3.機 台條 件設 定：
a.膠頭 位置 b.前后 速度 c.壓力 大小
4.調 中心 線：
A.確 認中 心線 位 置， 鋼板 B.試 印一 模確 認中
Ｃ.调
下）
移 偏上
印 往左
上
机转
台
偏下
往右
下
转
５.移
印作
業：
a.墨杯 油墨 最少 2/3左 b.放入 承印 c.静电 除尘 d.移 印.
b （ 偏 左 , 偏 右 ）
移
印
左
右机
台
偏左往左转 偏右往右转
e. 取 承印 f. 確認 顏色. g. 移 印作 h.自我 QC(外 觀膜 厚等).
6.移
印異
常狀
況:
A.偏 心: a.上蓋 和治 具是 否吻 b.膠頭 移動 和下 壓之 定位 c.治具 定位 是否 d.鋼板 是否 松動 B.氣 泡:
开 始 进料 排料 烘烤 （P CK ） 清洗 确 认机 台 配制 油墨 架钢 板 上油 墨 调机
移印作业流程
品 质确 认 移印 作业 全检 烘烤 收料 转出
1.工 前准 烤備：
盤， 洗版 劑， 油 墨， 鋼板 ﹐樣 品， 承印
2物.架,治 钢 板：
A.治具 安放： B.上 鋼
a.將機 台螺絲 松開 b.鋼板 放好 鎖緊 c.鋼板 與治 具雙 d.卡環 卡住 墨杯
c.
膠
頭
壓
c.鋼板
力
深度
太
不同
小
d.
膠
頭
d.膠頭
有
下壓
破
太大
洞
e.油墨
配制
錯誤
a.膠頭 下壓 動作 太快 b.膠頭 表面 有小 c.油墨 里有 氣泡 d.油墨 太濃
C.色 差:
a.膠頭 脫墨 太差
b.油墨 和溶 劑比 例不 對
e.膠頭 中心處 壓到 KEY f.鋼板 四周不 平 g.膠頭 弧度不 足
D . 破 洞 :( 白 點 ) a. 鋼 板 是 否 有 顆 粒 b. 膠 頭 沾 墨 太 差