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钢筋工技师操作技能考核评分记录表

职业技能鉴定国家题库试卷
钢筋工技师操作技能考核评分记录表姓名:准考证号:单位:
评分人:年月日核分人:年月日
附:参考答案
(一)图纸审核
钢筋工程名称:会审日期:年月日
(三)主持施工(现浇双牛腿柱钢筋工程)
1.工程概况
钢筋混凝土工字型双牛腿工字计算高度为8160mm,工字型截面尺寸为600×400mm,外出牛腿分别为400×2100mm,400×400mm,钢筋保护层为30m,混凝土标号C30。

2.工艺顺序
按流程图表示:
施工准备→钢筋加工→钢筋下料→钢筋绑扎→钢筋检查→模板制作
3.操作要点
3.1钢筋加工:φ6~φ10钢筋采用调直机调直、切断机切断、弯曲机弯曲成型。

φ20钢筋采用人工调直,切断机切断,弯曲机弯曲成型。

3.2钢筋下料
按照《配料单》进行钢筋加工,计算,使用卡盘钢筋扳手弯曲成型。

3.3钢筋绑扎:
先搭设脚手架,然后开始钢筋安装。

先竖柱筋①号4φ20,绑扎柱箍筋,再绑扎大牛腿。

④号2φ8筋,变形箍筋。

⑤号2φ8筋,再帮扎小牛腿及柱上部箍筋。

绑扎时采用2#铁丝双股十字花扣,2~4匝,外露长度为30mm。

3.4钢筋检查
按照规范要求检查钢筋原材料、规格、间距、角度及形状。

3.5模板检查:按照“三检制”要求上道工序要对下道工序负责,必须检查模板支撑是否牢固,模板是否严密,板角是否完平整。

4.使用机具
4.1机械:钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、套筒加工机
4.2工具:粉笔、钢筋钩子、操作台(架)、卡盘、扳手
5.使用材料
6.质量要求及检查方法
(1)原材料
①主控项目
钢筋进场时,应按现行国家规范标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。

②一般项目
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量:进场时和使用前全数检查。

检验方法:观察。

(2)钢筋加工
①主控项目
1)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,弯弧内直径≥2.5d,弯钩弯后平直段长度≥3d。

2)箍筋需作135°弯钩,弯弧内直径≥4d,平直部分≥10d。

3)钢筋作大于90°弯折时,弯折处的弯弧内直径≥5d。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法:钢尺检查。

②一般项目
1)HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%;
2)HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法:观察,钢尺检查。

(3)钢筋连接
①主控项目
1)纵向受力钢筋的连接方式按图纸要求。

2)应按国家现行便准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头,焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程规定。

检查数量:按有关规程确定。

检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

②一般项目
钢筋接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,钢尺检查。

(4)钢筋安装
①主控项目
1)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合图纸设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察、钢尺检查。

②一般项目
钢筋安装位置偏差应符合下表的规定:
7.安全措施与检查
7.1安全方针:认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。

7.2安全教育:进入现场进行安全教育,执行企业的安全生产管理制度,服从现场安全生产管理规定,制定本项工程的安全技术措施,随时检查保障安全。

7.3安全措施:制定防高空坠落、防滑、防火等措施,用电作业与用电设备的控制,钢筋操作人员的安全防犯。

7.4安全交底:根据安全交底的原则与要求,编制安全交底。

7.5安劳装备:进入现场戴安全帽,系安全带,按规定配备劳保用品并合理使用
8.劳动组织与工效
8.1劳动组织
8.2工效:按定额表计算该钢筋工程的用工数量:
计算:钢筋加工:9.20工日/t×0.408t=3.754工日
钢筋下料:9.67工日/t×0.408t=3.945工日
钢筋安装:9.46工日/t×0.408t=3.86工日
机械连接:8.28工日/百个×0.16个=1.325工日
合计:3.754+3.945+3.86+1.325=12.884工日
9.施工组织与管理
9.1施工前准备
施工前的准备工作主要有以下方面,即应做好技术、材料、机具、人力、现场、施工方案等六项准备工作。

9.2劳动力资源
与钢筋工程配合施工的工种还包括:模板工、架子工、水电安装工。

9.3进场材料检验
(1)与钢筋工程有关的材料,必须做到三证齐全,即材料出厂合格证、抽样检验证(复试合格证)、材料检验合格证,并符合有关规定要求。

(2)按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。

(3)试验报告内各项测定指数应符合下表规定:
9.4质量控制
(1)质量检验实行自检、互检、交接检三检制度。

中、高级工加工、安装弯成后,技师在进行过程检查中全面检查操作与成品质量。

(2)及时与班组、监理及有关人员办理钢筋验收手续并形成记录。

9.5施工记录
做好该钢筋工程的各项记录。

10.文明环保要求
说明双牛腿柱钢筋施工工程对环境的要求;按技术交底、方案文件组织施工;使用各种机械、设备、工具;钢筋保管堆放的基本要求;对双牛腿柱钢筋工程钢筋用量的控制和节约措施;工程场容场貌、钢筋施工部位的清理卫生。

(四)成本核算与技术培训指导
1.钢筋施工成本
(1)人工工资:32元/工日×12.884工日=412.29元
(2)钢筋:4200元/t×(0.7126+0.2020)×1.03+3800元/t×0.316
=4200元/t×0.942+3800元/t×0.316
=3956.4+1200.8=5157.20元
(3)22#镀锌铁丝:3.88元/kg×9.41kg=36.52元
(4)套筒:6.5元/个×16个=104元
(5)塑料定位卡:(8×6+12)×2×0.12元/个=120×0.12=14.4元
(6)机械成本:
1)调直机:14元/台班×0.420=5.88元
2)切断机:18元/台班×0.420=7.56元
3)弯曲机:22元/台班×0.420=9.24元
4)套丝机:24元/台班×16个/76个=5.06元
2.技术培训指导
2.1技术培训:针对双牛腿排架柱的钢筋工程应对操作人员进行钢筋机械安全使用和钢筋配筋及结构受力常识的培训。

2.2技术指导:重点指导新技术粗直径钢筋直螺纹套筒连接和规范对钢筋加工的要求。

(五)新技术创新
1.钢筋工程目前推广应用的新技术:
根据建筑业10项新技术(2005年)中新列钢筋方面重点推广应用的新技术主要有:
(1)HRB400级钢筋应用技术
(2)钢筋焊接网应用技术
(3)粗直径钢筋直螺纹连接技术
(4)无粘结预应力成套技术
(5)有粘结预应力成套技术
(6)预应力拉索施工技术
(7)建筑钢筋部品加工成型与配送技术
(8)计算机电算技术
2.本工程所采用的新技术
在本钢筋工程中采用了两项新技术:
(1)粗直径钢筋直螺纹连接技术
(2)HRB400级钢筋应用技术
3.新技术创新
(1)采用直螺纹套筒连接可节约接头钢筋用量,若按搭接考虑每根主筋可节约40d=40×0.2=0.8m,共可节约0.8×4=3.2m,计3.2m×2.466kg/m=7.89kg。

(2)采用机械连接有利于保证钢筋工程质量、保证主筋轴向受力,消除搭接绑扎或电渣压力焊等质量通病。

(3)双牛腿柱钢筋工程进度图:
横道图
施工准备钢筋加工Ⅰ钢筋下料Ⅰ钢筋安装Ⅰ钢筋检查Ⅰ
网络图。

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