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剪力墙裂缝处理方案样本

经开将来城一标段地下室









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众科建设集团有限公司
经开将来城一标段项目经理部
11月
经开将来城一标段地下室
剪力墙裂缝解决方案
该地下室构造与8月16日下午17点开始浇筑A栋外剪力墙C50;P8抗渗砼,8月17日浇完A栋负二层剪力墙、柱,负一层梁板砼,砼标号分别为:C50;P8、C50、C35。

混凝土成型后于8月21日拆模,拆模后因温差因素导致混凝土剪力墙浮现裂缝现象。

经总承包单位、监理工程师、建设单位工程及设计院共同协商一致,规定我项目部针对该事项作出专项解决方案,我项目部组织专项技术小组,经决定采用聚氨酯涂膜(A、B双组聚氨酯)加玻璃丝布方式解决裂缝,详细内容如下:
一、裂缝产生特性与因素
(一)、地下室混凝土墙裂缝重要特性
(1) 绝大多数裂缝为竖向裂缝,多数缝长接近墙高,两端逐渐变细而消失。

(2) 裂缝数量较多,宽度普通不大,超过0.3mm宽裂缝很少见,大多数缝宽度≤0.2mm。

(3) 沿地下室墙长两端附近裂缝较少,墙长中部附近较多。

(4) 裂缝浮现时间多在拆模后不久。

(二)、裂缝重要因素
2.1 混凝土收缩
从裂缝特性可见大多数均属收缩裂缝。

地下室混凝土墙收缩较大重要因素有水泥用量过多、养护不良等。

2.2 未设立施工缝
《混凝土构造设计规范》规定:现浇钢筋混凝土墙伸缩缝最大间距为20(露天)~30m(室内或土中),但实际工程中墙长均超过此规定。

需要指出是,某些工程设计突破了规范规定后,地下室墙水平钢筋仍按构造配备,这是墙较易裂缝又一因素。

2.3 温差过大
涉及混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面温差、拆模过早及气候突变等因素影响。

2.4 地下室墙长期暴露
此类薄而长构造对温度、湿度变化较敏感,常因附加温度收缩应力导致墙体开裂。

同步还应注意,设计时地下室墙均按埋入土中或室内构造考虑,即伸缩缝最大间距为30m。

实际施工中很难做到墙完毕后及时回填土和完毕顶板,因而实际工程应取最大伸缩缝间距20m。

这也是地下室墙裂缝普遍一种因素。

2.5 混凝土施工质量差
原材料质量不良、配合比不当、使用过期UEA微膨胀剂、坍落度控制差,施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素,均会导致混凝土收缩加大而裂缝。

此外,当前地下室普遍采用泵送混凝土,由于泵送混凝土坍落度大,也导致收缩增长,裂缝也许性加大。

二、解决办法与工程实例
当前惯用地下室混凝土墙裂缝解决办法有如下两种。

有工程采用两种办法同步使用,效果良好。

1、表面涂抹法
惯用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。

混凝土表面应坚实、清洁,有表面依照材料规定还规定干燥。

以涂抹环氧树脂类为例,其解决要点是先清洁需解决表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗,待干燥后用毛刷重复涂刷环氧浆液,每隔3~5min涂一次,至涂层厚度达到1mm左右为止。

国外曾报道用这种解决办法环氧浆液渗入深度可达16~84mm,能有效防止渗漏。

2、表面涂刷加玻璃丝布法
当前惯用有聚氨酯涂膜加玻璃丝布。

例:其施工要点如下。

将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1.5:2重量配合比搅拌均匀后,涂布在基层表面上,规定涂层厚薄均匀,涂完第一遍后普通需要固化5h以上,基本不粘手时,再涂后来几层。

普通涂4~5层,总厚度不不大于1.5mm。

若加玻璃丝布,普通加在第2至第3层中间。

地下室墙裂缝,经设计院确认不影响构造安全,采用表面粘贴玻璃丝布法解决,效果较好。

解决时应注意玻璃丝布宜用非石蜡型解决。

被解决表面应坚实、清洁、干燥均匀打底料,凹陷不平处用腻子料修补填平,自然固化后粘贴玻璃丝布1~3层。

经总承包单位、监理工程师、建设单位工程及设计院共同协商一致批准采用聚氨酯涂膜加玻璃丝布办法施工解决。

三、质量保证办法
1、严格把好材料质量关,使用材料,具备产品合格证、阐明书和技术报告,经现场抽样复试合格后方可施工,绝不使用伪劣产品。

2、严格操作规程和技术规范,施工中不偷工减料。

3、坚持检查验收制度,坚持自检、互检和专检。

四、安全办法
1、本工程采用材料均为易燃品,施工现场及料库禁止吸烟,并备有足够数量消防器材。

2、进入施工现场合有人员均带有安全帽。

3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教诲,做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、原则化、规范化。

五、文明施工管理
(一)队伍管理
1、施工人员在施工区域活动,禁止进入非施工区域。

2、所有施工人员统一工作服,列队进出施工现场。

3、施工人员进行岗前培训,遵守甲方关于规定。

(二)施工现场管理
1、易燃品与其他产品应分开存储。

2、材料堆放整洁。

3、做好现场管理,废弃物及时清运。

六、防止地下室混凝土剪力墙裂缝有效办法
(一)、剪力墙超长方面
(1) 没有充分根据时,不得任意突破设计规范关于伸缩缝最大间距规定。

应注意满足《混凝土构造设计规范》(GBJl0-89)第6.1.1条规定:"位于气候干燥地区、夏季炎热且暴雨频繁地区构造或经常处在高温作用下构造,可按照使用经验恰当减小伸缩缝间距"。

(2) 设立后浇带,以减小混凝土收缩应力。

(3) 加强水平钢筋配备。

应注意三个问题:第一,水平钢筋保护层应尽量小些;第二,防裂钢筋间距不适当太大,可采用小直径钢筋小间距配筋方式;第三,考虑温度收缩应力变化加强配筋。

(二)、材料方面
(1) 水泥:宜用低水化热、铝酸三钙含量较低、细度但是细,矿渣含量但是多水泥。

(2) 砂、石:宜用中、粗砂,含泥量不不不大于2%;石子宜用粒径较大持续级配、级配良好、含泥量不不不大于1%碎石或卵石。

(3) 掺减水剂,以减少混凝土用水量。

(4) 掺入微膨胀剂,配制成补偿收缩混凝土,国内惯用掺10%-15%UEA或l0%左右AEA。

(5) 掺用粉煤灰代替某些水泥,以减少水泥水化热温升。

(三)、施工方面
(1) 模板选用:对外露面积较大混凝土墙体、气温变化激烈季节以及冬季不适当使用钢模板。

选用木模时,应充分湿润,以利保湿和散热。

(2) 严格控制混凝土施工质量,尽量减少不均匀性。

除控制混凝土制备和运送中质量外,还要注意混凝土浇筑时防止离析,振捣密实以免墙内浮现薄弱面而产生裂缝。

(3) 依照测温记录和气象预报拟定拆模时间,保证混凝土内外温差不超过2 5℃,温度陡降不超过10℃拆模后应注意覆盖和及时养护。

(4) 浇水养护。

应保持混凝土表面持续湿润,养护时间不少于施工规范规定。

众科建设集团有限公司
11月5日。

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