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技术文件汇编
版本：第 2 版
受控状态：受控
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序号章节号文件名称页码101钢丝绳检验规范
202曳引机检验规范
303安全钳检验规范
404绳头组合件检验规范
505自动开门机检验规范
606层门锁检验规范
707缓冲器检验规范
808绳轮检验规范
909主导轨检验规范
1010上行超速保护装置检验规范
1111限速器检验规范
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1、目的
为确保电梯重要零部件与产品质量满足安全技术规范的要求，防止不合格品入库或出厂安装，特制定本办法。
2、适用范围
适用于电梯外购和外协的重要零部件与产品检验规程
3、职责
3.1 技术部负责本规范制定、修改、废止之起草工作。
3.2 技术负责人负责本规范制定、修改、废止之核准。
4.管理部门
4.1 技术部为本规范之管理部门。
5.对检测设备和量具的要求
5.1 检测仪器和量具应经检定合格方可使用，仪器和器具精度的选择，应与被检零部件的技术要求相适应。
5.2 检测用各类量具的示值允许误差不大于表一规定值
表一：
千分尺游标卡尺钢尺（直尺）钢卷尺10m 以上 1mm
允许误差0.005mm0.02mm0.5mm
10m 以下 0.5mm
5.3 检测时量具的温度与被检件的温度应基本一致。
5.4 金属结构的非加工面测量计数单位为0.5mm。
5.5 有关的项目检测应在无日照温度影响或确认各部位温度基本一致的条件下
进行检测。
6、重要零部件与产品检验项目内容与方法
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6．1 钢丝绳检验规范
序号检验项目检验要求检验方法检具1质量证明书每捆（根）查验资料
2外观不应有扭结、压扁、弯折、断
目测股、笼状畸变、断芯等变形
3钢丝绳润滑应良好，无绣蚀目测
4钢丝绳直径（抽检）《电梯用钢丝绳》
测量游标卡尺GB8903-2005 规定
5钢丝绳长度（抽检）≤400mm 时 0～+5%测量卷尺
6钢丝绳重量（抽检）《电梯用钢丝绳》
称重磅秤GB8903-2005 规定
6．2 曳引机检验规范
序号检验项目检验要求检验方法检具1产品合格证每台应有查验资料
符合 G/T24478-2009 规定
2产品铭牌铭牌与合格证的出厂编号应查验资料
一致
3使用维护说明书每台应有查验资料
4装单箱每台应有查验资料
5型式试验报告每一年检查一次查验资料
不得有严重碰伤、脱漆，表面
6外表面涂层应均匀，旋转部件应涂成目测
黄色
7飞轮槽槽岸不得有碰缺口目测
8紧固件所有紧固应锁紧用锤子敲击或锤子、扳扳手扳动手
9油箱油不得有渗漏目测检具
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（ 1）对照资料查验
电机式（磨擦型），机械部件10外表面应两组分设，手动松闸板手应制
涂成红色
动
器（2）根据电气原理
图和实物状况，结合
模拟操作检查制动器
的电气控制
扳手、万
用表
11运行运行正常、无大振动试验12刹车动作正常试验
13电机绝缘（抽查）定子冷态绕组绝缘不应小于
测量
绝缘电阻5MΩ仪
6． 3 安全钳检验规范
序号检验项目检验要求检验方法检具1出厂合格证每台应有查验资料
2出厂检验报告每台应有查验资料
3型式试验报告每一年查一次查验资料
4出厂编号机台与合格证的出厂编号应
目测一致
5外表面喷漆应均匀目测
6刹车块滑槽槽底与槽壁间夹角不得有裂
目测缝
7刹车滑块上、下滑动应自由手动试验
6． 4 绳头组合件检验规范
序号检验项目检验要求检验方法检具1出厂合格证每台应有查验资料
2型式试验报告每一年检查一次查验资料
3电镀件外表面电镀层应均匀，并不得有生锈目测
4喷漆件表面喷漆层应均匀目测
5夹绳体外壳外壳不得有裂缝目测
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6．5 自动开门机检验规范
序号检验项目检验要求检验方法检具
⑴调试证书复印件
查验产品出厂随1产品出厂随机文件⑵安装使用、维护保养说明书
机文件
⑶产品出厂合格证明
3产品型号与本公司订货应一致实物对照
4随机部件随机部件应装箱单相符实物对照
5外表面喷漆应均匀目测
