一、磨煤机避免的不正确和危险的操作
1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。

因为煤会堵塞石子煤排出，
在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。

2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况，因
为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管
堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。

3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况，
因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可
能性。

如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关
闭热风截止门（参见磨煤机着火章节）。

磨煤机出口温度规定值是根据
各个不同煤种而定。

4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。

因
为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞
着火。

5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。

因
为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉
细度。

6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。

7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。

因为煤可能吸
附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。

8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。

因为煤的温度可
能超过安全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。

9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。

因为增加煤
粉细度会使磨煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。

10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。

因为煤粉
细度太粗会影响炉膛的工作。

11、打开热风截止闸门，控制系统调节冷、热风挡板，提供确当的通风量
和进口风温。

12、给煤之前，应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。

根据燃用煤的操
作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板，提供正确的通风量并使磨
煤机达到正常的出口温度65℃～82℃。

磨煤机必须暖磨以使煤一进入
磨煤机立即开始干燥。

这一暖磨过程可降低煤粉管堵塞的可能性并促使
煤的稳定引燃。

二、磨煤机着火：
1、磨煤机温度太高。

不允许磨煤机的出口温度超过规定的出口温度的
11℃。

2、外来杂物，诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积在内锥体内
和磨煤机的其它部位。

这些东西不易磨碎，所以不得混杂在所供的原煤
中间。

系统中进入这类杂物后，它们会堆积起来可能着火，磨煤机不管
何时停机打开，每次打开都应从进风口，内锥体、磨碗等处清除所有外
来杂物。

3、在磨煤机底部或进风口沉积了过多的石子煤或煤块。

石子煤排出口上
的阀门通常应打开使外来杂物能畅快地排到石子煤收集系统。

在收集到
应出清石子煤时，阀门可短期关闭。

此外，刮板及其防护装置不允许磨
损过量。

4、在磨碗上面的区域内积煤过多。

这种情况通常是由于缺少维修所造成
的。

煤粉可能在磨损衬板上气流不能达到的区域里堆积起来。

煤也会被
外来杂物阻挡而堆积起来。

5、不正确或异常的操作。

在正常的操作情况下，它们自身不会着火或爆
炸。

通常要有某些附加的不正确工况触发。

例一，如果磨煤机在低通风
量下运行。

为了维持规定的出口温度必须要求较高的磨煤机进口温度。

通风量可能低到煤从气流中沉淀出来的程度。

这些情况导致温度上升，
煤粉移动缓慢和潜在麻烦。

三、磨煤机着火后的处理
1、如果磨煤机系统出现着火，不管在什么部位着火，磨煤机不能停车，
在所有着火迹象清除和磨煤机冷却到环境温度之前决不能打开磨煤机
的检修门。

2、在采取任何灭火措施时，不参与积极灭火的检修人员应离开磨煤机，
通风管和给煤机层面。

3、磨煤机着火不是十分危险的，只要磨煤机工况稳定，爆炸的危险性是
极小的，一旦发现磨煤机着火，应谨慎地采取灭火措施。

四、磨煤机着火的灭火步骤
高磨煤机出口温度（规定出口温度以上11℃）觉察磨煤机着火，当磨
煤机出口温度达到设定值时磨煤机出口温度检测装置进行监控并发出
警报。

这样使操作人员警觉到着火的隐患。

1、一有着火迹象，关闭热风截止闸门，100%打开冷风挡板。

继续以等于
或高于正好着火时的给煤率向磨煤机给煤。

但小心不能使磨煤机超载。

此时，关闭热风截止闸门通常可熄灭着火，如果磨煤机温度继续升高，
就需要注水冷磨。

2、关闭石子煤收集装置的隔离阀。

3、在分离器体顶盖上装有消防接口，侧机体上装有惰性气体接口。

建议
安装水注射喷嘴和惰性气体喷射嘴并用适当的阀门把它们接到永久性
的水源或惰性气体站。

4、在磨煤机出口温度降低以及所有着火迹象消失之前，继续给煤和注
水。

5、停止供水。

6、停止给煤。

7、磨煤机运转数分钟以清除积煤和积水的系统。

8、停止磨煤机，关闭所有闸板和阀门，冷风截止阀，密封空气阀，煤管
截止阀等，使磨煤机隔绝。

9、应用电厂制定的安全措施，切断磨煤机和给煤机电动机电源，打开开关并挂上标牌。

10、在打开磨煤机检修门。

检查热、冷风门、磨煤机和给煤机密封空气阀门和磨煤机排出阀已经关闭。

然后打开磨煤机，检查和清理它的内部。

在揭开检修门时应戴上防护眼镜，磨煤机可能有压力有排出高压气体和
煤灰的可能性。

通过分离器体的检修门和侧机体门可进入磨煤机。

在打
开这些或任一制粉系统的检修门时，要遵照下述的步骤。

a 确保磨煤机电动机开关已经断开，并挂出了警告标牌。

b 确保所有紧固件完好无缺并拧紧。

c 所有紧固件旋出一半。

d 小心地打开石子煤收集斗门，然后全部打开。

用撬棒揭开门或用锤子把门击松。

在密封破坏时，有些煤尘会从门的四周逸出。

e 完全拆去所有紧固件。

除位于四角的最后拆除。

f 拆去或打开门。

在进入磨煤机之前，查核有毒气体已经全部消除并无残留有低凹处的煤
屑在燃烧。

在工人清理磨煤机时要谨慎小心。

作用在成堆煤上的磨辊压力会使磨碗
产生意外的转动。

为了防止磨碗转动，可在磨煤机驱动联轴器上安装限
制器。

11、全部检查下列区域的着火迹象和煤或焦灰的燃烧产物并予以清理。

a 煤粉管道。

b 侧机体。

c 分离器体。

d 内锥体和分离器顶盖。

清除磨碗上的剩煤，磨煤机不能在磨碗上有煤的情况下重新起动。

12在着火或磨煤机冒烟之后，整个磨煤系统从给煤机到燃烧喷嘴[给煤
机，磨煤机进风管道、煤粉管道、格条分配器，内部的煤粉喷嘴，翻出
机构等]应检查其可能的损坏和完好。

如果需要的话应予以修理和清理。

一定要清除煤和焦炭的沉积物。

13、检查润滑油，如出现炭化现象应该更换。

14、从磨碗和侧机体清除煤屑后在彻底清理和修理磨煤机后，磨煤机即可。