4.5~5.5
• 温度
10~30℃
• 阴极电流密度 0.5~3.0
g/l g/l
g/l ml/l
A/dm2
镀锌工艺过程
除油 水洗 酸洗 水洗 中和 刷洗 水洗 活化 水洗 热水洗 电解除油 上挂 镀锌 回收 水洗 出光 水洗 钝化 入库 检查 烘干 吹干 热水洗 水洗
SUCCESS
THANK YOU
•
氨三乙酸
30~40
g/l
•
聚乙二醇
1~1.5
g/l
•
硫脲
1~2
g/l
•
海鸥洗涤剂 0.2~0.4
g/l
• pH值
5.8~6.2
• 温度
15~35℃
• 阴极电流密度 1~1.5
A/dm2
氯化钾镀锌工艺规范
• 氯化锌 60~80
• 氯化钾 180~220
• 硼酸
25~35
• ZB—85 15~20
• pH值
镀能力好，电流效率高，沉积速度快，温度 范围小，易腐蚀设备。
•硫酸盐镀锌：结晶粗，电流效率高，沉积速度快，
均镀能力差。适用于简单件。
氰化镀锌工艺规范
• 氧化锌 • 氰化钠 • 氢氧化钠 • CKZ—840 • 温度 • 阴极电流密度 2~6
14 g/l
5
g/l
110 g/l
5~6 ml/l
15~45℃
A/dm2
锌酸盐镀锌工艺规范
• 氧化锌 g/l
• 氢氧化钠
• DPE—3 ml/l
• EB—80 ml/l
• 温度
• 阴极电流密度 0.5~4
10~12
100~120 g/l 4~6
2~4
10~40℃ A/dm2
铵盐镀锌工艺规范
•
氯化锌
18~20
g/l
•
氧化锌
18~20
g/l
•
氯化铵
220~270 g/l
• 钝化后必须经过老化处理。老化前零件 应甩干或吹干。老化温度为60℃左右， 时间15min。
锌镀层钝化后对抗蚀性的影响
锌镀层厚度 （μ m）
5 8 13 20 25
未钝化
生锈时间 （h）
36 56 96 152 192
钝化
泛白点（h） 生铁锈（h）
96132ຫໍສະໝຸດ 9615296
192
96
248
96
288
气中，锌表面会生成碱式碳酸锌膜。在工业污 染及海洋大气中锌的耐蚀性差。 • 锌的标准电极电位为：- 0.76V，对钢铁来说 ，锌镀层属阳极性镀层。 • 锌镀层经钝化处理、染色、或涂复护光剂后， 能显著提高防护性和装饰性。
摩托车镀锌件技术标准
B区
• M F Zn 1—B
SS 48h
• M F Zn 1—C • M F Zn 1—K • M F Zn 2—B • M F Zn 2—C • M F Zn 2—K
锌镀层的白色钝化
彩色钝化膜漂白工艺（彩色钝化后即进行漂白）
氢氧化钠 10~20 g/l 硫化钠 3~7 g/l 温度 室温 时间 5~15s
铬酸酐 150~200 g/l 碳酸钡 2~4 g/l 温度 室温 时间 5~15s
磷酸三钠 60 g/l 温度 室温 时间 5~15s
银白色 蓝白色 蓝白色
2019/8/8
镀锌层的后处理
• 去氢（驱氢）处理：除去钢材晶间里的氢
原子。(H)
• 钝化处理：彩虹色钝化 (C)；白色钝化 (B)
；黑色钝化 (K)；草绿色钝化。
• 钝化膜的老化处理。（60℃，15min）。
去氢处理
• 零件在酸洗、阴极电解除油及电镀过程中，可 能在镀层和钢铁的晶格中渗氢，造成晶格扭歪 ，内应力增大，产生脆性。
镀锌工艺及标准
技术中心
光泽铬酸盐 有色铬酸盐 黑色处理 除氢处理
B （浅蓝或银白色钝化）
C
（彩虹钝化）
K
H
M F Zn 2
HC
镀后处理：去氢后再彩钝化
镀层的等级：2级
镀层的种类：锌 基体材料：钢铁 表示电镀记号：电镀
锌镀层的特性
• 锌是两性金属：易溶于酸，也能溶于碱。 • 在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的大
硫酸（d=1.84）0.4ml/l
高锰酸钾
0.1g/l
硫酸镍
1 g/l
pH值 0.8~1.3
温度 室温
时间 3~7秒
高铬彩色钝化：
铬酸酐
250~300g/l
硝酸（d=1.41）10~15 g/l
硫酸（d=1.84）15~20 g/l
温度 室温
时间 溶液中5~10秒
空气中5~10秒
钝化前必须先出光。 出光液为3~5%硝酸
镀锌2级要求SS试验48h、72h，判定区为 B 区 经过规定SS试验后，100cm2以内合计5cm2以上 的明显白色生成物为不合格。
镀锌2级要求SS试验96h、240h，判定区为C 区 经过规定SS试验后，100cm2以内合计
5cm2以上 的红锈生成物为不合格。
各种镀锌工艺方法的特点
• 碱性氰化物镀锌：结晶细，光泽好，均镀及深镀
采用不同烘干温度对钝化膜抗蚀性的影响
钝化膜 60℃ 80℃ 150℃ 200℃ 白色 72 48 24 18 彩虹色 144 72 24 24 黑色 192 96 18 12 军绿色 360 288 18 12
注：表内数字是耐中性盐雾试验的小时数
锌镀层的彩色钝化
低铬彩色钝化：
铬酸酐
5 g/l
硝酸（d=1.41）3 ml/l
• 为了消除氢脆，对弹性材料、0.5mm以下的薄 壁件及机械强度要求高的钢铁零件，镀后必须 加热去氢。
• 去氢：镀锌件清洗后，钝化前在200~250℃烘 箱中烘2h。然后再进行钝化。
锌镀层的钝化处理
• 钝化使锌表面生成一层稳定、致密的膜 ，提高其耐蚀性及装饰性。
• 目前国内采用的钝化工艺有彩色钝化、 白色钝化、黑色钝化、五酸草绿色钝化 。
能力好，温度范围宽。电流效率低，易渗氢。适合复 杂件电镀及镀厚锌（＞20μm）。
• 碱性锌酸盐镀锌：结晶细，光泽好，均镀及深镀
能力差。电流效率低，易渗氢。镀层厚时有脆性。钝 化膜不易变色。
• 氯化钾镀锌：色泽光亮鲜艳，深镀能力好，均镀
能力差，镀层易产生脆性。
各种镀锌工艺方法的特点
•铵盐镀锌：结晶细，光泽好，均镀及深
＞5μm
SS 72h SS 72h
SS 48h；96h
＞8μm SS 72h
SS 240h
C区
初期防锈 密封部件
通用部件 标准件 箱、盖、 灯体
锌镀层质量的判定标准
镀锌1级要求SS试验48h、72h，判定区为 B 区 经过规定SS试验后，100cm2以内合计5cm2以上 的明显白色生成物为不合格。
锌镀层的白色钝化
一次白色钝化：
白色钝化前必须先出光
氯化铬 2~5 g/l 铬酸酐 2~5 g/l 氟化钠 2~4 g/l 硝酸（d=1.41）30~50 ml/l 硫酸（d=1.84）10~15 ml/l 温度 室温