1使用范围 1.1 本方案适合于中国石油化工股份有限公司广州分公司2013年度S-Zorb 装置加热炉F7101检修施工。
2编制依据 2.1中国石油化工股份有限公司广州分公司2013年度停工大修计划； 2.2广州石化航煤加氢和加氢精制三装置大修任务清单； 2.3中国石油化工股份有限公司广州分公司车间工艺人员的现场交底； 2.4《管式炉安装工程施工及验收规范》SH/3506-2007； 2.5 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484—2008。
3 工程概况3.1.1 加热炉F7101主要检修任务有：人孔门拆装9个，火嘴拆清，对流段盖板拆装3块，对流段入口，出口增加标准采样口，空气预热器热管拆装，加热炉预热器热管修复（426根），扰流子现场安装，烟道改造，对流段和预热器安装吹灰器8台，利旧。
3.1.2 本次检修范围大，任务重，施工点多，交叉作业频繁，安全管理难度大，安装难度大，且质量要求高。
4施工工序 4.1总体施工工序4.2空气预热器施工工序5施工工艺 5.1 施工准备5.1.1 将水源、电源、相关机具接通。
5.1.2 组织施工人员熟悉现场，落实电焊机、吊装机具、车辆作业位置和材料摆放点。
5.1.3 联系好车间，开好各种作业票证，施工手续齐全。
5.1.4 办理好施工材料到货后检验，必须符合计划的要求。
5.1.5 进行进厂前的安全教育及施工技术、安全交底。
5.1.6 检修完成后应清理现场，将所有的机具、设备、休息棚，材料等运走，清理干净现场。
5.2 空气预热器检修5.2.1 打开预热器风道处的人孔，打开壳体热管处盖板，将盖板吊到地面或在旁边摆放好，螺栓码放整齐。
5.2.2 用撬棍将热管的端部封盖、橡胶圈、石棉绳等取出密封装置拆除，使热管能够晃动。
5.2.3 用人工配合吊车将热管抽出，可做专用拉管工具，同时抽4～5根热管，提高施工速度。
5.2.4 将热管抽出完毕后，进入预热器内部，清理热管底座、预热器内壁的解垢灰尘等。
5.2.5 将新热管（经高压水冲洗可利旧的热管）运至预热器顶部，逐根插入新热管插到定位孔内，防止开工后振动损坏。
5.2.6烟、风道挡板应转动灵活，挡板与衬里内壁的间隙符合设计要求。
手动或电动调节机构应启闭准确、转动灵活，开、关位置与标记指示相一致。
5.2.7人孔门、观察孔和防爆门安装位置的偏差应小于8MM，人孔门与门框、观察孔与孔盖均应接触严密、转动灵活。
5.2.8用石棉绳、挡环、橡胶圈、压板等密封结构对上部进行封堵，保证无泄漏。
5.2.9回装预热器顶盖，把紧螺栓，回装预热器风道人孔。
5.2.10空气预热器检修按下表要求作业。
空气预热器标准检修项目作业卡5.3人孔拆装5.3.1用风扳机和大锤，将人孔盖上所有螺栓松到手工可拆卸的程度，拆卸后在旁边码放整齐。
5.3.2清理人孔及人孔盖上的密封面，将影响密封性能的垫片残渣清除掉，注意不得划伤密封面。
5.3.3人孔回装时，开好作业票，领取合适的垫片，将垫片放正。
5.3.4采用对角把紧的方式，将人孔封闭。
5.4炉内检修5.4.1将腐蚀、破损的筋板、横梁等内件进行补焊，补焊不能修复的报装置技术人员进行确认，商讨处理办法。
5.4.2疏通炉壁上的引出管嘴，达到探棒、仪表能直接与介质接触，无堵塞现象。
5.5燃烧器的检修5.5.1燃烧器安装必须按图施工，方位应符合设计图要求，经交接验收合格后方可安装，位置偏差应小于8MM。
5.5.2燃烧器的喷嘴及供气、供汽系统的管路必须畅通无阻，连接部位应严密、无泄漏。
5.5.3喷嘴砖砌筑时必须磨砖对缝，砖缝不得大于2MM。
5.5.4次风门等调节机构应牢固可靠，开闭灵活。
