新调零和标定后系统才能恢复正常的测量状态。

5. 检修
5.1传感器维护
传感器的使用寿命一般为（2-
3）年，传感器使用寿命到期或无法标定后，需要更换传感器，且必须更换同一类型传感器。

5.11.切断电源，撕掉传感器套筒上的防拆标签。

5.12.缓慢的旋下报警仪下部的传感器套筒，拧开固定块上的紧固螺丝，卸下固
定块和传感器。

5.13.将新的传感器插入对应的插座，不得扭动传感器，确认传感器已紧贴电路板且无松动。

5.14.装上固定块、紧固螺丝和传感器套筒，旋紧即可，不可过分用力以免损坏传感器。