6摆杆不得压弯及变形目测
7轴承部位转动灵活手动
8电器箱外壳不得压变形目测或测量平尺、塞
规
9转盘不得变形目测
10轿厢外宽度与本公司订货应符合测量卷尺11开门宽度与本公司订货应符合测量卷尺6．6 层门锁检验规范
序号检验项目检验要求检验方法检具1出厂合格证每台应有查验资料
2型式试验报告每一年检查一次查验资料
3外表面喷漆层应均匀目测
4触点安全触点、安装应牢固目测、测量紧固万用表、检查扳手
5滚轮滚动灵活、不得摆动手动
6紧固件紧固部位应锁紧用锤子敲击或锤子、扳扳手扳动手
6． 7 缓冲器检验规范
序号检验项目检验要求检验方法检具1出厂合格证每台应有查验资料
2检验报告查验资料
3产品型号与本公司订货应一致实物对照
4型式试验报告每一年检查一次查验资料
5外表面不得有碰破、划伤目测
6上、下两平面平行度≤ 1/100目测、测量平尺、塞
规
7底部的安装座安装座与缓冲器应粘合牢固目测、锤击锤子6． 8 绳轮检验规范
序号检验项目检验要求检验方法检具1非加工表面喷漆均匀目测
2外表面不得有严重气孔、裂纹目测
3绳槽表面不得有气孔、裂纹目测
4绳轮尺寸应符合图纸或供货合同要求测量游标卡卷尺
5转动轴转动灵活，不得摆动和窜动现
目测、手动象
6绳槽岸不得有缺口目测
6． 9 主导轨检验规范
序号检验项目检验要求检验方法检具
1出厂合格证每批应有目测
2型式试验报告每一年检查一次查验资料
3外表面不得出现严重锈斑目测
4外形不得弯曲变形目测
5表面不得有缺口、压凹现象目测
用 1m的平尺放在平
板上，用钢直尺测量6工作面直线度≤1/5000
平尺与平板之间的
间距，取最大值。
平尺、钢
直尺
.* 6.10 上行超速保护装置检验规范
序号检验项目1产品出厂随机文件
检验要求检验方法检具
⑴调试证书复印件
⑵安装使用、维护保养说明书查验资料
⑶产品出厂合格证明
使用范围、与相配套的限速器
2产品型号配套与本公司订货和型式试实物对照
验要求应一致，
3型式试验报告每一年检查一次查验资料
4外表面不得有碰破、划伤、零部件固
目测、手动试验定、动作动作灵活
轿厢上行超速保护装置应是符合 GB7588-2003 第 9.9.4 ～
59.9.12 条要求的限速器或类似的查阅资料
的速度监控装置，
装置
6触发性能触发机构触发时，超速保护应手动触发触发立即动作机构
动作后，夹绳板
7制动性能触发后，动作灵敏可靠能夹紧与其相
匹配的钢丝绳
使用范围、与相配套的限速器
8产品型号配套与本公司订货和型式试实物对照
验要求应一致，
9型式试验报告每一年检查一次查验资料
6.11 限速器检验规范
序号检验项目检验要求检验方法检具
使用范围、与相配套的限速器配
1产品型号套与本公司订货和型式试验要求实物对照
应一致，
2出厂合格证每台应有查验资料
3调试报告每台应有查验资料
4出厂编号机台与合格证的出厂编号应一致实物对照
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5型式试验报告每一年检查一次查验资料
6外表面喷漆喷漆应均匀目测、手动试验
7各部位的装配各部位安装应牢固手动触发触发机
构
8紧固件所有紧固件应锁紧用锤子敲击或扳锤子、手扳动扳手
9外表面不得有碰破、划伤、零部件固定、
目测动作动作灵活
10限速调整弹簧铅封铅封块应完好目测
7、记录表式
7.1 重要部件检验记录表
序号代号名称保存期限1JLCX08-03-01钢丝绳进货检验记录表3年2JLCX08-03-02曳引机进货检验记录表3年3JLCX08-03-03安全钳进货检验记录表3年4JLCX08-03-04绳头组合件进货检验记录表3年5JLCX08-03-05自动开门机进货检验记录表3年6JLCX08-03-06层门锁进货检验记录表3年7JLCX08-03-07缓冲器进货检验记录表3年8JLCX08-03-08绳轮进货检验记录表3年9JLCX08-03-09导轨进货检验记录表3年10JLCX08-03-10上行超速保护装置进货检验记录表3年11JLCX08-03-11限速器进货检验记录表3年123年7.2 重要部件进货检验记录表填写说明
7.2.1 各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档 , 一份由仓库存档、做帐。
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7.2.2 各种部件记录表中的每一项均应符合要求，否则判定为部符合要求，执行《不合格品控制程序》。