强制通风风道应严密无泄漏。
5.5.5燃烧器气枪安装前，可用蒸汽或水试喷检查喷射角度。
5.6管架、管板、砖架和锚固件5.6.1管架、管板、砖架和锚固件在安装前应进行外观检查，其表面质量、外形尺寸应符合设计文件和有关标准的规定。
5.6.2铸造的管架、管板和砖架在安装时，严禁敲打、摔撞和强制安装，螺栓不应拧得过紧，上紧后应退回1/4扣。
5.6.3耐热铸钢件的焊接应由合格焊工按照评定合格的焊接工艺规程进行。
焊接时应采取预防变形措施。
5.6.4管架、管板、砖架、托砖板和吊砖架的安装应按照《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506的规定执行。
5.6.5锚固件的焊接材料与锚固件材质及炉壳体材质相匹配；锚固件的规格、材质、安装位置、方向应符合设计文件的规定；锚固件与炉壳体的连接应逐个检查，必须牢固。
5.7试验5.7.1加热炉炉管部分检修施焊后，必须进行整体强度试验。
炉管系统的强度试验压力和方法应按照设计文件的规定进行。
5.7.2试压前应检查炉管及与炉管有关的钢结构、管架、管板、仪表管嘴等的安装和筑炉施工是否符合设计文件的规定。
用弹簧吊架吊置的炉管，在液压试验前应采取临时支撑固定。
5.7.3试验用压力表应经校验合格，精度不低于 1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的 1.5～2倍，压力表不应少于两块。
试压合格后，必须立即将水放净，并用压缩空气或氮气将水吹扫干净。
5.8验收5.8.1加热炉检修完毕后，应组织检查验收，确认检修任务完成并质量合格后封闭人孔门，作隐蔽验收记录。
5.8.2加热炉检修完毕交工验收时应提交下列技术文件：设备、材料、加工订货件的质量证明书、有关检验、试验报告；炉管焊缝的外观检查报告、无损检验报告、热处理报告、焊缝返修记录、焊缝位置单线图。
6 质量保证措施6.1质量保证措施6.1.1施工班组必须严格按照工序质量要求施工，焊工应遵守焊接工艺，不得擅自更改工艺进行施焊。
6.1.2施工中每道工序报检，要由质检部门检查合格后才能进行下一道工序；施工班组、施工员及时填写记录、交工资料。
6.1.3班组长严格按施工规范、施工措施、质量标准和车间要求组织班组施工。
6.1.4班组的施工自检记录应由班长认真、准确、及时地填写。
质量员监督、检查记录是否准确、真实可靠，并及时收集整理交工资料。
6.1.5更换炉壁、炉顶钢板、烟风道和风机壳体等时，均必须先刷防腐耐温涂料。
6.2质量记录a）......《技术交底记录》G111；b）......《特殊工种作业人员登记表》G108；c）......《隐蔽工程记录》J111；d）......《合格焊工登记表》J113；e）......《立式设备安装检查记录》J314；f）......《管道系统耐压试验条件确认与试验记录》J406。
7 HSE管理措施7.1HSE控制措施7.1.1入场教育a）凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案；b）教育内容为业主和项目安全管理制度、现场安全生产概况、防火安全知识、主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及自救、互救措施等。
班组教育内容：岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位安全设施使用方法等。
