复合材料事业部
岗位安全教育培训
钟卫平
2016年1月11日
目录
1. 了解你的岗位
2. 掌握你的岗位技能 3. 检查你的岗位安全 4. 正确应对岗位突发状况
第一章：了解你的岗位
1.岗位的定义
2.你的岗位里存在什么危险因素 3.你的权利与义务
4.做你岗位的主人
1.岗位的定义
我的地盘我做主 人
2.你的岗位里存在什么危险因素
• 2.搬抬重物符合人体工程学
2.你的岗位里存在什么危险因素
• 3.正确使用劳动防护用品 执行标准：《化工企业劳 动防护用品选用及配备》 （AQ/T 3048—2013）
企业应组织生产、安全等管理部门 的人员以及其他相关人员，对企业 进行全面的危险、有害因素辨识， 识别作业过程中的潜在危险、有害 因素，确定进行各种作业时危险、 有害因素的存在形态、分布情况等 ，并为作业人员选择配备相应的劳 动防护用品；且所选用的劳动防护 用品的防护性能应与作业环境存在 的风险相适应，能满足作业安全的 要求。
2.你的岗位里存在什么危险因素
• 4.规范车间内临时原物料堆放 常见现象： 1.领料过多，一次性领取好几天的物料堆放在车间内； 2.露天堆放，没有防雨防晒措施；
3.遮挡消防设施、安全设施，堵塞安全通道；
2.你的岗位里存在什么危险因素
• 5.原物料本身危险性 危险化学品易燃易爆、有毒、有害、腐蚀性等特性，粉状 颗粒物形成游离粉尘危害等 • 6.工艺危险性 物料输送、反应温度、压力、反应速率、冷却 15种重点危险化工工艺安全管理
• 劳动者义务 （一）遵守本单位的安全生 产规章制度和安全操作规 程，服从管理，正确佩带 和使用劳动防护用品； （二）接受安全生产教育和 培训； （三）及时报告事故隐患和 不安全因素； （四）参加事故抢险和救援 ； （五）法律、法规规定的其 他义务。
4.做你岗位的主人
1.做好主人翁 自己动手查隐患，保安全，争当安全责任第一人 2.向违章作业说不 拒绝违章作业，强令冒险作业 3.坚持“三不伤害”
机
环
岗位
料 法
1.岗位的定义
一个完整的岗位应包含以下五个部分：
• • • • • 1.生产相关人员：岗位操作工、现场管理、质检、检查…… 2.生产相关设备：生产装置、环保设施、安全设施…… 3.生产相关物料：原材料、中间物料或产品、废弃物料…… 4.生产相关制度：操作规程、保养制度、…… 5.生产所在环境：操作空间、平台环境。
2.设备日常保养维护技能
一级保养保养原则： 1.先清洁后润滑操作。 先清洁机台之后，再进行润滑，才能真正起到润滑作用； 2.保养时效性。 保养时效性注意两点：每天作业前5分钟的保养要保证有 效执行力； 3.保养预防作用。 在进行一级保养的完成后，开机作业时确认机器是否运转 正常，如有异常请找调机员或制工人员确认，以避免故障扩大 ，既影响生产，又给维修增加难度。
坚持不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害
4.遵章守纪，落实岗位安全技术措施
第二章：掌握你的岗位技能
1.岗位生产操作技能
2.设备日常保养维护技能
3.职业卫生安全防护技能
4.废弃物管理
5.应急救援能力
1.岗位生产操作技能
• • • • • • • • • • • • 他们不相信他们会发生事故 他们不清楚该行为是不安全的 他们不清楚不安全行为可能带来的后果 他们生性就爱冒险 没有耐心 侥幸心理 胆大妄为 过度注重生产 急着在期限前完成工作 急着把事情做完好离开 只看到眼前的好处速度方便舒适 其它
电机风扇、空压机皮带轮、 泵转动轴保护等
2.你的岗位里存在什么危险因素
• 8.安全环保设施 违规停用报警联锁系统，可燃有毒气体报警装置；
生产时不开启弃之不用； 应急淋洗装置、消防设施等超期不检查、不维护，需要用 的时候用不起来；
2.你的岗位里存在什么危险因素
• 9.非正常情况下的危险因素 设备检修：未断电检修、受限空间作业、生产状态下检 修等； 设备故障：物料泄漏、局部反应过激等 事故状态：火灾爆炸、中毒、触电、机械伤害等
3.权利与义务
• 劳动者权利：
（一）要求生产经营单位依法办理工 伤等保险； （二）参加安全生产教育和培训； （三）了解作业场所、工作岗位存在 的危险因素及防范和应急措施，获 得符合国家规定和标准的劳动防护 用品； （四）对本单位安全生产工作提出建 议，对存在的问题提出批评、检举 和控告； （五）拒绝违章指挥和强令冒险作业 ，发现直接危及人身安全紧急情况 时，可以停止作业或者采取可能的 应急措施后撤离作业场所； （六）因生产安全事故受到损害后依 法要求赔偿； （七）法律、法规规定的其他权利。
常见 不安 全行 为的 原因
2.设备日常保养维护技能
保养分类： 一级保养：不需拆卸零件进行的日常清洁和润滑等简单 操作。由操作员每日执行 二级保养：需要简单的拆卸零件进行的日常清洁和 润滑，简单的检查，维修，更换零件等操作。由操作员 或机修人员每周执行。 三级保养：需要细拆零件才能进行的或检查，更换 零件较复杂的，需要专业技能的操作。由机修人员 或厂商每季度或半年执行一次。
非正常生产状态
1.设备正常检维修 2.设备故障 3.事故状态 4.其他非正常状态
2.你的岗位里存在什么危险因素
• 1.正确使用叉车、提升机等输送工具
2.你的岗位里存在什么危险因素
超载，超高，超速，载人，违 规运送危险化学品，无证驾驶， 车辆超期未检…… 提升机载人、超载、载荷悬空、 站在提升机下方、不按规定使 用护栏……
2.你的岗位里存在什么危险因素
• 7.电气设备、动设备安全 电气设备常见问题现象： 电气设备外壳带电、漏电； 使用不合格的电气设备（外 壳破损、设计缺陷…）； 线路超负荷、绝缘老化； 带电状态下维修设备； 防爆区域使用非防爆或防爆 等级达不到要求的电气设 备； • 动设备防护：
有轮必有罩，有轴必有套
在此，我们把岗位定义为独立完成某一阶 段工艺生产所需的人员、设备设施、物料 、规章制度以及操作环境的有机结合体。
2.你的岗位里存在什么危险因素
领料
投料
岗位正常生产过程
反应
出料
下一环节
2.你的岗位里存在什么危险因素
岗位危险因素
正常生产状态下
1.领料环节 2.投料环节 3.生产反应环节 4.出料环节 5.送往下一环节