塑料件及各类漆涂装工艺--教案
学习目标
1.能够正确描述塑料件涂装的工艺程序
2.能够进行塑料件的涂装操作
3.能够正确描述各类汽车常用涂料的涂装工艺程序学习任务
塑料件及各类漆涂装工艺学习内容
一、塑料件的涂装
二、各类涂料的涂装工艺一、
塑料件的涂装工艺按照塑料制品的质地软硬程度，可分为硬质塑料（车身用ＡＢＳ塑料、玻璃钢等）和软质塑料（ＰＰ、ＰＵ等）。

对于已经涂有底漆的部件，在处理时直接喷涂中涂或面漆。

对于没有底漆的零部件，无论是硬质的或软质的，都应使用专门的塑料底漆进行喷涂或用乙烯清洗式涂料进行覆盖，以提高其表面的附着能力。

一、塑料件的涂装工艺有些硬质塑料，如玻璃钢等，与涂层有良好的粘结力，可以不用喷涂塑料底漆，而一般软质的塑料都需要这道工序。

在就车修理，没有更换零部件时，是否需要喷涂塑料底漆要根据情况来定，如果有裸露塑料制品，应喷涂塑料底漆。

软质塑料部件的预处理
１）清洁（塑料清洁剂）＊如果塑料制品是具有吸水性的材料（如尼龙等），在水洗或清洁之后需要加温或放置一段时间，以使吸收的水分充分挥发。

２）干磨（Ｐ２００号干磨砂纸）
３）刮涂涂塑料原子灰。

４）打磨原子灰（Ｐ３２０或Ｐ４００号干磨砂纸）。

５）吹净粉尘并用粘尘布擦干净．
６）二次清洁（塑料清洁剂）。

软质塑料部件的预处理
７）喷涂塑料底漆＊对整个需要修补的区域薄喷一层均匀的涂膜，稍稍静置一下（５～１０ｍｉｎ）。

８）喷涂中涂底漆（湿碰湿，快干型稀释剂并尽量少加，每道喷涂要薄一些，加入一定量的柔软添加剂）。

９）等底涂层彻底干燥后，用Ｐ４００号干磨砂纸进行打磨。

硬质塑料部件的
预处理硬质塑料部件通常都与普通的涂装材料有较好的附着力，一般可不用塑料粘附性底漆进行处理，但使用其进行处理之后效果会有一定的提高。

当搞不清须修补的硬质塑料究竟是什么材质时，可按照车身钢材的处理方式来进行处理。

硬质塑料部件的预处理处理玻璃钢等硬质塑料制品时要注意以下几点：（１）玻璃钢等硬质塑料制品不需要额外进行防腐处理，更不必喷涂磷化底漆。

（２）更换件或新的板件表面常残留有制造时的脱模剂，这些脱模剂中含有的硅酮等物质会严重妨碍涂膜的附着，所以必须严格清理干净硬质塑料部件的预处理
硬质塑料的涂前预处理程序：
１）清洁（更换的新板材必须使用专用的脱模剂清洗液进行清洗或用软布蘸上酒精等进行全面的擦拭，以去除掉脱模剂成分）。