7.1.2日常教育a）班前安全活动：施工班组前要进行作业前安全讲话,由班长负责组织开展工作危险分析,做到"三交一清"(交任务,交作业环境,交安全注意事项,清楚职工思想动态)；b）特殊教育：复工或变岗,必须由安全员,班长进行复工教育或新岗位安全教育,经考试合格后,方可上岗；c）对违章违纪职工以及事故责任人员，由项目HSE部对其进行安全再教育，经考查认定合格后回岗工作；d）关键、危险场所工作前,由施工员对有关作业人员进行安全技术交底,HSE部人员进行有针对性地安全教育后方能作业。
7.1.3HSE检查a）工作现场定期进行检查,消除不安全状态和不安全行为.项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改.检查前要确定检查的依据,检查的范围及检查的内容等,检查后要有总结会并有记录；b）日常巡回检查:日常检查由HSE监督员进行并组织施工队长解决处理查出的问题，由HSE监督员完成HSE检查报告并报送HSE经理，现场HSE监督员不能解决的问题，立即报告HSE经理；c）每周定期检查：项目经理每周组织HSE部成员对工作区域进行定期检查。
7.1.4劳保着装所有进入现场作业的人员必须按规定穿好劳保服装、安全帽、防护眼镜、劳保鞋(有钢防护板、绝缘)以及其他防护用品。
7.1.5安全标识a）现场的起重吊装作业等危险作业区设临时警戒线和警示标志,禁止行人和车辆通行；b）对配电箱,开关箱进行检查,维修时,必须将其前一级相应的开关分闸断电,并悬挂停电标示牌。
7.1.6现场规定a）培训---所有施工人员在正式工作之前都必须参加最初的安全培训,b）汇报危险情况---所有员工都应该向项目经理或HSE经理汇报任何不安全情况；c）伤害---员工必须向项目经理或HSE经理报告所有的伤亡事故，所有的伤害必须立即向业主报告；d）用车辆运送员工---员工的运送仅限于卡车的车厢内，严禁员工骑,坐在车辆的装料板或挡板上,或者把身体的任何部位探出车外；e）进出工厂---我们将遵从保安人员来引导和控制员工车辆进出现场，如果不遵从保安指示，我们将对当事人进行制裁,严重的可能还将被开除；f）人员防坠落保护装置---在所有超过2m的高空作业区域内都必须安装防坠落保护装置，可用的安全防护装置包括安全带、护栏、脚手架、安全网等等；g）起重设备---设备操作人员必须具有操作该种设备的资格,在正式开始工作之前,必须将其资格证明递交给项目HSE部；h）起吊设备---未经认可禁止起吊，所有的起吊系统必须经常维护，以确保其符合制造标准；i）电气设备--除了合格和被授权的电工人员外,其他所有的项目施工人员在任何时候都不应该接触配电和配线设备，只有合格的人员有权操作电气设备；j）紧急情况专用设备---严禁在非紧急情况下使用紧急情况专用设施,例如报警设施和灭火器等；k）公共卫生设施---为工作人员提供卫生洗舆设施和饮用水，确保所有员工能够遵守卫生要求以及能够正确使用卫生设施，严禁对这些设施进行恶意破坏；l）工业固体垃圾---在施工现场实行固体垃圾分类回收制度即将固体垃圾分为可回收、不可回收、有毒有害三类，分别送到指定回收地点处理；m）食品垃圾---食品垃圾应放在防漏水有盖的容器内处理,所以容器应当在每餐饭后清理干净并将处理垃圾送到指定地点，该类容器应定期清洗并消毒；n）污水排放---施工造成的污水应排放至指定地点处理，所有液体化学品和油类物采用适当的方式存放以免流淌入土壤；o）文明施工---现场必须具有良好的文明施工，所有的施工人员必须负责区域每天的清洁工作,以提高工地安全和施工效率，保持施工区域干净整洁的良好习惯能够有效地预防各种事故的发生,包括材料损坏,时间损失及潜在的伤亡事故等，每一位施工人员都必须确保其所在的施工区域无垃圾,多废料或无用工具乱丢乱放的现象。