工业冷水机
使
用
说
明
书
使用前请详细阅读本说明书，并保存此书以备日后参考
冷水机安装
一、冷水机搬运
冷水机搬运前应做好必要的防护措施，搬运过程中禁止倒置、碰撞、震动等，防止机组受损。

二、冷水机安装
1、冷水机安装地面要平整，并牢固可靠；15匹以上的冷水机应建造安装基础，
同时要找平安装点。

机组与墙之间的距离要有1米宽，使机组有足够散热和检修空间。

2、冷水机应水平安置，安装点应加减震器；冷水机应安置在通风较好、能防雨
淋、灰尘较少、远离振动和无腐蚀性气体的地方。

3、按照规范的系统水管匹配和空间位置要求，优化设计水管系统，并按照相关
安装标准进行施工安装。

4、水源水质较差和周围环境恶劣时，对于水冷式冷水机，冷冻水和冷却水系统
必须安装过滤器；散热过滤装置必须及时清洗或更换。

5、对于封闭冷冻水系统，其最高处必须安装自动排气阀，最低处必须安装泄污
排水接头。

6、对于水冷式冷水机，要根据机组制冷能力选用匹配的冷却塔。

7、冷冻水管试漏后，要包好保温层，避免冷量损失和防止管路滴水。

三、电源连接
1、冷水机电源采用三相五线，电源线（R.S.T）接电源线、或单相线（R.S.E），
（N）接零线，（E）接地线。

2、机组用主电源线经电控箱上的穿孔连接在箱内接线柱上，保证接线牢固。

若
冷水机相位掣安装相反，控制面板上的红色指示灯（相位故障）亮，请将电源总掣关闭，然后将电源线R.S.T其中两相对调，再开启电源开关，这时电源指示灯亮，表明已恢复正常。

3、机组配电要求：
注意：主电源电压：额定电压±10%，主电源频率：50±2%Hz
主电源电压波动超过范围时，不准启动冷水机，否则视为错误操作，由此产生的机组损坏不在本公司保修、保养范围之内。

4、水系统的水流开关、水泵、冷却塔等连锁电路在必要时可正确连接在机组端
子2和3控制电路中，将端子2和3短接线去掉。

5、冷水机组设有电流过载保护，压缩机排进气端之高低压保护，马达线圈过热
保护，蒸发器防结冰保护，冷却水之水流连锁保护等多种保护措施。

本公司冷水机组的电器控制先进可靠，并在出厂前已安装调试完成，切勿擅自改动，如确需改动请与本公司联系。

开机运行
一、开机前三检一禁
1、检查机组及其周围环境是否有异状。

2、检查机组电源连接是否妥当（电压是否符合要求）。

额定电压±10%，主电源
频率：50±2%Hz。

3、检查冷冻水阀是否已开启，对于水冷式冷水机来说，还要检查冷却水阀是否
开启，冷水塔是否在备用状态。

※开机前，冷水机水箱和冷凝器必须注满水，严禁无水操作。

二、冷水机操作
当电源接通及水阀开启后，先开系统中的水泵、水塔，后开冷水机上的水泵开关，这时要注意水泵运转方向，确保水泵按箭头方向运转；如方向相反，将电线R及S对调接即可，然后开启压缩机开关，等待三分种，第一机头启动；再等待一分钟，第二个机头启动，此时操作已完成。

再把温控器调节至所需之温度（通常情况下，温度调节不低于3度，以防止蒸发器结冰），当压缩机运行至所调温度时，它会自动关闭；当温度上升至所调温度时，机组会自动开启。

如此循环，达到理想之效果。

（附温控说明具体操作书）
开机步骤：电源总闸→系统水泵开关、水塔开关→机组水泵开关（注意方向）→1号压缩机开关（等待三分钟）→2号压缩机开关（等待一分钟）→温度调整
关机步骤：2号压缩机开关→1号压缩机开关→机组水泵开关→系统水泵开关→水
塔开关→电源总闸
保养
一、每月定期保养：
1、检查电压是否正常、缺相。

2、检查和记录运转电流。

3、测量并记录高低压压力和温控温度是否正常。

（正常时高压力150—280psi/
低压为40—80psi）
4、检查连锁控制电路装置是否松动、老化。

5、检查油位及油温是否正常（15匹以上）。

6、检查压缩机有无异常声音及不正常之震动。

7、冷媒系统测试。

8、整体试车及测试。

二、年度保养
1、清洗冷凝器（累积运行三个月清洗一次）。

2、清洗冷却塔（水冷式累积运行一个星期清洗一次）。

3、检查冷冻油及润滑油系统，必要时进行更换和补充。

4、检查保养主机电路系统。

5、压缩机马达线圈绝缘测试。

6、检查干燥过滤器是否正常，有无堵塞，必要时予以更换。

7、检查冷媒量，及时补充冷媒。

8、检查及校正高低压压力开关。

9、检查及校正温控器。

10、试车运行及总校正，测试过热度是否正常，各部件有无异常声音。

故障排除方法
说明：10HP以上冷水机设有停电保护，在正常运行中，意外停电后又来电冷水机不再自动起动，这属正常现象，只要重新起动水泵开关即可。