２）除油（塑料清洁剂）。

３）打磨（Ｐ８０～１２０号干磨砂纸，注意不要磨穿树脂层）。

４）二次清洁（塑料清洁剂）。

硬质塑料部件的预处理硬质塑料的涂前预处理程序：
５）填补原子灰（普通原子灰）。

６）打磨原子灰（Ｐ３２０号砂纸打磨，做羽状边）。

７）清洁（除尘，除油）
８）喷涂底漆或中涂漆。

９）打磨（Ｐ４００号干磨砂纸）。

１０）填眼（查找微小的孔、眼，用填眼灰进行填补并磨平）。

塑料零部件的面层喷涂大多数汽车用面层涂料和中涂漆都可以用于塑料件的喷涂，包括两工序或三工序的金属面漆涂层。

但在喷涂之前最好首先确定所选用的面漆是否适合于特定的塑料底材和是否要使用柔软添加剂以及专用塑料底漆等。

对于些特殊的塑料制件，如车内塑料件、车的软顶等往往需要特殊的喷涂处理和使用专用涂料。

汽车软顶的喷涂有些车辆的车顶使用乙烯树脂人造革等软质材料，必须使用专
用皮革漆（乙烯漆）。

也可以将乙烯漆和丙烯酸面漆按一定的比例混合使用。

（１）清洁（用清洗剂和软毛刷将顶棚清洗干净，并用大量清水将顶棚和全车彻底冲洗）。

（２）除油（用塑料清洁剂将需要喷涂部位仔细清洁）。

（３）遮盖。

汽车软顶的喷涂
（４）喷涂面漆以低压力、小扇幅喷涂边角。

以正常的喷涂方式湿喷两层。

用稀释剂以２００％的比例稀释乙烯涂料，再薄喷一层。

（５）干燥（至少１ｈ后可以去除遮盖，但要进行下一步需要４ｈ以后）。

（６）喷涂清漆（乙烯涂料）塑料部件皮纹效果的喷涂为了在涂膜上制造纹理，各品牌涂料都有相应的纹理剂和纹理添加剂（颗粒剂），按照使用说明合理地在面漆内添加纹理添加剂会使涂膜产生类似塑料制品的表面粗糙效果。

另外使用粘度较高的涂料和采用降低喷涂气压而使涂料不能很好地雾化的喷涂方法，也可以制造出一定的纹理效果，但这需要较高的喷涂技巧。

塑料部件皮纹效果的喷涂喷涂程序：
１）调配涂料（注意纹理添加剂的用量）。

２）第一层喷涂（采用低气压，薄喷）。

３）第二层喷涂（湿碰湿）。

４）作出驳口。

５）加温干燥。

６）打磨（Ｐ２００号干磨砂）。

７）视需要，可在纹理上层再喷涂一层清漆。

塑料部件皮纹效果的喷涂用单组份挥发型纹理剂重新制造的纹理部位应用高压空气吹干净，并用粘尘布轻轻擦拭，不可用清洁剂进行清洁。

二、各类汽车修补漆的涂装工艺
一、醇酸涂料
二、硝基涂料
三、过氯乙烯涂料
四、氨基醇酸涂料
五、丙烯酸涂料喷涂醇酸涂料施工过程
（１）涂磷化底漆，自干２ｈ。

（２）刮醇酸腻于，打磨。

（３）喷涂铁红醇酸中涂底漆。

（４）刮涂第四道醇酸腻子，干燥。

（５）喷涂二道中涂底漆。

（６）干燥后打磨（２２０＃～２８０＃水砂纸）。

（７）喷涂２～３道醇酸磁漆。

若需喷两种颜色时，第一次喷涂２～３道浅色；相隔２４ｈ后，再喷涂２～３道另一浅色。

1．硝基涂料喷涂工艺（普通）
（１）喷磷化底漆。

（２）喷涂铁红醇酸底漆１道，干燥。

（３）喷涂红灰硝基头道底漆。

（４）刮涂２道硝基腻子。

（５）喷涂红灰硝基底漆。

（６）刮涂第３道硝基腻子，磨平。

修复。

（７）喷涂硝基二道底漆，水磨。

（８）喷涂硝基磁漆，水磨（４００＃水砂纸）。

（７）视需要擦砂蜡、上光蜡抛光。

2．硝基涂料施工说明
（１）底漆要彻底干透
（２）每打磨一次腻子表面后，应刷涂或喷涂一道底漆，以使涂层牢固（３）面漆一般喷涂三道，最多喷涂９～１２道
（４）喷涂第一道硝基漆时宜少宜薄
（５）喷完最后一道漆，在常温下干燥１２ｈ以上为好，待涂膜有一定的硬度再打磨抛光。